т-
2,
тпг
«
I 7х.
Изобретение относится к неразрушающему контролю изделий магнитопо- рошковым методом дефектоскопии и является усовершенствованием известного устройства по авт.св. № 670873.
Целью изобретения является повьппе- ние надежности контроля деталей сложного профиля за счет обеспечения неизменности величины амплитудь тока импульса при различной его длительности.
На чертеже показана схема намагничивающего устройства.
Устройство содержит управляемый блок I питания, управляющим входом подключенный к регулятору 2 выходного напряжения, регулятор 3 индуктивности дросселя 4, синхронно связанный с регулятором 2 выходного напряжения, подключенный к вьгходу блока 1 питания тиристортЛ импульсный блок 5, к выходным клемчан 6 и 7 которого подсоединены токоведущие кабели 8 и 9 с злектроконтактами (не покезаны), и блок 10 защиты оператора, соединенный входом с тиристорным импульсным блоком 5, а выходом - с выходными клеммами 6 и 7, Тиристорньй импульсный блок 5 содержит зарядньй конденсатор 11 и кнопку 12 запуска.
Устройство работает следующим образом.
Блок 1 питания заряжает конденсатор И в тиристорном импульсном блоке 5 до задашюго напряжения. При нажатии кнопки 12 в блок 5 емкость С разряжается с заданной максимальной величиной тока через индуктивность L дросселя 4 в блок 5 и электроконтакты присоединенные с помоцью кабелей 8 и 9 к контролируемой детали. Максимальная величина тока определяется эаданнь(м напряжением блока i питания, которое выбирается исходя из электри ческих и магнитных (величин коэрцитивной силы Н ) свойств материала, Блок Ю эавшты оператора запирает тиристор в разрядной цепи в блоке 5 через время, равное половине периода колебания в разрядном LC-контуре,формируя импульс тока и обесточивая кабели 8 и 9 все остальное время, что обеспечивает безопасность работы оператора. В зависимости от геометрических размеров профиля детали с целью повышения надежности выявления дефектов необходимо изменять длительность импульса тока при сохранении неизмен0
5
0
5
0
. j
0
45
0
5
ной величины амплитуды импульса тока, намагничивающего деталь.
Это достигается с помощью регулятора 3 индуктивности, изменяющего число витков индуктивности и синхронно напряжение блока 1 питания с помощью регулятора 2 напряжения, связанного в регулятором 3.
При установленной амплитуде импульса внешнего поля Но I ,5 Не, перпендикулярного стенкам выступа и трещины, и длительности импульса t .4,0,1 и , где о - максимальное вре- мп полного установления обратного поля внутри всей детали при включении источника внещнего поля, которая определяется величиной наименьшего линейного размера выступа в профиле детали, влияние нормальной намагниченности стенки выступа будет слабым по сравнению с намагниченностью стенок трещины. Поскольку в процессе контроля детали имеют профили с различными геометрическими размерами, величина которых определяет необходимую для надежного контроля величину длительности импульса t , требуется регулировка, изменяющая длительность импульса поля в достаточно широких пределах при сохранении величины амплитуды импульса поля, равной -1 ,5 Не.
Индуктивность с конденсаторами в импульсном блоке 5 при открытом тиристоре образует колебательный контур с периодами колебаний«2T(LC) , который много меньше КС-зарядной цепи. При разряде конденсатора через индуктивность дросселя образуется колебание тока, которое прерывается на полупериоде с помощью блока 10 защиты оператора. Длительность колебаний (импульса) тока t , изменяется с помощью регулятора 3 индуктивности в дросселе 4. При изменении индуктивности изменяется период колебания, а также максимальная амплитуда тока, который является источником внешнего магнитного поля. Чтобы при изменении длительности ннпупьса тока величина амплитуды тока сохранялась неизменной и обеспечивала иеизмениость вели- амплитуды импульса магнитного поля ,5 Не, необходимо одновременно с изменением числа витков N индуктивности дросселя 4, который выполнен в виде соленоида, изменять напряжение и блока 1 питания, заряжаю511,
щего конденсатор
с выражением
и - A.W ,
(нс)(А.Лп
в
где А
vont
п
,(Нс) - амплитуда импульса тока, обеспечивающая амплитуду магнитного поля Но 1,5 Не; число витков на единицу дпииы соленоида; площадь сечения соленоида ;
емкость конденсатора; абсолютная магнитная проницаемость. Устройство позволяет повысить наежность контроля и расширить нсменкС jUo,| 1523983
0
5
латуру контролируемых деталей магни- топорошковым методом дефектоскопии.
Формула изобретения
Намагничивающее устройство к дефектоскопу по авт.св. 9 670873, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности контроля деталей сложного профиля за счет постоянства величины амплитуды импульсного тока при различной его длительности, блок питания выполнен управляемым, а устройство сиабжеио связанным с дросселем регулятором индуктивности и регулятором выходного иапря- жения, входом связаишм с регулятором индуктивности, а выходом - с управляющим входом блока питания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля физико-механических свойств изделий из ферромагнитных материалов | 1990 |
|
SU1826051A1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ЭНЕРГИИ МОЛНИИ | 2008 |
|
RU2369991C1 |
МАГНИТОПОРОШКОВЫЙ ДЕФЕКТОСКОП | 2017 |
|
RU2653121C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ВЫТЯЖКИ И УСТРАНЕНИЯ ВМЯТИН | 2013 |
|
RU2558700C2 |
УСТРОЙСТВО ВОЗБУЖДЕНИЯ И СТАБИЛИЗАЦИИ ГОРЕНИЯ СВАРОЧНОЙ ДУГИ | 1996 |
|
RU2106944C1 |
Устройство для прожига дефектной изоляции силовых кабелей | 1991 |
|
SU1817045A1 |
СПОСОБ ПИТАНИЯ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2001 |
|
RU2207191C2 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕЖИМОМ РАБОТЫ ПЛАЗМОТРОНА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2389055C2 |
Устройство для импульсного регулирования скорости электроподвижного состава | 1985 |
|
SU1390080A1 |
Способ автоматического управления процессом пайки | 1988 |
|
SU1611621A1 |
Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при магнитопорошковом методе контроля деталей сложной формы на наличие дефектов поверхности. Цель изобретения - повышение надежности контроля деталей сложного профиля за счет обеспечения постоянства амплитуды тока импульса при изменении его длительности. Для достижения цели блок 1 питания выполнен управляемым, а устройство снабжено связанным с дросселем и регулятором 3 индуктивности и регулятором 2 выходного напряжения, синхронно связанным с регулятором 3 индуктивности. 1 ил.
Намагничивающее устройство к дефектоскопу | 1976 |
|
SU670873A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-11-23—Публикация
1987-12-16—Подача