Кенафоуборочный комбайн Советский патент 1989 года по МПК A01D45/00 A01D17/16 

(21)4399398/30-15

(22)28.03.88

(46) .30.1 1.89. Бюл, № 44

(71)Среднеазиатский научно-нсследователь ский институт механизации и электрификации сельского хозяйства

(72)А. А. Умаров, А. Абдукадыров, Т. Б. Тукубаев, М. А. Канивец,

А. Я. Мишин и И. Мамажанов

(53)631.358(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 476849, кл. А 01 D 45/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР № 843831, кл. А 01 D 45/00, 1978.

(54)КЕНАФОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН

(57)Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к машинам для уборки высокостебельных лубяных культур, преимушественно кенафа. Целью изобретения является повышение производительности технологического

процесса сбора луба. На раме 1 установлены делители 2 со стеблеподъемниками 3, за которыми расположен блок зажимных транспортеров 4. Под ним в передней части установлен режущий аппарат 5, а в задней части - плоский стол 6 со стеблеподаю- шими цепочно-пальцевыми транспортерами. Приемник части транспортеров 7 установлен в плоскости, проходящей через линию оси щели делителя 2 и направляющей пластиной 8 К ним примыкают приемные 9 и поддерживающие 10 вальцы, брус 11, бальный барабан 12 и выносной транспортер 13 с грабельным порциеобразователем 14. Стебли при их подводе к приемным вальцам не и:-(меняют направления предыдущего их движения, что обеспечивает лучший их захват приемной частью вальцов, устранение забоев и более качественную их обработку в последующих рабочих органах лубоотделяю- щей части комбайна. 2 ил.

(Л

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к машинам для уборки высокостебельных лубяных культур, преимущественно кенафа. Целью изобретения является повышение производительности технологического процесса сбора луба. На раме 1 установлены делители 2 со стеблеподъемниками 3, за которыми расположен блок зажимных транспортеров 4. Под ним в передней части установлен режущий аппарат 5, а в задней части - плоский стол 6 со стеблеподающими цепочно-пальцевыми транспортерами. Приемник части транспортеров 7 установлен в плоскости, проходящей через линию оси щели делителя 2 и направляющей пластиной 8. К ним примыкают приемные 9 и поддерживающие 10 вальцы, брус 11, бальный барабан 12 и выносной транспортер 13 с грабельным порциеобразователем 14. Стебли при их подводе к приемным вальцам не изменяют направления предыдущего их движения, что обеспечивает лучший их захват приемной частью вальцов, устранение забоев и более качественную их обработку в последующих рабочих органах лубоотделяющей части комбайна. 2 илл.

СП

ю

4

00

оо

Oi

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки высокостебельных лубяных культур, преимуш,ественно кенафа.

Целью изобретения является повышение производительности технологического процесса сбора луба.

На фиг. I схематически изображен кена- фоуборочнь. комбайн, вид сверху; на фиг. 2 - схема движения стеблей по столу подачи от места их сброса до выносного транспортера.

Кенафоуборочный комбайн содержит раму 1, на которой установлены делители 2 со стеблеподъемниками 3, за которыми расположен блок зажимных транспортеров 4. Под ним в передней части, установлен режу- 1Ш1Й аппарат 5, а в задней части плоский стол 6 со стеблеподающими цепочно-пальцевыми транспортерами 7, приемные части которых установлены в одной вертикальной плоскости, проходящей через ось рабочей щели делителя и направляющей пластиной 8. К ним примыкают приемные 9 и поддерживающие 10 вальцы, замыкающий брус 11, бильный барабан 12 и выносной транспортер 13 с грабельным порциеобра- зователем 14.

Комбайн является прицепной машиной и агрегатируется с колесными тракторами любого класса. Рабочие органы имеют привод от вала отбора мощности тракгора (не показано).

Кенафоуборочный комбайн работает следующим образом.

При движении комбайна по полк; дели тели 2 отделяют стебли одного рядка от массива стеблестоя и ориентируют их верхушечной частью к зажимному транспор- теру 4. Зажатые между ремнями транспор тера стебли, скашиваются режушим аппаратом 5 и укладываются на плоский стот подачи 6. Из-за расположения приемной части стеблеподающи.х транспортеров 7 на одной вертикальной плоскости, проходящей через щель делителя, стебли одновременно в комлевой, средней и верхуи ечной частях захватываются пальцами транспортеров и, участвуя в сложном движении вдоль и поперек стола, перемещаются в сторону прием- ных 9 и поддерживающих 10 вальцов. До приема стеблей приемными вальцами 9 их комлевая часть скользит по направляющей пластине 8 и за счет того, что пластина 8 установлена к оси приемных вальцов с большим углом, чем стеблеподающие цепочно- пальцевые транспортеры 7, стебли при движении выравниваются и тем самым раском леванность снижается до минимума.

Далее стебли, проходя между вальцами 9 и 10, проплюшиваются, тем самым сила связи луба с древесиной ослабляется. Проплющенные стебли, проходя через зону взаимодействия заламывающего бруса II и бильного барабана 12, отделяются от кост

ры. Полученный при этом луб, выносится из зоны обработки выносным транспортером 13 и после формирования в гьорции грабельным гюрциеобразователем 14 луб укладывается на гребень скошенного рядка для про сушки, в виде Г-образной формы.

Таким образом, в кенафоуборочном комбайне стебли от места сброса зажимным транспортером 4 до приемно-плющильных вальцов 9 и 10 и дальше в процессе обработки перемещаются только в одном направлении Т.

Например, на стол подачи от зажимного транспортера попало два стебля, комли ко торых соответственно находятся в точках А и Б, имея исходную раскомлеван- ность и расстояние между ними Л (положение I). При перемещении на направ,лению Т комель первого стебля скользит по на правляющей пластине (установленной под острым углом р к направлению движения стеблей) из точки а : до точки а-2 (положение П и III) При этом исходная раскомле ванность этих стеблей уменьшаегся на ве личину Л/, которая находится в следую П.ем соотношении a i(2 и углами аир:

A/L.

6(«сХ

В результате получаемая в л 1Ичи1 а риг комп К вчнности // на.хчди . :. н лук;1;;.. и cooTfio:iii HHM.

O

5 c 0

5

0

udii- / ф

Г Ч -М - itioi.

Далее, так же как н в i-i..ue. , in. -i (i байне комель первого с ) еб. исл.в ,- дится к Точке захвата приемьгыч ва. а, но при этом не изменяет своего направления. Комель второго стебля 6. в данный момент, хотя не 3axBii4eH вальцами, продолжает движение по этому же напраз леник (положение IV). В момент захвата комля BTopoi o стебля в точке Лд коме.ль первого стебля находится в гочкс J, (пол)- жение V), при этом уже лостшиутое спи жение раскомплеванносги L ост,.. гся i;Ch . менным до конца обработки Подобным об разом происходит и весь процесс в це. юм Формула изобретения

Кенафоуборочный комбайн, содержащий делители со стеблеподъемниками, стол t це почно-пальцевыми стеблеподающими Т|)анс портерами и лубоотделитель. отличающийся тем, что, с целью повышени производительности технологического процесса сбора луба, стеблеподающие транспортеры уста- HOBvieHbi перпендикулярно к осям приемных вальцов лубоотделителя, причем перед валь цами установлена направляющая пластина под острым углом к направлению движения стеблеподающих транспортеров, а приемные части стеблеподаюших транспортеров устанолены в одной вертика.чьной плоскости, проходящей через рабочую щель делителей.

Фыг 2