-t
сд
Ivd
-+-7
tf
мосферного. Далее газ транспортируется до ТХВ 21, а затем подается на вход 15 вакуум-компрессора 14 и через его выход 16 и ОК 22 - в линию 2. Для ускорения подготовки А 8 к работе в режиме осушки газ из ГР 17, через ТХВ 18, Д 20, ТХВ 19 подается в обводную линию 23 и через ЗРВ 24 далее, как в режиме вакуумной осушки. При этом ОК 25 закрыт. Регенерация А 7 производится аналогичным образом. J з.п. ф-лы, 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для адсорбционной осушки газа | 1988 |
|
SU1596128A2 |
Установка для адсорбционной осушки газа | 1988 |
|
SU1679054A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АДСОРБЦИОННОЙ ОСУШКИ ГАЗА | 1997 |
|
RU2124931C1 |
АВТОМОБИЛЬНАЯ ГАЗОНАПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПРЕССОРНАЯ СТАНЦИЯ | 1996 |
|
RU2087747C1 |
УСТРОЙСТВО ОСУШКИ КОМПРИМИРОВАННОГО ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2022 |
|
RU2790902C1 |
КОМПРЕССОРНАЯ СТАНЦИЯ | 2000 |
|
RU2187697C2 |
ДВУХКОНТУРНАЯ МЕМБРАННО-АДСОРБЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУШКИ СЖАТЫХ ГАЗОВ | 2018 |
|
RU2713359C1 |
СПОСОБ ОСУШКИ СЖАТОГО ГАЗА | 1997 |
|
RU2106528C1 |
УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ ИМПУЛЬСНОГО ГАЗА ДЛЯ ПНЕВМОСИСТЕМ ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИХ УСТРОЙСТВ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ | 2000 |
|
RU2163990C1 |
БЛОК ОСУШКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2493432C2 |
Изобретение относится к компрессорным установкам. Цель изобретения - повышение эффективности установки путем улучшения качества осушки и повышение ее эксплуатационных качеств путем ускорения выхода в режим осушки. Рабочий газ по линии 2 всасывания подается на первичную обработку в блок 26 и через трехходовой вентиль (ТХВ) 9 поступает в компрессор (К) 1, где сжимается, затем осушается в адсорбере (А) 7 и через ТХВ 11 по линии 3 направляется потребителю. Регенерирующий газ из линии 3 поступает в линию 4 регенерации, через запорно-регулирующий вентиль (ЗРВ) 13, газовый редуктор (ГР) 17, ТХВ 18 и 19, нагреватель 6 газа, обратный клапан (ОК) 25, ТХВ 12 подается в А 8, который работает в режиме регенерации. Увлажненный газ из А 8 через ТХВ 10 поступает в линию 5 возврата и через ТХВ 21 в линию 2. При этом ЗРВ 29 закрыт. При необходимости более глубокой регенерации адсорбента в вакууме газ после ГР 17 через ТХВ 18 направляется в дроссель (Д) 20, где его давление снижается ниже атмосферного. Далее газ транспортируется до ТХВ 21, а затем подается на вход 15 вакуум-компрессора 14 и через его выход 16 и ОК 22 - в линию 2. Для ускорения подготовки А 8 к работе в режиме осушки газ из ГР 17 через ТХВ 18, Д 20, ТХВ 19 подается в обводную линию 23 и через ЗРВ 24 далее, как в режиме вакуумной осушки. При этом ОК 25 закрыт. Регенерация А 7 производится аналогичным образом. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к компрессорным установкам для повышения давления и последующей осушки увлажненных газов при помощи адсорбента пе- 1ред подачей их потребителю. I Цель изобретения - повьшение эф- Й)ективности установки путем улучшё- ия качества осушки и повышение ее Эксплуатационных качеств путём уско- 1рения вывода в режим осушки. I На чертеже изображена схема уставов ки.
Установка для адсорбционной осушки газа содержит компрессор 1, линии рсасьшания, нагнетания, регенерации и возврата 2-5, нагреватель 6 газа н два адсорбера 7 и 8 с входными и вы- Ходными вентилями 9 и 10, 11 и 12, 1араллельно включенные в линию 3 нагнетания. Линия 5 возврата подключе- ia с одной стороны к линии 2 всасы- зания и с другрй стороны через вход- 1ые вентили 9 и 10 - к, адсорберам 7 8. Линия 4 регенерации подключена ; одной стороны через запорно-регули- |рующий вентиль 13 к линии 3 нагнета- йия и с другой стороны через выходные ВентилИ 11 и 12 - к адсорберам 7 и 8, 6 нагреватель 6 включен в линию 4 ре- Генерации между запорно-регулирующим йентилем 13 и выходными вентилями 11 и 12.
Установка содержит также вакузгм- компрессор 14 с входом 15 и выходом
16и последовательно установленные по ходу газа в линии 4 регенерации между запорно-регулирующим вентилем 33 и нагревателем 6 газовый редуктор
17и два трехходовых вентиля 1В и 19 дополнительно соединенные между собой через дроссель 20. При этом линия 5 возврата снабжена трехходовым вентилем 21, вход 15 вакуум-компрессора 14 соединен с последним, выход 16 через обратный клапан 22 - с линией 2 всасывания, а входные и выходные венти
5
0
5
0
5
0
5
0
5
ли 9 и 10, И и 12 адсорберов 7 и 8 вьшолнены трехходовыми.
Установка имеет обводную линию 23 с запорно-регулирующим вентилем 24, подключенную к линии 4 регенерации с одной стороны между трехходовыми вентилями 18 и 19., а с другой - между нагревателем 6 и выходными вентилями 11 и 12 адсорберов 7 и 8. В линию 4 регенерации дополнительно за нагревателем 6 включен обратный клапан 25, а в линию 2 всасывания - блок 26 первичной подготовки газа.
Установка для адсорбционной осушки газа работает следующим образом.
Газ по линии 2 всасывания подается на первичную подготовку в блок 26 и в компрессор 1, где сжимается и поступает в один из адсорберов, например 7, на осушку через входной трехходовой вентиль 9. Осушенньй газ через выходной вентиль 11 подаётся в линию 3 нагнетания потребителю. Другой адсорбент 8 в это время работает в режиме регенерации адсорбента, ко- торьв включает два цикла.
В первом цикле предварительной регенерации адсорбента часть газа из линии 3 нагнетания поступает в линию
4регенерации через запорно-регули- рующий вентиль 13, газовый редуктор 17, где его давление снижается, трехходовые вентили 18 и 19j нагреватель 6 газа, обратный клапан 25 и выходной вентиль 12 в адсорбер 8. При этом запорно-регулирующий вентиль 24 закрыт. Из адсорбера 8 через входной вентиль 10 увлажненный газ по линии
5возврата через трехходовой вентиль 21 поступает в линию 2 всасывания.
Во втором цикле более глубокой регенерации газ после газового редуктора 17 через вентиль 18 направляется в дроссель 20, где его давление снижается ниже атмосферного. Далее газ транспортируется до трехходового вен5152191
тиля 21 указанным образом, а затем подается на вход 5 вакуум-компрессора 14,, где сжимается до давления вса- сьгоания и затем через выход 16 и об-, ратньй клапан 22 подается в линию 2 всасьгаания. Таким образом, в вакууме осуществляется более глубокая регенерация адсорбента в адсорбере 8,
При необходимости ускорения подготовки адсорбера 8 к работе в режиме осушки предусмотрен режим его продувки холодным газом, через редуктор 17, трехходовой вентиль 18, дроссель 20, трехходовой вентиль 19, запорно-ре- гулирукиций вентиль 24 и далее как во втором цикле регенерации. При этом обратный клапан 25 закрыт.
После проведения регенерации адсорбер 8 включается в режим осушки, а регенерация адсорбера 7 производится аналогичным образом.
Формулаизобретения 25
0
5
0
5
0
5
О ,6
ния регенерации подключена с одной стороны через запорно-регулирующий вентиль к линии нагнетания и с другой стороны через выходные вентили - к адсорберам, а нагреватель включен в линию регенерации между запорно-ре- гулирующим вентилем и выходными вентилями, отличающа-яся тем, что, с целью повышения эффективности путем улучшения качества осуш- ки, она содержит вакуум-компрессор с входом и выходом и последовательно установленные по ходу газа в линии регенерации между запорно-регулирую- щим вентилем и нагревателем газовый редуктор и два трехходовых вентиля, дополнительно соединенные между собой через дроссель, при этом линия возврата снабжена трехходовым вентилем, вход вакуум-компрессора соединен с последним, вькод через обратный клапан - с линией всасывания, а входные и выходные вентили адсорберов выполнены трехходовыми.
2, Установка по п.1, о т л и - ч а. ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения эксплуатационньк качеств путем ускорения вьшода в режим осушки, она содержит обводную линию с запорно-регулирующим вентилем, псд- кл}оченную к линии регенерации с одной стороны между трехходовыми вентилями, а с другой стороны - между . нагревателем и выходными вентилями адсорберов.
Гайнуллин Ф.Г | |||
и др | |||
Природный газ как моторное топливо на транспорте | |||
М.: Недра, 1986, с | |||
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
П . |
Авторы
Даты
1989-11-15—Публикация
1988-02-11—Подача