Дозатор-сепаратор Советский патент 1988 года по МПК A01F12/44 A01F12/30 

м

00

00

Изобретение относится сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в комплексах машин при уборке зерновых культур с обработкой измельченной хлебной массы на стационарных пунктах,

Цель изобретения - обеспечение и улучшение выделения зерна на измельченного зерносоломистого вороха.

На чертеже изображен дозатор-сепаратор зерносоломистого вороха, общий вид.

Дозатор-сепаратор включает подающий транспо.ртер 1 цепочНо-планчато- го типа, решето 2, по которому перемещаются планки 3 тренспортера. Над выгрузным концом транспортера установлен передающий , выполненный в виде Г-образного блока сепарирующи битеров 4, закрепленного на раме 5. Каждый битер имеет цилиндрическую форму с размещенными на его поверхности счесывающими зубьями. Зубья первого сепарирующего битера образу- решетом 2 калибровочную щель 6. Над верхней частью блока .сепарирующих битеров 4 на регулируемом кронштейне 7, закрепленном на раме, установлено устройство для равномерной подачи, выполненное в виде блока отбойных битеров 8. Под решетом 2 расположен приемник 9, выполненный, например, в виде ленточного транспортера. Поперечный транспортер 10 установлен под выгрузным концом подаю щего транспортера 1. Направление вращения битеров и движения тр анспорте- ров указано стрелками.

,

Дозатор-сепаратор работает следую щим образом.

Измельченная масса укладывается на решето 2, планками 3 транспортера 1 перемещается к блоку сепарирующих битеров 4. Счесывающие зубья сепарирующих -битеров активно nepepdcnpe.to

15

20 25 JQ

35

40

45

деляют поступающую массу. Зерно сепарируется в нижний, слой вороха и с частью стебельчатой массы выносится в калибровочную щель 6 планками 3 транспортера на поперечный транспортер 10. Соломистая часть счесывающими зубьями сепарирующих битеров .4 поднимается вверх и подается на горизонтальную часть блока сепарирующих битеров 4. Зерно, которое попа- дает сюда с соломистой частью, -сепарируется между зубьями сепарирующих битеров на поперечный транспортер 10. Равномерность подачи блока сепарирующих битеров обеспечивается блоком отбойных битеров 8, которые удаляют излишки поступающей массы. Наличие кронштейна 7 позволяет регулировать положение блока отбойных битеров 8 относительно блока сепарирующих битеров 4, т.е., изменяя зазор между блоками, можно добавать- ся .необходимой пропускной способности и получать окончательное -выделение зёрна из измельченной массы,

Форм,ула изобретения

Дозатор-сепаратор,- содержащий приемник, транспортер с рабочими элементами, и решетом, над выгрузным концом транспортера установлен передающий орган, отличающий- с я тем,что, с целью обеспечения и улучшения выделения зерна из измельченного зерносоломистого вороха, он снабжен устройством для равномерной подачи, которое выполнено в виде блока отбойньпс битеров, установленного на регулируемом кронштейне над верхней частью передающего органа, при - этом последний выполнен в виде Г-образного- блока сепарирующих битеров, каждый из которых имеет цилиндрическую форму с размещенными на его поверхности очесывающими зубьями.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - обеспечение и улучшение выделения зерна из измельченного зерносоломистого вороха. Дозатор-се- паратор содержит подающий транспортер 1 цепочно-планчатого типа с ре- шетом 2. Над выгрузным концом транспортера 1 установлен Г-образный блок сепарирующих битеров 4. Над верхней частью битеров 4 установлен блок отбойных битеров 8. Измельченная масса укладывается на решето 2 и планками 3 транспортера 1 перемещается к битерам 4. Зерно сепарируется в нижний слой вороха и со стебельчатой частью массы перемещается к битерам 4. Соломистая часть счесывающими зубьями битеров 4 поднимается вверх и подается на горизонтальную часть блока битеров 4. Зерно сепарируется между зубьями на поперечный транспортер 10. Равномерность подачи зерносоломистой массы на горизонтальную часть блока обеспечивается блоком отбойных битеров 8. Зазор между блоками регулируется посредством кронштейна 7. Каждый битер 4 имеет цилиндрическую форму с разме- .щенными на его поверхности счесьшаю- щими зубьями. 1 ил. (S б (Л с