Гидравлический классификатор Советский патент 1989 года по МПК B03B5/62 

Описание патента на изобретение SU1523164A1

ел

с

центрично ей с зазором к П 4 установлена напорная Т 7 с раструбом 8 в нижней части. Диаметр Т 7 меньше диаметра П 4, а диаметр раструба 8 равен диаметру П 4. Верхний конец Т 7 размещен выше верхней кромки корпуса 1 для компенсации давлением столба воды в Т 7 суммы пьезометрического давления пульпы в классификаторе и потерь напора в Т 7, Ниже верхнего конца Т 7 размещен П 9 для ввода воды. Над днищем 5 сосредотачивается крупный продукт.

Через П 9 с постоянным расходом в Т 7 подается вода, которая создает исток в зазоре между торцами

раструба 8 и П 4. Смешиваясь со встречным потоком воды, крупный продукт проходит в П 4 и далее в грунтосборник 11. За счет этого достигается четкая граница между

классифицируемой пульпой и продуктом в грунтосборнике 11. При этом плотность пульпы стабилизируется самопроизвольно. 1 ил. .

Похожие патенты SU1523164A1

название год авторы номер документа
Гидравлический классификатор 1986
  • Бондаренко Герман Иванович
  • Сериков Павел Иванович
SU1452586A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ КЛАССИФИКАЦИИ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2017
  • Верисокин Александр Евгеньевич
  • Васильев Владимир Андреевич
  • Шакиров Алексей Равильевич
  • Машков Виктор Алексеевич
  • Паросоченко Сергей Анатольевич
  • Верисокина Александра Юрьевна
RU2666958C1
Гидравлический классификатор мелкозернистых материалов 1987
  • Ушакова Луиза Изосимовна
  • Балакина Валентина Федосеевна
  • Трайнис Виулен Владимирович
SU1479103A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР 1967
SU198263A1
Струйный классификатор 1979
  • Иванов Уар Иванович
SU871827A1
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ 1996
RU2100096C1
Гидравлический классификатор для зернистых материалов 1988
  • Барчук Анатолий Алексеевич
  • Бруякин Юрий Владимирович
  • Гарбовицкий Александр Иосифович
  • Кашин Игорь Валерьевич
  • Куликов Виктор Сергеевич
  • Наливайко Николай Владимирович
  • Ушакова Луиза Изосимовна
SU1609493A1
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ 1996
RU2100097C1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1991
  • Злобин М.Н.
  • Пермяков Г.П.
  • Злобин А.М.
  • Злобин Е.М.
RU2011424C1
ГИДРОКЛАССИФИКАТОР 1997
  • Кудрявцев Ю.И.
  • Воропаев А.А.
  • Виничук Б.Г.
  • Плаксенко А.Н.
  • Чекменев А.Н.
  • Макеев В.А.
  • Асеев В.Н.
RU2136374C1

Реферат патента 1989 года Гидравлический классификатор

Изобретение относится к технике переработки зернистых материалов в горнорудной, химической, строительной и др. отраслях пром-сти. Цель - саморегулирование процессов классификации и разгрузки крупного продукта за счет стабилизации плотности пульпы в классификаторе. Коаксиально корпусу 1 классификатора в верхней его части размещена загрузочная труба (Т) 2, а в нижней части - разгрузочный патрубок (П) 4. По периметру верхней части корпуса 1 установлен сливной желоб 3. Ниже верхнего конца П 4 в корпусе 1 размещено перфорированное днище 5 с приспособлением 6 для подачи воды под него. В загрузочной Т 2 концентрично ей с зазором к П 4 установлена напорная Т 7 с раструбом 8 в нижней части. Диаметр Т 7 меньше диаметра П 4, а диаметр раструба 8 равен диаметру П 4. Верхний конец Т 7 размещен выше верхней кромки корпуса 1 для компенсации давлением столба воды в Т 7 суммы пьезометрического давления пульпы в классификаторе и потерь напора в Т 7. Ниже верхнего конца Т 7 размещен П 9 для ввода воды. Над днищем 5 сосредотачивается крупный продукт. Через П 9 с постоянным расходом в Т 7 подается вода, которая создает исток в зазоре между торцами раструба 8 и П 4. Смешиваясь со встречным потоком воды, крупный продукт проходит в П 4 и далее в грунтосборник 11. За счет этого достигается четкая граница между классифицируемой пульпой и продуктом в грунтосборнике 11. При этом плотность пульпы стабилизируется самопроизвольно. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 523 164 A1

Изобретение относится к технике переработки зернистых материалов и может быть использовано в горнорудной, химической, строительной и других отраслях промьштенности.

Цель изобретения является саморегулирование процессов классификации и разгрузки крзтного продукта за счет стабилизагщи плотности пульпь в классификаторе.

На чертеже показан классификатор, вертикальньй разрез.

Классификатор имеет корпус 1, размещенную коаксиально корпусу в верхней его части загрузочную трубу 2, установленный по периметру верхней части корпуса сливной желоб 3, расположенный коаксиально корпусу в нижней его части разгрузочный патрубок 4, размещенное в копусе ниже верхнего конца разгрузочного патрубка перформированное днище 5, приспособление 6 для подачи воды под перфорированное днище 5. напорную трубку 7 с раструбом 8 в нижней части и патрубком 9 для воды, размещенным ниже верхнего конца напорной трубки 7. Последняя установлена в загрузочной трубе 2 концентрично ей с зазором к разгрузочному патрубку 4. Диаметр напорной трубки 7 меньше диаметра разгрузочного патрубка 4, а диаметр. раструба 8 равен диаметру разгрузочного патрубка 4. Верхний конец напорной трубки 7 размещен выше верхней кромки корпуса 1 для компенсации давлением столба воды в н порной трубке суммы пьезометрического давления пульпы в классификаторе и потерь напора в напорной трубке 7.

Напорная трубка 7 имеет отводную трубу 10 для отвода излишней воды.

Разгрузочньй патрубок 4 сообщен с грунтосборНИКОМ t1, соединенным с выпускной трубой 12, снабженной за- порным клапаном 13 с уплотнякицим слоем 14. Клапан 13 закреплен на рычаге 15, имеющем шарнир 16 .и груз 17. В стенку грунтосборника 11 со- осно клапану 13 встроена гибкая мембрана 18, соедниненная со .штоком механизма 19 возвратно-поступательного движения. Высота открытого конца напорной трубки 7 от зеркала слива классификатора и величина зазора между торцами раструба 8 и патрубка 4 установлены такими,

что при заданном расходе воды через патрубок 9 и полном заполнении трубки 7 обеспечиваются заданные плотности пулйпы в классификаторе и расход крупного продукта в грунтосборник 11. Масса груза 17 обе-- спечивает прижатие клапана. 13 с силой, равной гидростатическому давлению на клапан.

Гидравлический классификатор

работает следующем образом.

Исходная пульпа поступает через трубу 2 в корпус 1 классификатора, где разделяется потоком воды, поступающей через патрубок 6, Крупный продукт сосредотачивается над перфорированным днищем 5. Через патрубок 9 в напорную трубку 7 с постоянным расходом подается вода, которая создает поток в зазоре между торцами раструба 8 и патрубка 4, Крупный продукт, смешиваясь со встречным потоком воды, проходит в разгру зочньй патрубок 4 и далее в грунтосборник 11, где осаждается. Гибкая

мембрана 18 под действием штока механизма 19 возвратно-поступательного движения при прямом ходе сдвигает осадок по выпускной трубе и разгружает его через запорный клапан 13. При обратном ходе клапан закрывается, а осадок сверху поступает к мембране. Производительность мембраны устанавливается несколько выше максимально возможного расхода крупного продукта, поэтому высота осадка в грунтрсборнике уменьшается настолько, что сопротивление его с сдвигу вверх в грнутосборник становится меньше сопротивления сдвигу по вьтускной трубе. При этом перемещение осадка к запорному клапану прекращается, а движения мембраны вызывают колебания осадка и пульпы в грунтосборнике. Колебания передаются менее вязкой среде в напорной трубке и на процессе классификации существенно не отражаются. По мере накопления осадка его перемещения и разгрузка периодически возобновляются. Расход осадка через трубу 12 определяется накопление крупного продукта в грунтосборнике и стабилизируется самопроизвольно без дополнительныхсредств автоматизации Вследствие неравномерности исходного питания гидравлического классификатора по зерновому составу, например, накопление крупного продукта в классификаторе может увеличиваться, за счет чего повышается давление пульпы, часть воды вытекает через верхний открытый конец напорной трубки, расход продукта в грун тосборник увеличивается, пока не компенсируется изменение исходного питания, а плотность пульпы стабилизируется на заданном значении. При снижении накопления крупного продукта в классификаторе давление пульпы уменьшается и соответственно падает .расход продукта в грунтосборник, плотность пульпы уменьшается в меньшей мере, чем накопление крупного продукта, и восстанавливается после увеличения поступления крупного продукта, в классификатор.

При работе классификатора в зазоре между торцамк раструба напорной трубки и разгрузочного патрубка навстречу потоку крупного продукта создается поток воды, с помощью которого регулируется расход продукта

0

0

5

0

5

0

5

0

5

И плотность пульпы в классификаторе, достигается четкая граница между классифицируемой пульпой и продуктом в грунтосборнике. Верхний открытый конец напорной трубки устанавливается на такой высоте, при которой компенсируются гидростатическое давление пульпы и потери напора. Увеличение массы продукта в классификаторе, возникающее за счет неравномерности исходного питания, вызывает повьппение давления пульпы, . перелив части воды из верхнего конца напорной трубки и увеличение расхода продукта в грунтосборник до тех пор, пока полость пульпы в классификаторе не уменьшится до заданного значения. При снижении массы продукта в классификаторе уменьшается его расход в грунтосборник до восстановления заданной плотности пульпы. Таким образом, плотность классифицируемой пульпы стабилизируется самопроизвольно, что упрощает регулирование классификации. Осадок в грунтосборнике при прямом ходе мембраны продвигается по выпускной трубе и разгружается через запорный . клапан. Движение мембраны вызьгеает колебания осадка и жидкости в грунтосборнике и напорной трубке, пока вновь не накапливается достаточный слой осадка и его сдвиг к запорному клапану восстанавливается. Таким образом, расход осадка определяется его накоплением в грунтосборнике и изменяется самопроизвольно без применения средств автоматизации.

Формула изобретения

Т щравлический классификатор, включающей корпус, размещенную ко- аксиально корпусу в верхней его части загрузочную трубу, установленный по периметру верхней части корпуса сливной желоб, расположенный коаксиально корпусу в нижней его части разгрузочный патрубок, размещенное в корпусе ниже верхнего конца разгрузочного патрубка перфорированное днище, приспособление для подачи воды под перфорированное днище, отличающийся тем, что, с целью саморегулирования процессов классификации и разгрузки крупного продукта за счет стабилиза7 15231648

ции плотности пульпы в классифика-причем диаметр напорной трубки раз- торе, он снабжен напорной трубкой смещен вьше верхней кромки корпуса раструбом в нижней части и патруб-для компенсации давлением столба во- ком для ввода воды, размещенным ни-, ды в напорной трубке суммы пьезо- же верхнего конца напорной трубки,метрического давления пульпы в клас- при этом напорная трубка установленасификаторе и потерь напора в напор- в загрузочной трубе концентрично ейной трубке, с зазором к разгрузочному патрубку.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1523164A1

Устройство для обезвоживания продуктов гидроклассификации 1978
  • Белявский Михаил Анатольевич
SU865390A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Aufbereiuungs Technik,Nr 6/1983, S.325, bil-i 5.

SU 1 523 164 A1

Авторы

Бондаренко Герман Иванович

Кисельман Ким Исакович

Даты

1989-11-23Публикация

1987-03-09Подача