Устройство для отделения стебельчатой массы от вороха Советский патент 1989 года по МПК A01F12/10 

S

ел

Изобретение относится сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки и переработки кормовых и технических культур на семена. Цель изобретения - снижение потерь семян. Устройство содержит загрузочный транспортер 1 вороха, выгрузной транспортер стебельчатой массы и очесывающий элемент 3 в виде цепочно-планчатого транспортера. В зоне захвата вороха основная направляющая 14 выполнена вогнутой. Кроме того, устройство снабжено дополнительным барабаном 21, по периферии которого с зазором между собой установлены ребра 20. При работе устройства ворох подается транспортером 1, затем захватывается дополнительным барабаном 21 и очесывающими элементами 3. При этом семена обмолачиваются и подаются на транспортер 1, а стебельчатая масса поступает на выгрузной транспортер 2. 3 ил.

5 15

П

П /у

Ю

ел to

(

00 4

Is:

N)

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки и переработки кормо- ны и технических культур на семена.

На фи1. 1 приведено устройство для отделения стебельчатой массы от вороха, об- и1ий вид; на фиг. 2 - крепление упоров нланки и оси с пальцами в боковинах корпуса и рабочих элементов относительно оснований нланок; на фиг. 3 - дополнительный барабан, разрез.

Ус1 ройство содержит загрузочный транс- п() 1 воро.ха, выгрузной транспортер 2 стебельчатой массы и очесывающий элемент . в виде цепочно-планчатого транспортера, имеющего зоны захвата и сброса ма- териа.1а и состоящего из цепных рабочих органов 4, к которым шарнирно закреплены планки 5. Планки 5 имеют плоское основание 6 и ребро 7 с размеп.1енны.м в его средней части П1арниром для закрепления к цепи трансп())тера 1. В основании 6 выполнены радиальные отверстия 8, в которых установ- пальпы 9 с осями И). Оси 10 размещены в пр()Д() прорезях 1 1 ребра 7 планок 5. ) 7 n. iaHoK 5 имеет на своих концах упоры

)оликами 13, перемещающимися

в основных направляющих 14 корпуса ма- |11ИН1,1, имеющих замкнутую, криволинейную 4к)рму. Оси И) имеют также дополнительные упоры 15 с роликами 16, перемещающимися к допо.шительных направляющих 17 корпуса машины. Звездочки 18 и 19 цепочно-план- чато1 о трансгк ртера имеют разный диаметр, большая 18 из которых раз.мещена в зоне (ахиата материала, а меньц ая 19 в зоне ею сброса, при этом зазор между основной 14 и д()|1о,1ните, 1ьной 17 направляющи.ми ныпо.шен уменьшающимся от зоны захвата к .(оне сброса материала. В зоне захвата вороха направ,1яюп1ая выпо, 1нена вогнутой. )ра 20 установлены с зазором .между со- 6oii по периферии дополнительного барабана 21. Каждая планка транспортера 3 снабжена закреп, 1енн1)1м с зазором относительно поверхности основания рабочим элемен- 1()М 22, 11а|5а.1лельным ряду пальцев 9. Рабочие элементы 22 и ребра 20 при работе поочередно |1азмещаются в зазорах то у барабана, то транспортера. Вал 24 барабана установлен в опорах 23 свободно.

4 T ioiicTBo работает следующим обра «)1.

Загрузочный транспортер 1 подает ворох в зону воздействия очесывающего элемента 3, который пальцами 9 разрыхляет ворох и захватывает слой стебельчатого материала.

Далее материал при-жимается к рабочим элементам 22 основания 6 планок 5 и при проходе зоны между барабаном с ребрами 20 и транспортером 3 деформируется за счет взаимодействия рабочих элементов 22 и ребер 20 во взаимно противоположных поперечных направлениях. Пальцы 9 при проходе упоров 12 с роликами 13 по криволинейной впадине направляющей 14 прячутся в отверстиях 8 оснований 6 планок 5, образуя каналы в слое материала, через которые в его

деформации элементами 22 и ребрами 20 семена обмолачиваются и попадают в зазоры между элементами 22 и основаниями 6 транспортера, и ребрами 20 барабана, и подаются на транспортер 1. При этом планки 5,

1парнирно закрепленные на цепных рабочих органах 4 в зоне захвата материала пальцами 9, и до подачи его к зоне сброса образуют своими основаниями сплощной профиль. В зоне сброса между планками 5 образуются разрывы за счет воздействия через

упорь 12 и ролики 13 в направляющих 14 корпуса мащины. Пальцы 9 закреплены на осях 10, размещенных в продольных прорезях 11, и движутся в радиальных отверстиях 8 планок 5 от упоров 15 с роликами 16, перемеп1ающимися в дополнительных направляющих 17 корпуса машины.

Формула изобретения

Устройство для отделения стебельчатой массы от вороха по авт. св. № 1212357, отличающееся тем, что, с целью снижения потерь семян, на плоском основании каждой планки тран спортера установлены рабочие элементы с зазором относительно его поверх- ности и параллельно рядам пальцев, при этом перед транспортером установлен дополнительный барабан, на периферии которого закреплены ребра, размещенные друг относительно друга с зазором, причем участок основной направляющей, находящийся напротив дополнительного барабана, выполнен вогнутым, а рабочие элементы расположены в зазорах между ребрами дополнительного барабана в зоне захвата вороха.

r

i

13

фиг. 2

Ц и 2.3