Лопастной регулируемый насос Советский патент 1989 года по МПК F04C9/00 

1

(21)4230030/25-29

(22)15.04.87

(46) 23.11.89. Бюл. № 43 (72) А.А. Новиков

(53)621..662 (088.8)

(56)Заявка ФРГ № 2619474, кл. F 01 С 3/06, 1977.

(54)ЛОПАСТНОЙ PEryJIHPyEMiJJi НАСОС

(57)Изобретение позволяет повысить надежность при регулировании произв- сти лопастного насоса. В сферической внутренней полости составного корпуса 1 расположен разделительный диск 3, жестко закрепленный на валу 4. Сегментная лопасть 5 размещена на

поворотной оси, установленной в под- вижной части 7 корпуса t. Лопасть 5 шарнирно связана с диском 3 и установлена с образованием рабочих камер. Ролики эксцентрично установлены на оси 8, неподвижно закрепленной в корпусе 1. В лопасти 5 выполнен профилированный паз, в к-ром размещены ролики. В диске 3 выполнены дуговые окна 11 и 12 сообщенные с каналами подвода 13 и отвода 14 рабочей среды. Механизм регулирования произв-сти выполнен в виде цапф, жестко связанных с частью 7, к-рая поворачивается совместно с-лопастью 5, что приводит к изменению объема рабочих камер.2 ил.

г

(П

Изобретение позволяет повысить надежность при регулировании производства лопастного насоса. В сферической внутренней полости составного корпуса 1 расположен разделительный диск 3, жестко закрепленный на валу 4. Сегментная лопасть 5 размещена на поворотной оси, установленной в подвижной части 7 корпуса 1. Лопасть 5 шарнирно связана с диском 3 и установлена с образованием рабочих камер. Ролики эксцентрично установлены на оси 8, неподвижно закрепленной в корпусе 1. В лопасти 5 выполнен профилированный паз, в котором размещены ролики 13. В диске 3 выполнены дуговые окна 11, 12, сообщенные с каналами подвода 13 и отвода 14 рабочей среды. Механизм регулирования производительности выполнен в виде цапф, жестко связанных с частью 7, которая поворачивается совместно с лопастью 5, что приводит к изменению объема рабочих камер. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к лопастным насосам с регулируемой производительностью.

Цель изобретения - повьшение на- дежности при регулировании производительности насоса.

I

На фиг,1 показан насос, продольный разрез-, на фиг.2 - разрез А-А на фиг, 1.

Лопастной регулируемый насос содержит Ьоставной корпус 1 со сферической внутренней полостью 2, в которой расположен разделительный диск 3, жестко закрепленный на валу 4, сег ментная лопасть 5, размещенная на поворотной оси 6, установленной в подвижней части 7 корпуса 1. Лопасть 5 шарнирно связана с диском 3 и установлена с образованием рабочих камер На оси 8, неподвижно закрепленной в корпусе 1, эксцентрично установлены ролики 9. В лопасти 5 выполнен профилированный паз 10, в котором размещены ролики 9. В диске 3 выполнены дуговые окна 11 и 12, сообщенные соответственно с каналами подвода 13 и отвода 14 рабочей среды. Механизм регулирования производительности насоса выполнен в виде цапф 15, жестко связанных с подвижной частью 7 корпуса 1,

Насос работает сл цующим образом.

При вращении вала 4 с диском 3 шарнирно связанная с ним лопасть 5 перекатывается на роликах 9 и делит сферич.ескую внутреннюю полость 2 на

;рабочие камеры, которые изменяются по объему. При этом через канал 13 подвода и окно 11 рабочая среда поступает в рабочую камеру, а через окно 12 и канал 14 вытесняется потребителю. При повороте цапф 15 относительно неподвижной части корпуса 1 его подвижная часть 7 поворачивает- ся совместно с лопастью 5, что приводит к изменению объема рабочих камер и регулированию производительности насоса.

Формула изобретения.

Лопастной регулируемый насос,со- дер)жащий составной корпус со сферической внутренней полостью, в которой

расположен разделительный диск,жестко закрепленный на валу, сегментная лопасть, размещенная на поворотной ,оси, установленной в подвижной части корпуса, при этом лопасть шарнирно

связана с диском и установлена с образованием рабочих камер, механизм регулирования производительности и каналы подвода и отвода рабочей среды, отличающийся тем.

что, с целью повышения надежности

при регулировании производительности, насос снабжен роликами, эксцентрично установленными на оси,неподвижно закрепленной в корпусе, в ло- ,пасти выполнен профилированный паз, в котором размещены ролики, в диске - дуговые окна, сообщенные соответственно с каналами подвода и отвода рабочей среды, а механизм регу- лирования вьшолнен в виде цапф,жестко связанных с подвижной частью корпуса..

10

Фиг, 2

14

13

15