i (Л
СП 1C
СП
to
N)
перед этим через дроссельные устройства 4 и 5. При этом хладагент, срабатывания энер гию перепада между давлением испарения и давлением конденсации, приобретает электростатический заряд, который через токосъем ную сетку и токонроводящее кольцо на капливается на одном из высоковольтных электродов, представляющим собой шаровую поверхность накопителя-генератора 16. В камерах 7 и 12 накапливаются ионы воздуха. Подключение источника 18 высокого постоянного напряжения отрицательным полюсом к токосъем ной сетке создает условия для насыщения хладагента электрическими заря дами той же величины, увеличивая вместе с тем эффективность ионизации pia высоковольтных электродах. Заряд, поступающий с хладагентом, передается благодаря наличию диэлектрических вставок 17 и отсутствия электрического поля внутри испарителей 6 и 10 на поверхность последних, обеспечивая возрастание потенциала на них и создание условий для возникновения коронного разряда, возникающего на острых гранях кристал,1ов снега, покрывающего испа
рите.1ь. В процессе коронирования происходит интенсивная сублимация кристаллов снега, что снижает скорость нарастания снеговой щубы, обогащает зону испарителей парами влаги, что снижаег энергозатраты и вымерзание продукта. 2 и,1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Холодильная установка (ее варианты) | 1980 |
|
SU954736A1 |
Холодильная установка | 1982 |
|
SU1070391A1 |
Холодильный агрегат | 1979 |
|
SU840610A1 |
Способ отделения масла от хладагента и маслоотделитель холодильной установки | 1990 |
|
SU1749655A1 |
Снегогенератор | 1989 |
|
SU1737234A1 |
Способ холодильной обработки штучных пищевых продуктов | 1984 |
|
SU1224518A1 |
Холодильная установка | 1978 |
|
SU731217A1 |
ХОЛОДИЛЬНИК | 2008 |
|
RU2477428C2 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ КАМЕРА | 1997 |
|
RU2126120C1 |
КОМБИНИРОВАННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАВИМЕТРИЧЕСКОГО И ХИМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА АЭРОЗОЛЕЙ | 2019 |
|
RU2706420C1 |
Изобретение относится к холодильной технике, в частности, к холодильным агрегатам, входящим в разветвленные системы охлаждения бытовых и промышленных холодильников. Целью изобретения является снижение энергозатрат и уменьшение усушки продуктов. Высоко- и низкотемпературные фракции жидкого хладагента поступают соответственно в испарителе 6 и 10, проходя перед этим через дроссельные устройства 4 и 5. При этом хладагент, обрабатывая энергию перепада между давлением испарения и давлением конденсации, приобретает электростатический заряд, который через токосъемную сетку и токопроводящее кольцо накапливается на одном из высоковольтных электродов, представляющим собой шаровую поверхность накопителя-генератора 16. В камерах 7 и 12 накапливаются ионы воздуха. Подключение источника 18 высокого постоянного напряжения отрицательным полюсом к токосъемной сетке создает условия для насыщения хладагента электрическими зарядами той же величины, увеличивая вместе с тем эффективность ионизации на высоковольтных электродах. Заряд, поступающий с хладагентом, передается благодаря наличию диэлектрических вставок 17 и отсутствию электрического поля внутри испарителей 6 и 10 на поверхность последних, обеспечивая возрастание потенциала на них и создание условий для возникновения коронного разряда, возникающего на острых гранях кристаллов снега, покрывающего испаритель. В процессе коронирования происходит интенсивная сублимация кристаллов снега, что снижает скорость нарастания снеговой шубы, обогащает зону испарителей парами влаги, что снижает энергозатраты и вымерзание продукта. 2 ил.
Изобретение относится к холодильной технике, в частности к олодил1 ным агре гатам, входящим в разшп вленные системы охлаждения б1)Повых и иромыи ленных холодильников, и является усовершенствованием известного устр(йс 1ва, описанного в авт. св. .9 9547,46.
Це, 1ьк) из()б)етении яв, 1яе тся снижение энер1( и умеиьп1еиие усушки 1)Дук- тов.
На ({)иг. 1 показана .а,к):1и,чьния ycianoi. ка, общий впд; на (|in;. 2 выпо. июни . i -.1 coKOBO. ibTHoro электрода.
Хо, 1оди. 1ьнач установка содержит ком прессор 1, конденсатор 2 ыс;)котемпе., ной фракции, тепло1)бме11ник-регенера ТО) высокотемпературной фракции, дроссел1,11ые ре1 улирук)1цие усгройства 4 и 5, испа 11лель 6 высокотемпературной фракпии, теплоизолированную 1ысок()гсмпе)атурнук) камеру 7, разделительную колонну 8, конденсатор 9 низкотем нературной фракции, испарите.чь К) низко1ем |ературной фракции, теплооб.мен- ник-ре1енератор 11 низкотемпера1урной фракции, тен. юизсхчиронанную низкотемпературную камеру 12, диэлектрический участок 13, 1окопрс;водящее кольтю 14, токосъем- ную сетку 15, накопите.чь-генератор 16, диэлектрические вставки 17, расположенные на циркуляционном контуре для хладагента нос.че испарителя 10, заземленн1 е э.чек- троды 18 и источник 19 постоянного высокого напряжения, подключенный к токосье.м- ной сетке 15.
Холодильная установка работает следующим обра.зом.
Компрессо)) 1 засас1,1вает пары пизк1: и высокот( мпе)атурной ({) и яашетает их 1 коид;ч1сатор 2, где сжижаются napiji libi- сокотем иературной фракпии. 11о. 1учен)1ан жидкос ть отде. 1иет1 я в ко.юнне 8 и посту il.iei Mi )i 3 ич1,:и)обме 1ник-регене)атор ,4 и
дроссельное устройстве 4 в нспарите.1ь 6, 1 де кигшт тфи iiHjKn.M л влении, производя холодильное действие, (хлаждая при этом находящие я в камере 7 нищевые продук- 5 гы. Пары низкотемпературной фракции из разделительной ко. юнны 8 поступают в конденсатор 9, откуд,1 образующаяся жидкость nocTynaci черс теплообменник-регенератор 1 1 и др.)ссе. 1ь, ое устройство 5 в испаритель 10, 1 де КИПИ ири низко.м дав/1еции, ох0
5
1а.дая 1тищевь;е продукты, находящиеся в
с 15 отдает свой заряд, который через токопро- водянхее кольцо 14 цередается и накапливается на одном из высоковольтных электродов, представ тяющем собой шаровую поверхность накопителя-генератора 16. При накоп.1енми зарядов и создании зарядной на0 нряженности заряды начинают перетекать на заземленный электрод 18, ионизируя при этом воздущный зазор. За счет этого в камерах 7 и 12 накапливаются ионы воздуха, которые оказывают благот1риятное воздействие на хранимые продукты. Однако величи5 на этого заряда недостаточна для эффективной ионизации всего объема холодильной камеры, подключение источника 19 высокого постоянного напряжения отрицательным полюсом с потенциалом 0,5- 3 KB, ограниченным по току к токосъем ной сетке 15, создает условия для насыщения хладагента электрическими зарядами той же величины, увеличивая вместе с тем эффективность ионизации на высоковольтных электродах.
НасыЕцение движущегося хладагента электрическими зарядами высокого потенциала создает условия для передачи этих зарядов с потоком хладагента на испаритель. Собственная электрическая емкость испарителя, изолированного из «земли и корпуса установки диэлектрическими вставками 17, составляет величину порядка 30-50 пФ, благодаря чему он способен накапливать электростатические заряды. Заряд, поступающий с х.1адагентом, «выцветает на поверхности испарителя и накапливается на нем. Рост заряда происходит благодаря конструктивным особенностям холодильной камеры: наличию диэлектрических вставок на циркуляционном ксжтуре, а также в силу отсутствия : ;| ктрического поля во внутренней полости .металлического испарителя и полного снятия заряда с хлада1 ента. Хладагент типа фреон обладает удельным объемным электрическим сопротивлением порядка 1x10 Ом мм, что предотвращает стекание зарядов по объему хладагента на «землю. При уреличении сум.мар юю электрического заряда на поверхности испарителя пропорционально ему аозрастае потенциал При достижении потенциала порядка 2 кВ создаются условия для возникновения коронного разряда, возникающего на острых гранях кристаллов снега, покрывающего испаритель. Высоко- юльтиые электроды обеспечивают предиони- зацию объема холодильной камеры в зоне испарителя, что облегчает коронирование кристаллов снег а. В процессе коронирования происходит интенсивная сублимация кристаллов снега и paapynjeiine центров коронирования, что существенно тормозит скорость нарастания снежной и позволяет сни- зи гь эр.ергогютребление холодильной установки на 3°/о- Сублимация снега способе: ву- ет обогащению зоны испарителя парами влаги, что выравнивает влажность во всем обь еме камеры, это обеспечивает подав-чение
процессов вы.мерзания продуктов. Рост концентрации о.хлажденных паров в зоне испарителя вызывает конвективно.- перемещение переохлажденных паров но всему объему камеры, способствуя равномерному распре
0 делению холода, ионов и влаги, что создает благоприятные условия для длительного хранения продуктов без заметного ухудшения качества за счет вымерзания.
Обеспечение безопасности эксплуатации холодильной установки происходит при помощи блокировочного устройства, замыкающего корпус испарителя на «землю при открывании дверцы холодильной установки.
Таким образом применение в холодильной установке источника постоянного высо0 кого напряжения и диэлектрических вставок на циркуляционном контуре снижает скорость нарастания снежной шубы, при этом снижается энергопотребление, затрачиваемое на частые включения компрессора для
5 поддержания заданной температуры в условиях значительного обрастания снежной щубой испарителя, на . Кроме того, шаются условия хранения продуктов, особенно на длительные сроки, за счет выравнивания влаги во всем объеме хо,1олильн1)й
0 установки, что препятствует вымерзанию продуктов, а следовательно, потере их веса в 2 раза.
Формула изобретения
5Холодильная установка по ант. ев
.NO 954736, отличающаяся тем, что, с це,П)К) снижения энергозатрат и уменьшения усущ- ки продуктов, установка снабжена источником постоянного высокого напряжения.
0 подключенным к токосъе.мным сеткам, и ди- электрически.ми вставками, расположенными на циркуляционно.м контуре для хладагента после испарителя.
.
14
/3
Физ.2
Холодильная установка (ее варианты) | 1980 |
|
SU954736A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1989-11-30—Публикация
1988-03-25—Подача