оАвдный SosdijX
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рекуператор | 1989 |
|
SU1636642A2 |
СИСТЕМА ПОДОГРЕВА ВОЗДУХА ДЛЯ ТОПЛИВОСЖИГАЮЩЕЙ УСТАНОВКИ | 2015 |
|
RU2601401C1 |
Секция рекуператора | 1988 |
|
SU1562605A2 |
Индукционная печь для плавки губчатого железа | 1987 |
|
SU1467349A1 |
МНОГОХОДОВОЙ ТРУБЧАТЫЙ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2202072C2 |
Теплообменник с жидким промежуточным теплоносителем | 1985 |
|
SU1291815A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТОКСИЧНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2081642C1 |
Воздухоподогреватель | 1988 |
|
SU1651035A1 |
Рекуператор | 1987 |
|
SU1481565A1 |
Рекуператор | 1989 |
|
SU1695055A1 |
Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано в топливосжигающих установках. Его цель заключается в повышении надежности и интенсификации теплообмена. Дымовые газы, проходя по газоходу 3, передают тепло теплообменной поверхности (П) 1, от которой нагревается слой (С) 11 расплава шлака. Воздух (В) из отсека 6 через патрубки 5 струями подают под поверхность С 11. При этом струи В вступают в контакт с П 1 и подогреваются, а затем В барботирует через С 11 и окончательно нагревается. По выходе из С 11 В собирается в отсеке 7 и из него направляется потребителю. Благодаря тому, что нагрев В осуществляется при атаке П 1 струями и барботаже В через расплав, возрастает время нагрева В и коэффициент теплоотдачи от П 1 к В. 1 ил.
ел
|ГО
Изобретение относится к теплооб- 4енной технике и может быть использовано в топливосжигающих установках,
Цель изобретения - повышение надежности и интенсификация теплооб- йена.
На чертеже схематично изображено Устройство для осуществления предла- rfaeMoro способа.
Устройство содержит теплопередаю- и,ую поверхность. 1, установленную на стенке 2 газохода 3. Вне газохода 3 h поверхности 1 прикреплен короб , разделенный перегородкой 5 на раз- д ающий и собирающий воздушные отсе- ни 6 и 7о В перегородке 5 закрепле- ы одним торцом воздухоподающие патрубки 8, второй торец которых раз-, мещен с зазором относительно поверх- юсти 1„ К коробу k прикреплены воз- ;ухоподводящая и воздухоотводящая трубы 9 и 10.„ На поверхности 1 внут- Г|и короба размещен слой 11 подвижного промежуточного теплоносителя - ;расплав синтетического шлака, имею- ицего температуру кипения, не превыша Цую максимально допустимую рабочую температуру теплопередающей поверхности 1.
Нагрев воздуха согласно предлагаемому способу происходит следующим образом.
: Дымовые газы, проходя по газоходу 3, передают тепло теплообменной Поверхности 1, от которой нагревается слой 11 синтетического шлака, представляющий собой его расплав. Воздух из отсека 6 через патрубки 8 струями подают под поверхность слоя 11. При этом струи воздуха вступают Е1 контакт с поверхностью 1 и подогреваются, а затем воздух барботирует через слой 11 и окончательно нагре™ вается. По выходе из слоя 11 воздух собирается в отсеке 7 и из него направляется к потребителю„ В процессе барботажа расплав шлака циркулирует, что интенсифицирует его теплообмен с поверхностью 1.
Благодаря тому, что нагрев воздух осуществляется при атаке теплообмен
5
0
5
0
5
0
5
0
ной поверхности 1 струями и барбота- же воздуха через расплав, возрастает время нагрева воздуха и коэффициент теплоотдачи от теплообменной поверхности 1 к воздуху. Коэффициент теплопередачи от дыма к воздуху достигает 100-150 . Так как увеличение коэффициента теплопередачи происходит за счет роста коэффициента теплоотдачи со стороны воздуха, то отвод тепла от теплообменной поверхности становится интенсивнее, а температура теплообменной поверхности 1 снижается, что благоприятно сказывается на ее надежности.
При уменьшении расхода воздуха уменьшается передаваемое количество тепла и при этом происходит рост температуры теплообменной поверхности 1. При достижении температуры, равной температуре кипения шлака, расплав начинает кипеть, что обеспечивает стабилизацию температуры теплопередающей поверхности 1 и не дает возможность ее перегрева выше допустимой рабочей температуры.
Таким образом, применение предлагаемого способа обеспечивает наряду с интенсификацией теплообмена повышение надежности
Формула изобретения
Способ нагрева воздуха, заключающийся в омывании теплопередающей поверхности с одной стороны греющими газами, а с другой - нагреваемым воздухом, пропускаемым струями через слой подвижного промежуточного теплоносителя, контактирующего с теплопередающей поверхностью, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и интенсификации теплообмена J, в качестве промежуточного теплоносителя используют расплав синтетического шлака с температурой кипения, не превышающей максимально допустимую рабочую температуру теплопередающей поверхности, а струи воздуха подают на последнюю перед пропусканием их через слой промежуточного теплоносителя о
Авторское свидетельство СССР f , кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Глинков М.А | |||
Основы общей теории печей | |||
М.: Металлургиздат, 19б2, С.50, рис.272. |
Авторы
Даты
1989-11-15—Публикация
1987-07-03—Подача