Устройство для загрузки ленточного конвейера Советский патент 1989 года по МПК B65G47/76 

IB17

СП

ел

о

QD

Фaг.f

Изобретение относится к конвейерному транспорту.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства путем исключения заторов загружаемого материа.та.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для загрузки ленточного конвейера; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, продольный разрез.

Устройство для загрузки ленточного конвейера содержит установленный над лентой 1 кожух 2, на наклонных стенках которого расположены рабочие органы 3 и 4, выполненные в виде бесконечно замкнутых гибких элементов в виде цепей 5 и 6, на звеньях которых неравномерно закреплены металлические стержни 7. Каждая пара цепей 5 и 6 огибает звездочки 8 и 9, закрепленные на осях 10 и 1, связанных с электроприводами 12 и 13 через муфты 14 и 15. При этом цепи 5 расположены параллельно продольной оси ленты 1 конвейера, а цепи 6 расположены перпендикулярно продольной оси ленты 1. На нижней кромке кожуха 2 установлены дозирующие створки 16 и 17, образующие окно с регулируемым сечением.

Устройство работает следуюп1им образом.

Груз в внде длинномерных отходов навалом поступает в пространство кожуха 2 и ненанравленные вдоль оси разгрузочного окна отходы своими концами касаются стенками кожуха 2 и подвергаются вибровоздействию со стороны движущихся металлических стержней 7 в направлении вверх и в направлении движения ленты 1. Вибровоздействие передаете и другим длинномерным отходам посредством трения и механической связи. Под действием вибрации горбыли, рейки, планки и т. п. расцепляются, куча отходов распадается и длинномеры опускаются в нижнюю часть кожуха 2, ориентируясь вдоль направления движения ленты конвейера. Створки 16 и 17 нижней части кожуха 2 раскрываются, обеспечивая дозированную подачу сырья на конвейер.

В случае заклинивания стержней 7 длинномерными отходами, фрикционные муфты 14 и 15 в режиме пробуксовки создают колебания цепей и стержней, что способ- ствует перемещению мещающего длинномера и устранению заклинивания. Неравномерное расстояние между стержнями позволяет подвергать груз некоторому диапазону колебаний чтобы попасть или приблизиться к резонансной частоте кучи.

Устройство позволяет осуществлять ориентацию и дозированную загрузку ленточного конвейера без участия рабочего, т. е. осуществляет экономию трудовых ресурсов.

В отличие от существующих загрузочных 5 устройств, использующих вибрационный принцип и расходующих значительную часть энергии на поддержание в колебательном режиме кожуха, предлагаемое устройство не имеет таких потерь, так как энергия пе- редается непосредственно на отходы, причем колебательные воздействия однонаправлены, что исключает возможность случайного вибрационного уплотнения и затора груза.

Формула изобретения

. Устройство для загрузки ленточного конвейера, содержащее кожух с наклонными стенками и закрепленными на них приводными бесконечно замкнутыми гибкими элементами, расположенными на одной из наклонных стенок параллельно продольной оси ленты конвейера, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы устройства путем исключения заторов загружаемого материала,бесконечно замкнутые гибкие элементы другой наклонной стенки кожуха расположены перпендикулярно продольной оси ленты конвейера, при этом бесконечно замкнутые гибкие элементы на каждой наклонной стенке связаны между собой стержнями, расположенными с различным

щагом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что наклонные стенки снабжены створками, щарнирно прикрепленными к их нижним краям.

ю

/7

J f5J

Ш

Изобретение относится к конвейерному транспорту и позволяет повысить надежность работы устройства путем исключения заторов загружаемого материала. Устройство содержит кожух 2 с наклонными стенками, на которых закреплены бесконечно замкнутые гибкие элементы в виде цепей 5 и 6. Цепи 5 расположены параллельно продольной оси ленты 1 конвейера, а цепи 6 - перпендикулярно ей. Цепи 5 и 6 связаны между собой стержнями 7, расположенными с различным шагом. Наклонные стенки кожуха 2 имеют створки 16 и 17. Груз навалом поступает в кожух и подвергается воздействию со стороны стержней 7 в направлении вверх и в направлении движения ленты 1, что способствует расцеплению горбылей, реек и планок. Груз опускается в нижнюю часть кожуха 2, ориентируясь вдоль продольной оси ленты 1. Створки 16 и 17 ракрываются, обеспечивая дозированную подачу груза на конвейер. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

фиг. 2

,

,8

Фиг.З