Изобретение относится к паяльному производству, в частности к флюсам для пайки и лужения низкотемператур- ньми припоями (оловянно-свинцовыми, оловянно-свинцово-висмутовыми, оло- вянно-свинцоБО-кадмиевыми) по меди, ее сплавам и металлопокрытиям (оловянным, серебряным, кадмиевым, цинковым, оловянно-свинцовым, оловянно- висмутовьм)и предназначено преимущественно для механизированной пайки печатных плат волной припоя и может быть использовано в радиоэлектронной, приборостроитапьной отраслях промышленности .
Цель изобретения - повьшение флюсующей активности при механизированной пайке волной припоя
Продукт частичного
гидролиза желатина2-10
Полиэтиленгликоль с молекулярной массой 4400 или 506010-20
Органический растворитель (смесь этнпо- Бого спирта и эти- ленгликоля при соотношении 36:1)Остальное Введение в состав флюса полиэти- ленгликапя с мол.мае. 4400 или 5060 уменьшает поверхностное натяжение припоя и улучшает его способность рас- текаться по контактным площадкам печатных плат, обеспечивая тем самым повышение активности при температуре пайки.
Введение в состав флюса полиэти- ленгликоля с мол.мае. 4400 или 5060 в сочетании с взятыми ингредиентами и выбранное количеп венное coorHODieсл tc
ее
ас
00
ние ингредиентов позволяет снять окис ную пленку с поверхности паяемого металла и припоя, уменьшить поверхностное натяжение расплавленного припоя, улучшить его растекаемость, следствием чего является повышение активности флюса, что приводит к резкому снижению количества исправлений паяных соединений (ИПС) при механизированной пайке волной припоя до 1-2%.
Флюс приготавливают следуюпщм образом.
В расчетном количестве органического растворителя (смеси этилового спирта и этиленгликоля в соотношении 36:1) растворяют продукт частичного гидролиза желатина. Затем добавляют расплавленный (на водяной бане) поли- этиленгликоль с- мпл.мас. 4400 или 5060..Полученный раствор тщательно перемешивают до однородного состояния. Флюс готов к употреблению.
Примеры выполнения флюса представлены в таблице.
Из данных таблицы следует, что содержание во флюсах дополнительного активатора полиэтиленгликоля с мол.мае. 4400 или 5060 в количестве 2-10 мас.% приводит к резкому снижению количества ИПС.
Остатки данного флюса после пайки и отмывки в меньшей степени влияют на сопротивление изоляции диэлектрика.
Уменьшение содержания полиэтилен- гликоля с мол.мае. 4400 или 5060 приводит к увеличению количества ИПС до 4-5%, а увеличение его содержания нецелесообразно, так как не приводит к дальнейшему улучшению показателей количества пайки, т.е. количество ИПС колеблется в размере 2-2,5%.
Экспериментом также показано, что эффективным является использование полиэтиленгликоля с мол.мае. 4400 или 5060. Введение во флюс полиэтиленгли0
5
0
5
0
5
0
5
коля с мол.мае. 1320 приводит к резкому ухудшению показателей качества пайки, так количество ИПС составляет 8-10%. Пачиэтиленгликоли с мол,мае. больше 5000 технологически непригодны, поскольку флюс оставляет на печатных платах трудноудаляемый воскообразный налет.
Органический растворитель (смесь этилового спирта и этиленгликоля в 1соотношении 36:1) является носителем активатора и обеспечивает гомогенность флюса (полную растворимость ком- компонентов прозрачность) .
Флюс обеспечивает качественную пайку волной припоя, позволяет снизить количество ИПС до 1-2%. Флюс не снижает сопротивление изоляции диэлектрика ниже,чем до 10 Ом. В процессе пайки флюс не образует нагара и труд- ноудаляемьк загрязнений. Удаление его остатков после пайки осуществляется в одо и. Формула изобретения
Флюс для низкотемпературной пайки, содержащий продукт частичного гидролиза желатина, полиэтиленгликоль и органический растворитель, отличающийся тем, что, с целью повышения флюсующей активности при механизированной пайке волной припоя, он в качестве полиэтиленгликоля содержит полиэтиленгликоль с мол,мае. 4400 или 5060 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Продукт частичного гидролиза желатина2-10
Полиэтиленгликоль с мол.мйс.4400 или 506010 - 20
Органический растворитель (смесь этилового спирта и этиленгликоля при соотношении 36:1)Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Флюс для лужения и пайки легкоплавкими припоями | 1983 |
|
SU1184633A1 |
КОНСЕРВИРУЮЩИЙ ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫМИ ПРИПОЯМИ | 1973 |
|
SU453269A1 |
Флюс для оплавления гальванического покрытия | 1989 |
|
SU1676775A1 |
Флюс для низкотемпературной пайки меди и никеля | 1987 |
|
SU1459874A1 |
Флюс для пайки легкоплавкими припоями | 1983 |
|
SU1107995A1 |
Флюс для пайки легкоплавкими припоями | 1980 |
|
SU860970A1 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ ИЗДЕЛИЙ РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ | 1993 |
|
RU2043894C1 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ, НЕ ТРЕБУЮЩИЙ ОТМЫВКИ | 1993 |
|
RU2096152C1 |
Способ приготовления паяльной пасты | 2020 |
|
RU2767945C1 |
Флюс для пайки | 1981 |
|
SU967752A1 |
Изобретение относится к паяльному производству, преимущественно к механизированной пайке печатных плат волной припоя в изделиях радиоэлектронной, приборостроительной отраслей промышленности. Цель изобретения - повышение активности флюса при механизированной пайке волной припоя. Флюс содержит, мас.%: продукт частичного гидролиза желатины 2 - 10
полиэтиленгликоль с мол. мас.4400 или 5060 10-20
органический растворитель (смесь этилового спирта и этиленгликоля при соотношении 36:1) - остальное. Флюс обеспечивает качественную пайку волной припоя, позволяет снизить количество исправлений паяных соединений до 1-2%. Он не снижает сопротивление изоляции диэлектрика ниже, чем до 109 Ом. В процессе пайки флюс не образует нагара и трудноудаляемых загрязнений. Удаление его остатков осуществляется водой. 1 табл.
Флюс для пайки легкоплавкими припоями | 1983 |
|
SU1107995A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-11-30—Публикация
1987-02-25—Подача