Изобретение относится к обогащению а именно к гидравлической клас сификации зернистых материалов, и может найти применение в горной, строительной и других отраслях промышленности. Известно устройство циклонного типа для разделения газов и пульп, включающее цилиндроконический корпус 6 танренниалый1м шеднм и центрагщ HiMH вькедньми патрубками i внутри которого уетаковлена концентрически труба с фильтрующим элемеитом р « Недостатком данного устройства является забивка фильтрующего элемента. Наиболее близким к предлагаемому является струйный классификатор, включающий корпус, загрузочный и разгрузочные патрубки, грунтосборник размещенный внутри корпуса распределительный коллектор с соплами 1,2 3 Недостатком данного устройствам является невозможность создания рав.номерной подачи исходного питания по всем струям из-за потерь напора по длине трубы коллектора, что снижает точность деления гидросмеси. Цель изобретения - обеспечение равномерного истечения струй и повышение точности деления исходного материала. Указанная цель достигается тем, что распределительный коллектор выпелнён в виде камеры а загруэочньм тангенциально установленным патрубкоМ| вьтолненньм в виде диффузора при этом корпус классификатора выпол нен расширяющимся в сторону грунто.сборника с углом конусности 10-15 . На фиг. 1 схематически представлен класси катор, вертикальный разрез, на фиг. 2 - то же, вид сверху со снятой крышкой. Классификатор включает диффузорнотаигенциальиый короб 1 для подвода пульпы, одна сторона которого таигенциально, а вторая близко к носмали
подсоединены к распределительному коллектору 2 исходного питания, струеобразую1цие патрубки 3, проходящие из коллектора 2 в рабочее пространство в корпусе 4, коллектор 5 мелкого продукта, расположенный над рабочим объемом, отводящий патрубок 6 мел кого продукта, подсоединенный к коллектору 5 мелкого продукта, грунтосборник 7, подсоединенный к низу корпуса.
Струйный классификатор работает следующим образом.
Исходная пульпа по диффузорно-тангенциальному коробу 1 поступает.в распределительный коллектор 2. Поступление пульпы организовано таким образом, чтобы входящая струя полностью гасла в пределах коллектора для чего применен диффузор. С тангенциальной стороны вход плавньй, с нормальной стороны - резкое изменение сечения здесь образуется локальный вихрь, способствующий дальнейшему расширению струи. В результате получается веер траекторий, равномерно покрьшавлций все струеобразующие патрубки. Осевое давление на входах в патрубки.: с технической точностью одинаково. Из коллектора 2 по струеобразующим патрубкам пульпа поступает в рабочий объем. Соотношением сил инерции, тяжести и увлечения восходящим потоком определяется граничное зерно. Для обеспечения одинаковых условий как для наружного ряда струй, так и для центральных корпус 4 аппарата выполнен расширяющимся, что обеспечивает всестороннее расширенне наружных струй без экранирующего действия стеки. Угол расширения корпуса соответствует (или несколько превьшает углу расширения струи. Восходящим потоком мелкая фракция увлекается
вверх, поступает в коллектор 5 мелкого продукта и отводится по патрубку 6. Крупная фракция опускается в грунтосборник 7, откуда выгружается на транспортную ленту.
Внедрение данного устройства позволяет повысить точность разделения и увеличить выход товарного продукта без снижения его качества.
Формула изобретения
Струйный классификатор, включающий корпус, загрузоч ый и разгрузочный патрубки, грунтосборник, размещенный внутри корпуса распределительный коллектор с соплами, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного истечения
струй и повьшгения точности деления исходного материала, распределительный коллектор вьтолнен в вроде камеры с загрузочным тангенциально установленным патрубком, выполненным в виде
диффузора, при зтом корпус классификатора выполнен расширяиицимся в сторону грунтосборника с углом конусности 10-15 °.
Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 497057, кл. В 03 В 5/34, 1969.
2.Авторское свидетельство СССР № 329136, кл. В 03 В 5/02, 1969 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ КЛАССИФИКАЦИИ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2666958C1 |
Гидравлический классификатор мелкозернистых материалов | 1987 |
|
SU1479103A1 |
Гидравлический классификатор | 1986 |
|
SU1452586A1 |
Гидравлический классификатор | 1978 |
|
SU774597A1 |
СХЕМА ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ | 2008 |
|
RU2379113C1 |
Гидравлический классификатор | 1977 |
|
SU645704A1 |
Гидравлический классификатор для зернистых материалов | 1988 |
|
SU1609493A1 |
Классификатор | 1977 |
|
SU676320A1 |
Гидравлический классификатор "труженик | 1986 |
|
SU1351674A1 |
Гидравлический классификатор | 1981 |
|
SU952336A1 |
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1979-12-29—Подача