Способ получения смазочного масла Советский патент 1989 года по МПК C10G69/12 

1

(21)4365590/31-04

(22)18.01.88

(46) 30.11.89. Бюл. 44

(71)Институт нефтехимических процессов им. акад. Ю.Г.Мамедалиева

(72)Ф.И.Самедова, Р.14.Кулиев, Р.З.Гасанова, А.С.Аскерова

и Г.Г.Шахгусейнова

(53)621.892.28(088.8)

(56)Патент C1I1A № 3663427, кл. С 10 М 1/04, 1972.

Марушкина В.А. и др. - Нефтепереработка и нефтехимия, М.: 1977, И 5, с. 19-21.

(54)СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗОЧНОГО МАСЛА

(57)Изобретение относится к смазочным составам, в частности к получению

смазочного масла, которые могут быть использованы в качестве моторных масел. С целью увеличения выхода, по- вьппения индекса вязкости и снижения . температуры застывания целевого масла рафинат подвергают алкилированию о( -олефинами Cg-C ,4 при массовом соотношении 1: (0,5-1) в присутствии катализатора - хлористого алюминия и ,инициатора - экстракта селективной очистки исходной дистиллятной фракции (0,5-1,5 мас.% в расчете на -олефн- ны С,-С ,4), Процесс ведут с последующим вьщелением из полученного алки- лата масляной фракции, которую подают на гидроочистку. Предпочтительно алкилат подвергают депарафинизации. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

(Л

Изобретение относится к смазочным составам, в частности к получению смазочного масла, которые могут быть использованы в качестве моторных масел. С целью увеличения выхода, повышения индекса вязкости и снижения температуры застывания целевого масла рафинат подвергают алкилированию α - олефинами С₈-С₁₄ при массовом соотношении 1:0,5-1 в присутствии катализатора - хлористого алюминия и инициатора - экстракта селективной очистки исходной дистиллятной фракции (0,5-1,5 мас.% в расчете на α - олефины С₈-С₁₄). Процесс ведут с последующим выделением из полученного алкилата масляной фракции, которую подают на гидроочистку. Предпочтительно алкилат подвергают депарафинизации. 1 з.п. ф-лы. 1 табл.

Изобретение относится к нефтепереработке, а именно к получению сма- зочньсх масел из дистиллятных фракций, которые могут быть использованы в качестве моторных масел.

Целью способа является увеличение выхода смазочного масла, повышение его индекса вязкости и снижение температуры застывания.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Дистиллятные фракции малопарафинистьк бакинских нефтей,выкипающие в пределах 340 - 430 с, подвергают селективной очистке фурфуролом, взятом в количестве 200 мас.%, при этом получают рафинат и экстракт. Полученный рафинат с вязкостью 17,74 при 50 С, индексом вязкости 77, температурой застывания 17 С в количестве 100 г подвергают алкилированию, 100 г о/-олефинов Cj-C,4 при массовом соотношении 1:1 в присутствии хлористого алюминия, взятого в количестве 6 мас.% в расчете на олефины.

В качестве инициирующей добавки используют экстракт селективной очистки исходной фракции в количестве 1,0 мае 7, в расчете на of-олефины. Экстракт имеет вязкость при 35 мм /с, индекс вязкости -150, температуру застывания -10°С.

Алкилирование проводят при 60 С, атмосферном давлении в течение 3 ч.

ел

N9 СП

а

После алкилирования из алкилата выделяют масляную фракцию, выкипающую вьппе 350°С,

Выход масляной фракции 94,2 мас.% в расчете на исходную, смесь (рафинатолефины), или 131,4 мас.% в расчете на дистиллят.

Для улучшения цвета масло подвергается гидроочистке на алюмокобальто- молибденовом катализаторе при , объемной скорости 1 , давлении 4 МПа, количестве водорода 600 л/л. Индекс вязкости полученного масла составляет 110, температура застыва- ния -28 С.

Пример 2. Селективную очистку дистиллятной фракции малопарафи- нистой нефти, выкипающей при 340 - 480 С, и алкилирование полученного рафината проводят согласно примеру 1. Затем 100 г рафината селективной

очистки с вязкостью 17,7 , ИНТ

дексом вязкости 77 подвергают алки- лированию с/-олефинами С j-C ,4 при массовом соотношении 1:0,5 соответственно в присутствии катализатора - хлористого алюминия, взятого в количестве 6 мас.% в расчете на с -оле- фины, и в присутствии инициирующей добавки - экстракта селективной очистки, взятой в количестве 1,5 мас.%

на олефины.

Характеристика экстракта приведена в примере 1.

После алкилирования из алкилата быпа вьщелена масл- чая фракция, выкипающая выше 350 С, с вькодом 92,1 мас.% на смесь (рафинат+олефи- ны), или 87,6 мае.А в расчете на дистиллят.

Масляную фракцию затем подвергают гидроочистке при условияхj указанньк в примере 1. Полученное масло имеет вязкость 12,9 , индекс вязкости 108, температуру застывания -28 С, цвет 2 ед. ЦНТ.

Пример 3. Дистиллятную фракцию 340-480 С парафинистых нефтей подвергают селективной очистке 200 мас.% фенола.

100 г рафината селективной очистк дистиллятной фракции из парафинистой нефти вязкостью при 50°С 38,2 мм /с, индексом вязкости 85 подвергают алки лированию о -олефинами С j-C и (75 г) при массовом соотношении 1:0,75 соответственно в присутствии катализатора - хлористого алюминия (6 мас.% в расчете на о(-олефины) и экстракта

селективной очистки дистиллятной фракции, взятого в количестве О, 5 мас. в расчете на с/-олефины.

Экстракт селективной очистки имеет вязкость при 50°С 41,0 мм /с, индекс вязкости -150, температуру застывания 15 С. Алкилирование проводится при условиях примера 1.

Алкилат подвергают холодной депа- рафинизации в присутствии растворителя (метилэтилкетона) при -25 С. После фильтрации и отгона растворителя из депарафинированного алкилата вы-- деляют масляную фракцию, выкипающую Bbmie 350°С.

Выход масляной фракции 90,0 мас.% в расчете на исходную смесь (рафинат+ олефин) и 78,2 мас.% в расчете на дистиллят. Масляную фракцию подвергают гидроочистке в условиях примера 1. Вязкость полученного масла при 100°С 12,1 , индекс вязкости 113, температура застывания -20 С, цвет 2 ед, ЦНТ.

Пример 4. 120 г рафината селективной очистки дистиллятной фракции (см. пример 1) подвергали алкили- рованию о -олефинами Cg-C , при массовом соотношении 1,2:1 соответственно в присутствии катализатора - AlClj взятого в количестве 4 мас.% в расчете на олефины и экстракта селективной очистки,взятого в количестве 0,3 мас.% в расчете на олефины.

Масло, вьщеленное из алкилата, с температурой выкипания выше 350 С после гидроочистки имеет вязкость при 10 мм /с, индекс вязкости 96, температуру застывания -20 С, цвет 1 ед. на ЦНТ. Выход масла 112,6 мае.% в расчете на дистиллят.

Пример 5. 100 г рафината селективной очистки (см. пример 1) подвергают алкилированию 0 г d-олефи- нов при массовом соотношении

о IT

0,8:0,4 соответственно в присутствии А1С1з (1,6 г - 4,0 мас.%) в присутствии экстракта селективной очистки, взятого в количестве 1,8 мас.% в расчете на олефины.

Из алкилата вьделяют масло, выки- пающее выше 350°С, имеющее после гидроочистки вязкость при 1 7, 1 мм с, индекс вязкости 88, температуру з5с- тывания -18 с, цвет 2 ед. ЦНТ.

Выход масла 84,8 мас,% в расчете на дистиллят.

5

Пример 6, 100 г рафината (см. пример 1) подвергают алкилирова нию 150 г (Х -олефинов Cj-C,4 при массовом соотношении 1:1,5 соответст венно в присутствии катализатора - AlClj (6 г - 4 мас.% в расчете на олефины) и экстракта селективной очистки по примеру 1, взятого в Количестве 0,5 мае,7, в расчете на о(-оле фины. Вьщеленная из алкилата масляная фракция, выкипает вьше .

Выход полученного после гидро--: очистки масла 156,8%, вязкость при 100°С 10,5 , индекс вязкости 110, температура застывания -18°С, цвет 2,5 ед. ЦНТ.

Пример 7. Из дистиллятной масляной фракции сернистых нефтей при очистке фурфуролом при массовом соотношении сырье:фурфурол 1:2 соответственно получают рафинат с выходо 53 мас.%. Затем 100 г рафината (вязкость s /) подвергают алкилированию о -олефинами |4 при массовом соотношении 1:1 в присутствии хлористого алюминия в количестве 6 мас.% в расчете на о -олефи ны и экстракта селективной очистки исходной фракции в количестве 1,0мас в расчете на /-олефины. Экстракт селективной очистки имеет вязкость при 50°С 20 , индекс вязкости -135, температуру застывания . Алкилирование проводят в условиях примера 1.

Алкилат подвергают холодной депа- рафинизации в присутствии растворителя (метилэтилкетона) при -25°С. После фильтрации и отгона растворителя из депарафинированного алкилата выделяют масляную фракцию, выкипающую

5

Q

5

0 5 о

s

0

1966

выше . Выход масла после депара- финизации составляет 68,0 мас.% в расчете на рафинат. Выход масляной фракции в расчете на алкилат составляет 90,0 мас.%, а на исходный дистиллят - 75,1 мас.%.

Гидроочистку проводят в условиях примера 1. Вязкость полученного масла при 13,А , индекс вязкости - 112, температура застывания. -20 С, цвет 2 ед. ЦНТ.

В таблице представлены характерис- тики масла, полученного по предлагае- и известному способам.

Формула изобретения

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что алкилат дополнительно подвергают депарафиниэации.