/
pa 6 с центральным стержнем 7 и водораспределительными окнами 8р кольцевой коллектор 9 с тангенциальным подводом дополнительной воды и грунто- сборник 10 с разгрузочньм П 11 о С коллектором 9 соединен П 12 подвода дополнительной воды. На ПП установлено зйпорно-выпускное приспособление 13, С внешней сторонь К 1 установлено приемное приспособление 14 крупного продукта. Оно выполнено в виде тора с П 15 отвода крупного продукта и сопряжено с внутренним пространством К 1 посредством щелей (Щ) 16, Внутри К 1 межд,у Щ 16 установлены треугольные направляющие пластины 17„ Они каправланы вершинами в сторону оси корпуса Приспособлени 14 установлено с наклоном в сторону
П 15, а Щ 16 выполнены под углом к образующим К 1, Исходная пульпа поступает в К 1 через П 3. Под действием центробежньк, гидродинамических и ,- гравитационных сил происходит разделение материала. Средняя фракция материала выводится через П 4, а мелкая - через П 5. Через П 12, коллектор 9 и окна 8 в камеру 6 подается под давлением вода. Под ее действием осуществляется дополнительная перечистка крупного продукта. С помощью пластин 17 крупная фракция направля- ется в Щ 16 и поступает в приспособление 14. Вывод крупной фракции производится через П 15. Некондиционные крупные включения попадают в грунто- сборник 10 и периодически выводятся через П 11. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлический классификатор мелкозернистых материалов | 1987 |
|
SU1479103A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ КЛАССИФИКАЦИИ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2666958C1 |
Гидравлический классификатор | 1986 |
|
SU1452586A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1994 |
|
RU2086306C1 |
Струйный классификатор | 1979 |
|
SU871827A1 |
Гидравлический классификатор "труженик | 1986 |
|
SU1351674A1 |
Гидравлический классификатор для разделения песчано-гравийных материалов | 1988 |
|
SU1606192A1 |
Трехпродуктовый гидравлический классификатор | 1977 |
|
SU749432A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1988 |
|
RU2067890C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР Р^^^:;^" | 1973 |
|
SU378249A1 |
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых. Цель изобретения - повышение качества крупного продукта. Корпус выполнен из сопряженных большими основаниями нижнего 1 и верхнего 2 усеченных конусов (К). Тангенциально к корпусу установлены патрубок (П) 3 подвода исходной пульпы и П 4 отвода среднего продукта. В верхней части К 2 расположен П 5 отвода мелкого продукта. В нижней части К 1 по его оси установлены цилиндрическая классификационная камера 6 с центральным стержнем 7 и водораспределительными окнами 8, кольцевой коллектор 9 с тангенциальным подводом дополнительной воды и грунтосборник 10 с разгрузочным П 11. С коллектором 9 соединен П 12 подвода дополнительной воды. На ПП установлено запорно-выпускное приспособление 13. С внешней стороны К 1 установлено приемное приспособление 14 крупного продукта. Оно выполнено в виде тора с П 15 отвода крупного продукта и сопряжено с внутренним пространством К 1 посредством щелей (Щ) 16. Внутри К 1 между Щ 16 установлены треугольные направляющие пластины 17. Они направлены вершинами в сторону оси корпуса. Приспособление 14 установлено с наклоном в сторону П 15, а Щ 16 выполнены под углом к образующим К 1. Исходная пульпа поступает в К 1 через П 3. Под действием центробежных, гидродинамических и гравитационных сил происходит разделение материала. Средняя фракция материала выводится через П 4, а мелкая - через П 5. Через П 12, коллектор 9 и окна 8 в камеру 6 подается под давлением вода. Под ее действием осуществляется дополнительная перечистка крупного продукта. С помощью пластин 17 крупная фракция направляется в Щ 16 и поступает в приспособление 14. Вывод крупной фракции производится через П 15. Некондиционные крупные включения попадают в грунтосборник 10 и периодически выводятся через П 11. 1 ил.
Изобретение относится к технике обогащения нерудных полезных ископаемых и устройствам для гидроклассифи-- кации и обогащения природных песков и может быть использовано в строительной, стекольной про1чШ 1цленности5 литейно-формЪвочном производстве и др„
Цель изобретения - повьшюние качества крупного продукта.
На чертеже представлен гидроклассификатор j продольное сечение.
Гидравлический классификатор для зернистых материалов включает выпол- ненньй из сопряженных большими основаниями усеченных нижнего 1 и верхнего 2 конусов вертикгшьный корпус. Тангенциально к корпусу установлены патрубок 3 подвода, исходной пульпы и патрубок 4 отвода среднего продукта, В верхней части корпуса расположен патрубок 5 отвода мелкого продукта. В нижней части нижнего конуса 1 по его оси установленьл цилиндрическая классификационная камера 6 с центральным стержнем 7 и водораспределительными окнами В, расположенная в кольцевом коллекторе 9 с тангенциальным подводом дополнительной воды, и грунтосборник 10 с разгрузочным патрубком 11. С кольцевым коллектором 9 соединен патрубок 12 подвода- дополнительной воды. На разгрузочном патрубке 11 установлено запорно-выпускное приспособление 13, С внешней стороны нижнего конуса 1 установлен тор 14 с патрубком 15 отвода крупного продукта. Тор 14 сопряжен с внутренним пространством нижнего конуса 1 через щели 16„ Внутри нижнего конуса 1 мелщу щелями 16 установлены треугольные направля ацие пластины 17, Они направленны вершинами в сторону
оси корпуса. Тор 14 установлен с
наклоном в сторону патрубка 15 отвода крупного продукта. Щели 16 выполнены под углом к образующим конуса.
Гидравлический классификатор работает следующим образом.
Исходная пульпа с различными фракциями песка и с примесями, неизбежными при совместной разработке песков и других пород вскрывж - суглинков,
супесей, мела, мергеля и др,, поступает в нижний конус 1 через тангенци- альньй патрубок 3 подвода исходной пульпы под давлением, что обеспечивает фор1-1ирование напорновращательного
потока пульпы в нижнем конусе 1, Под действием совокупности центробежных, гидродинамических и гравитационных сил во вращающемся потоке пульпыj испытывающем снизу подпор дополнительной воды, поступающей по патрубку 12, происходит интенсивное распределение фракций в радиально-осевом направлении. Крупные фракции стремятся к периферии нижнего конуса 1 и вниз.
мелкие - к центру и вверх, а средние - к периферии верхнего конуса 2 и вверх. В верхнем конусе 2 происходит обогащение среднего продукта ; отделением от него мелких смежных фракций с выводом их через патрубок 5 отвода мелкого продукта и с отделением обогащенного среднего продукта через тангенциальный патрубок 4 отвода среднего продукта, являющийся продолжением -спирали потока от патрубка 3, Через тангенциальньй патрубок 12 и кольцевой коллектор 9 в цилиндрическую
Формула изобретения
10
Гидравлический классификатор для зернистых материалов, включающий вы- полненньй из сопряженных большими основаниями нижнего и верхнего усеченных конусов вертикальный корпус, установленные тангенциально к корпусу патрубок подвода исходной пульпы и патрубок отвода среднего продукта, расположенный в верхней части корпуса патрубок отвода мелкого продукта,
,- установленные в нижней части нижнего
классификационную камеру 6 с централь- , онуса по его оси цилиндрическ ным стержнем 7 через водораспредели- классификационную камер с центральным стержнем и водораспределительными окнами, расположенную в кольцевом коллекторе с тангенциальным подводом 20 дополнительной воды, и грунтосборник с разгрузочным патрубком, отличающийся тем, что, с целью повышения качества крупного продукта, он снабжен установленным с внешней 25 стороны нижнего конуса и сопряженньм с .ним через щели тором с патрубком , отвода крупного продукта и располог j женными внутри нижнего конуса между щелями и направленными вершинами в 30 сторону оси корпуса треугольными направляющими пластинами, при этом тор установлен с наклоном в сторону патрубка отвода крупного продукта, а щели вьшолнены под углом к образующим конуса .
тельные окна 8 поступает под давлением дополнительная врда, которая в этой части классификатора производит отделение некондиционных крупных включений. Сбор их осуществляется в грунтосборнике 10 с периодической разгрузкой через патрубок 11 с помощью запорно-выпускного устройства 13. В тор 14 крупный продукт поступает через щели 16 с помощью треугольных направляющих пластин 17,-имеющих возвышение в нижней части для задеряшва- ния и направления крупных фракций в щели 16.
Вывод крупного продукта из тора 14 гидроклассификатора осуществляется через патрубок 15 отвода крупного продукта, размещение которого в нижней части тора 14 обеспечивает полный отвод крупного продукта.
35
Формула изобретения
10
25 30
35
Конусный гидравлический классификатор | 1977 |
|
SU657851A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Гидравлический классификатор мелкозернистых материалов | 1987 |
|
SU1479103A1 |
Авторы
Даты
1990-11-30—Публикация
1988-12-23—Подача