ГО
Изобретение относится к компрессо- ростроенню, в частности к машинам с жидкостным кольцом.
Цель изобретения - снижение металлоемкости машины.
На фиг.1 показана машина, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Жвдкостно-кольцевая машина содержит корпус 1 , торцовые крьшпси 2 с . всасывающим и нагнетательным окнами |3 и 4 с периферийными кромками, соответственно, 5 и 6. В корпусе 1 эксцентрично установлено рабочее колесо 7 с лопатками 8 и бандажным кольцом 9, размещённым со стороны окон 3 и 4. внутренний радиус R бандажного коль- аца 9 удовлетворяет следующему условию jLj 4 R L,, где L и L - расстояние JOT продольной оси рабочего колеса 1 ko наиболее удаленной от нее точки периферийной кромки 5 и 6, соответст- енно, всасывающего и нагнетательно- jfb окон 3 и 4. При этом наружный ps- (иус .R, бандажного кольца 9 выполн« н меньшим радиуса рабочего колеса 7 на йеличину а - минимального погружения Лопаток is колеса 7 в жвдкостное Кольцо.
Жвдкостно-кольцевая машина работа- 4т следующим образом. : При вращении рабочего колеса 7 г Падкость отбрасывается посредствок гнтробежной силы к внутренней поiltej
0
5
верхности корпуса I. При этом образуется жвдкос тное кольцо, разделенное лопатками 8 на отдельные ячейки, объем которых изменяется в процессе работы машины. Газ всасьшается через всасывающее окно 3 и выходит через нагнетательное окно 4.
При работе машины перетечки сжимаемого газа из рабочих ячеек с более высоким давлением в ячейки с более низким давлением по торцам рабочего колеса 7 и лопаток 8 в месте расположения бандажного кольца 9 исключаются. Торцовые зазоры в зоне погружения колеса 7 в жидкостное кольцо заполнены рабочей жидкостью Поэтому перетечки газа в этой зоне отсутствуют и отпадает необходимость иметь в этой зоне бандажное .кольцо 9. При этом минимальная величина а погружения лопаток 8- в жидкострое кольцо принимается равной 5-30 мм.
0
Формула -изобретения
Жидкостно-кольцевая машина по авт. св. К 1335731, отличающаяся тем, что, с целью сниже- имя металлоемкости, бандажное кольцо выаолнено с наружным радиусом, меньшим наружного радиуса рабочего колеса на величину минимального погружения лопаток последнего в жвдко ° стное Кольцо,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Жидкостно-кольцевая машина | 1985 |
|
SU1335731A1 |
Жидкостно-кольцевая машина | 1990 |
|
SU1756634A1 |
ЖИДКОСТНО-КОЛЬЦЕВАЯ МАШИНА | 2003 |
|
RU2238435C1 |
Жидкостно-кольцевая машина | 1988 |
|
SU1548520A1 |
Жидкостно-кольцевая машина | 1987 |
|
SU1636599A1 |
Жидкостнокольцевой вакуумный насос | 1982 |
|
SU1078132A1 |
Жидкостно-кольцевая машина | 1990 |
|
SU1805224A1 |
Жидкостно-кольцевая машина | 1982 |
|
SU1137245A1 |
ЖИДКОСТНО-КОЛЬЦЕВАЯ МАШИНА | 2001 |
|
RU2213885C2 |
Жидкостно-кольцевая машина | 1988 |
|
SU1643789A1 |
Изобретение позволяет снизить металлоемкость жидкостно-кольцевой машины. В корпусе 1 эксцентрично установлено рабочее колесо 7 с лопатками и бандажным кольцом 9, размещенным со стороны окон. Кольцо 9 выполнено с наружным радиусом, меньшим наружного радиуса колеса 7 на величину минимального погружения лопаток в жидкостное кольцо, при этом торцовые зазоры заполнены жидкостью, что исключает перетечки газа. 2 ил.
фиг 2
Жидкостно-кольцевая машина | 1985 |
|
SU1335731A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-11-15—Публикация
1987-12-14—Подача