Изобретение относится к метрологии и может быть использовано в измерительной технике для градуировки датчиков ускорения или датчиков давления, работающих в условиях импульсного нагружения.
11елыо изобретения является расширение ;yfana3OHa вocпpoизвoди DзIX постоянных ускорений до значений с обесиечение защиты от вибропомех и плавного успокоения подвижных элемент о п ,
На фиг. I показано устройство-, на ;фиг. 2 - узел I на фиг.1.
Сообщающееся вертикальный 1 и горизонтальный 2 цилиндры заполнены жидкостью, напрршер водой. Падающий груз 3 с установленным на нем градуируемым акселерометром 4 размещен в полости вертикального цилиндра и соединен с его поршнем 5,. имеющим в нижней части полуоткрытую полость, ограниченную коническимл боковыми cтeнкa ЯI, Поршень горизонтального цилиндра 6 поджат к упору пружиной 7 с помощью подвижного механизма 8, Полость горизонтального цилиндра разделена перегородкой 9 с отверстиями 10 и клапанами 11, в ней установлен сил.оизмеритель 12 со штоком 13, взаи- модействуюищм с поршнем 6, На сило- измеритель 12 наклеивается тензометр 14, а на стенку полости горизонтального цилиндра устанавливается датчик давления 15.
Устройство работает следующим образом.
При удалении чеки 16 поршень 5 вместе с грузом 3 приходит в движение и ударяется о поверхность жидкости. Рабочее отрицательное ускорение поршня, передаваемое акселерометру, создается силой давления жидкости, регулируемое силой поджатия поршня 6. В начальной фазе взаимодействия поршня 5 с жидкостью лшдкость постепенно сжимает воздух в полости поршня, чем обеспечивается плавное повьшение прикладываемой к поршню силы, а сле довательно, плавное нарастание ускорения, действующего на акселерометр, чем исключается вибропомеха. При повышении давления жидкости в горизонтальном цилиндре клапаны перегородки 9 открываются, чем обеспечивается подъем давления на поверхности поршня 6. Когда сила давления жидкости сравняется с силой поджатия
ПРУЖ1-П1Ы, поршень 6 отойдет от упора. Поскольку ход предварительного поджатия пружины 7 задается существенно больше, чем рабочий ход поршня 6, сила поджатия поршня практически не изменяется при его рабочем перемещении, чем обеспечивается поддержание постоянного давления жидкости и постоянного ускорения акселерометра. Сила поджатия поршня 6 предварительно контролируется снлоизмерителем 12, который вводится во взаимодействие с поршнем 6 посредством штока 13, Измерение усилия поджатия ПРОВОД1- ТСЯ с
помощью тензометра 14,, показания с которого записываются иа регистраторе. Датчик давления может быть гра- дуируеь{ым или служить контрольным прибором, дублирующим силоизмеритель, После израсходования грузом 3 своей кинетической энергии поршень под действием давления жидкости начинает двигаться вверх,давление в жидкости падает, клапаны закрывают перегородки, препятствуя резком возврату поршня 6 в начальное положение и подскоку груза 3, Плавный подход поршня к упорам происходит благодаря медленному перетеканию жлдкости через открытия 10 перегородки.
При постоянном ускорении а время торможения поршня 5 (длительность градуировки) и его ход х связаны формулой
х
at
При этом ход поршня 6 X. равен
X
i-sT
I где S J - площадь поршня 5
и S, площадь поршня б, что следует из сохранения объема жидкости.
П, где 1 „ X, Да Поскольку
код предварительного поджатия пружины, а л а изменение ускорения, получим зависимость хода поджатия пружинь от площадей поршней и параметров градуировочной нагрузки в виде
1
2s, П
Величина П обозначает относительное отклонение уровня ускорения при
градуировке от постоянного значения, происходящее из-за отхода поршня 6 от упора и дополнительного сжатия пружины. Задавая нужное время градуировки, уровень ускорения и допустимое отклонение получим соотношением между площадями поршней и ходом предварительного поджатия пружины.
Формула изобретения
1, Устройство для градуировки линейных акселерометров, содержащее два цилиндра, заполненных жидкостью и 15 сообщающихся между собой, в одном из которых размещен поршень с закрепленным на нем грузом, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона воспроизводимых уско- 20 рений, в него введены последователь
но размещенные в другом цилиндре, который расположен горизонтально, силоизмеритель, шток, второй поршень и пружина, с помощью которой второй поршень поджат к штоку, а также датчик давления, закрепленный на стенке горизонтального цилиндра, причем цилиндр с грузом и поршнем расположен вертикально, на верхнем торце груза закреплен градуируемый акселерометр, а нижняя часть поршня выполнена в виде обратного конуса.
I
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения точности за счет снижения вибропомех, в него введена располозкен- ная в горизонтальном цилиндре перегородка с клапанами и отверстиями, через одно из которых пропущен шток.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для градуировки преобразователей импульсов давления | 1981 |
|
SU970156A1 |
Устройство для градуировки преобразователей импульсов давления | 1976 |
|
SU580472A1 |
Устройство для градуировки преобразователей давления | 1979 |
|
SU960565A1 |
Устройство для градуировки датчиков давления | 1988 |
|
SU1515085A1 |
Устройство для градуировки датчиков давления | 1976 |
|
SU659920A1 |
Устройство для градуировки преобразователейиМпульСОВ дАВлЕНия | 1979 |
|
SU830169A1 |
Пульсатор для градуировки датчиков давления | 1983 |
|
SU1138675A1 |
Устройство для динамической ударной градуировки датчиков силы | 1983 |
|
SU1103101A1 |
Вертикальный градиентометр | 1988 |
|
SU1836644A3 |
Трубопоршневая установка для градуировки расходомеров | 1976 |
|
SU606108A1 |
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для градуировки акселерометров. Целью изобретения является расширение диапазона воспроизводимых ускорений и повышение точности за счет снижения вибропомех. Устройство содержит два сообщающихся между собой заполненных жидкостью цилиндра 1 и 2, один из которых расположен вертикально, а другой - горизонтально. В вертикальном цилиндре 1 расположены закрепленные друг над другом поршень 5 с конусообразной нижней частью, груз 3 и градуируемый акселерометр 4. При расфиксации груз 3 вместе с поршнем 5 и акселерометром 4 падает и ударяется о поверхность жидкости. Давление жидкости, создаваемое ударом передается через жидкость в горизонтальном цилиндре 2 расположенному в нем поршню 6. При этом ослабляется осуществляемая пружиной 7 сила поджатия поршня 6 через шток 13 к силоизмерителю 12, которая регистрируется тензометром 14. Для дублирования показаний силоизмерителя 12 служит датчик давления 15, закрепленный на стенке горизонтального цилиндра 2. Для плавной регулировки нарастания давления служит перегородка 9 с отверстиями и клапанами, чем обеспечивается снижение вибропомех. 1 ил.
ю
Ударный испытательный стенд | 1973 |
|
SU462099A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР № 432815, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-11-15—Публикация
1988-02-03—Подача