1 j (21) 4402302/24-06
(22) 25.02.88
(46) 23,11.89. Бюл. ff 43
(71)Московский энергетический институт
(72)Б.Л.Коршунов и Л.Я.Лазарев
(53)621.438 (088.8)
(56) Патент CDJA К 3746462, кл. 415-115, опублик. 1973.
(54)МНОГОСТУПЕН ТАЯ ТУРБИНА
(5.7) Изобретение позволяет повысить К1Щ многоступенчатой турбины. Рабочее тело, проходя сопловые лопатки 10, ускоряется и получает закрутку в направлении вращения рабочих лопаток 4, при прохождении которых оно совершает полезную работу. Часть рабочего тела (утечки) проходит че- V
п
рез надбандаяаше и диафрагменные лабиринтные уплотнения, не совершая полезной работы. Большая часть утечек отбирается из последней камеры . надбандажного лабиринтного з ллотне- ния предыдущей ступени и по каналам 18 поступает в первзпо камеру 13 диа- фрагменпогс уплотнения промежуточной ступени, а из последней камеры 14 этого уплотнения отводится по каналам 17 в первую камеру 7 надбандажного лабиринтного уплотнения, из последней камеры 8 которого, в свою очередь, отводится по каналам 18 в первую камеру 15 диафрагменного уплотнения.. Из последней камеры 16 диафрагменного уплотнения по каналам 17 утечка отводится в первую камеру над- бандажного уплотнения следующей ступени . 1 ил
9 10
|(БлгА
Сд
00
/7
/ /Jf2f6f
Изобретение относится к энергети- ческому машиностроению и может быть использовано в конструкциях много- стуненчатых турбин.
Целью изобретения является повышение КПД путем уменьшения утечек рабочего тела между ступенями турбины ,
На чертеже изображена многосту-. пенчатая турбина.
Многоступенчатая турбина содержит корпус 1, установленные на валу 2 диски 3 с рабочи ш лопатками 4 и бандажным .кольцом 5 с rpe6HH№i 6, образующими с внутренней поверхностью корпуса 1 камеры 7 и 8 надбандажного лабиринтного уплотнения, и установ-, ленные в корпусе 1 диафрагмы 9 с сопловыми лопатками 10 и ободом 11 с гребнями 12, камеры 13-16 ди афраг- менного лабиринтного уплотнения. Последняя камера 14 соединена .каналами 17, вьтолненными в ободе 11, сопловы лопатках 10 и корпусе 1, с первой камерой 7 надбандажного лабиринтного уплотнения. Б корпусе 1, сопловых лопатках 10 и ободе 11 диафрагмы 9 выполнены дополнительные каналы 17 и 18, соединяющие последнюю камеру 8 надбандажного лабиринтного уплотнения с первой камерой 15 диафрагмен- ного лабиринтного уплотнения следующей ступени.
Многоступенчатая турбина работает следующим образом. .
Рабочее тело, проходя сопловые лопатки 10, ускоряется и получает закрутку в направлении вращения рабочих лопаток 4, при прохождении которых оно совершает полезную работу: Часть рабочего тела (утечки) проходит через надбандажныё и диафрагмен- иые лабиринтные уплотнения, не совершая полезной работы. Большая часть утечек отбирается из последней каме
5
0
5
0
5
0
5
ры падбандажного лабиринтного уплотнения предьщущей ступени (не показана) и по кан апам 18 поступает в первую камеру 13 диафрагменного уплотнения промежуточной ступени, а из последней камеры 14 этого уплотнения отводится по каналам 17 в первую камеру 7 надбандажного лабиринтного уплотнения, из последней камеры 8 которого, в свою очередь, отводится по канала 18 в первую камеру 15 диафрагменного уплотнения. Из последней камеры 16 диафрагменного уплотнения по каналам 17 утечка отводится в первую камеру надбаидажного уплотнения следующей й тупени (не показана), и т.д.
Формула изобретения
Многоступенчатая турбина, содержащая корпус, установленные на валу диски с рабочими лопатками и бандажным кольцом с гребнями, образующими с внутренней поверхностью корпуса камеры надбандажного лабиринтного уплотнения, и установленные в корпусе диафрагмы с сопловыми лопатками и ободом с гребнями на внутренней расточке, образующими с валом камеры диафрагменного лабиринтного уплотнения, последняя из которых соединена каналами, выполненными в ободе, сопловых лопатках и корпусе, с первой камерой надбандажного лабиринтного уплотнения, отличающаяся тем, что, с целью повышения КПД путем уменьшения утечек рабочего тела, в корпусе, сопловых лопатках и ободе диафрагмы выполнены дополнительные каналы, соединяющие последнюю камеру надбандажного лабиринтного уплотнения с первой камерой диафрагменного лабиринтного уплотнения следующей ступени.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДИАФРАГМА ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1994 |
|
RU2068101C1 |
СТУПЕНЬ ОСЕВОЙ ТУРБИНЫ | 1992 |
|
RU2040696C1 |
ПАРОВАЯ ТУРБИНА | 1998 |
|
RU2131044C1 |
Многоступенчатая паровая турбина | 1981 |
|
SU1015082A1 |
ПАРОВАЯ ТУРБИНА | 1997 |
|
RU2133834C1 |
ПОСЛЕДНЯЯ СТУПЕНЬ ВЛАЖНОПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2014 |
|
RU2569789C1 |
ПАРОВАЯ ТУРБИНА | 1996 |
|
RU2113595C1 |
Способ удаления влаги из периферийной зоны паровой турбины и лабиринтовое надбандажное уплотнение для ступеней паровых турбин работающих в среде влажного пара | 2021 |
|
RU2784635C1 |
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ РАБОЧЕГО КОЛЕСА ТУРБИНЫ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2012 |
|
RU2490473C1 |
Осевая ступень влажнопаровой турбины | 1981 |
|
SU992754A1 |
Изобретение позволяет повысить КПД многоступенчатой турбины. Рабочее тело, проходя сопловые лопатки 10, ускоряется и получает закрутку в направлении вращения рабочих лопаток 4, при прохождении которых оно совершает полезную работу. Часть рабочего тела (утечки) проходит через надбандажные и диафрагменные лабиринтные уплотнения, не совершая полезной работы. Большая часть утечек отбирается из последней камеры надбандажного лабиринтного уплотнения предыдущей ступени и по каналам 16 поступает в первую камеру 13 диафрагменного уплотнения промежуточной ступени, а из последней камеры 14 этого уплотнения отводится по каналам 15 в первую камеру 7 надбандажного лабиринтного уплотнения, из последней камеры 8 которого в свою очередь отводится по каналам 16 в первую камеру 17 диафрагменного уплотнения. Из последней камеры 18 диафрагменного уплотнения по каналам 15 утечка отводится в первую камеру надбандажного уплотнения следующей ступени. 1 ил.
Авторы
Даты
1989-11-23—Публикация
1988-02-25—Подача