Устройство для раскладки проводов в жгут Советский патент 1989 года по МПК H05K13/06 

SO 23 .

Изобретение относится к технологическому оборудованию производства электронно-вычислительной техники, радио- и электротехнической аппарату ры и касается устройств для раскладки проводов в жгут.

Цель изобретения - повьшение качества жгута.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - ракладывающая головка, на фиг. 3 - игла; на фиг. А выталкиватель; на фиг. 5 - взаимное расположение основных деталей устройства на этапах заделки первого (фиг. 5а) и второго (фиг. 56,в) концов провода; на фиг. 6 - схема введения конца провода иглой в отверсти шаблона.

Устройство содержит станину 1с направляю чими 2 и 3, на которых установлен шаблон 4 и раскладывающая головка 5. На станине 1 установлены также катушки 6 с проводами различных марок и сечения, 1

Раскладывающая головка 5 состоит из механизма подачи провода, выполненного- в виде нескольких (по количеству раскладываемых марок проводов, обычно 4) подающих роликов 7 (фиг. 2) с приводом (не показан), пр прижимных роликов 8 с приводами 9. В кронштейне 10 под каждой парой роликов выполнены отверстия, в которых закреплены гибкие направляющие 11 для проводов, например, в виде пружин с апотной навивкой. Эти направляющие своими нижними частями входят в каналы 12 конусного переходника 13, причем эти каналы сходятся в полости камеры 14 конусообразной формы. Под камерой расположен узел 15 отрезки с приводом (не показан) и игла 16 со скосом 17 на рабочем концем и пазом 18 (фиг. 3). Высота паза больше толщины упругой диафрагмы 19, расположенной на шаблоне 4, на 2-3 мм. В центральное отверстие переходника 13 BxoAiiT выталкиватель 20, соединенный с приводом 21. На рабочем конце выталкивателя (фиг. 4) вьшапнена выборка 22 размером а , примерно равным наибольшему диаметру раскладываемых проводов. Привод 21, конусный переходник 13, узел 15 отрезки и игл 16 установлены на каретке 23, имеюще возможность вертикального перемещения от специального привода (не показан) . Каретка имеет выступ 24, упирающийся в нижнем положении каретки

23в основной упор 25 или в дополнительный упор 26, расположенный вьпие основного. Упор 26 вьтолнен с возможностью горизонтального перемещения относительно поверхности шаблона от привода 27 таким образом, что, находясь в крайнем левом положении,

он не препятствует прохождению выступа 24 каретки.

Эластичная диафрагма 19 крепится в шаблоне 4 рамкой 28 к плите 29, в которой во избежание прогиба диафрагмы выполняют не пазы, а отверстия 30 в местах заделки концов проводов 31.

Работа устройства, заключающаяся в перемещении шаблона, раскладывающей головки и каретки, производится по командам от системы с числовым программным управлением (ЧПУ). Весь рабочий цикл можно разделить на 3 этапа: фиксация 1-го конца провода, раскладка провода и фиксация 2-го конца провода.

Провода различного типоразмера с катушек 6 заправляют в раскладывающую головку 5, в наладочном режиме выводят ее в нулевое положение, а затем по командам системы с ЧПУ - на координату начала раскладки первого провода. Затем каретка 23 опускается и игла 16 прокалывает эластичную диафрагму 19. После этого включаются привод вращения подающих роликов 7 и один из приводов прижимных роликов 8, который прижимает .требуемый провод роликом 8 к ролику 7. После выпуска необходимой длины провода каретка поднимается, игла 16 выходит из диафрагмы, оставляя первый конец зафиксированным в ней за счет ее эластичности При фиксировании первого конца провода каретка упирается своим выступом

24в упор 25. Паз 18 иглы 16 должен полностью находиться под диафрагмой (фиг. 5а). Это необходимо для предотвращения попадания упругой диафрагмы через паз 18 во внутреннюю полость иглы, чтобы не мешать проводу 31 во время его подачи.

Второй этап - укладка провода на шаблоне - осуществляется перемещением шаблона 4 и головки 5 по координатам X и Y, в которых надо зафиксировать второй конец провода, предварительно произведя отрезку.

В третий этап входит опускание

каретки 23, подача провода при реверсивном включении роликов 7 и 8 с целью вытягивания оставшейся после отрезки части провода из камеры 14, чтобы освободить полость камеры для перемещения выталкивателя 20. Выталкватель 20 под действием привода 21, перемещаясь вниз, выталкивает своей рабочей частью (торцом) оставшийся в ней конец провода. В выборке 22 (фиг. 5в) располагается часть провода, извлекаемого из иглы выталкивателем 20. На третьем этапе игла находится вьше, чем на первом этапе, так как необходимо, чтобы верхняя кромка паза 18 иглы 16 находилась вьше диафрагмы 19 на диаметр уложенного провода (фиг. 56). Затем каретка 24 с иглой 16, выталкиватель 20 перемещаются в верхнее положение.

Дальнейшая работа устройства происходит по описанному циклу. При необходимости смены провода по программе срабатьшает соответствующий прижимной ролик 8, осуществляется подача провода нужного типоразмера и его раскладка.

Рассмотрим схему образования петли при фиксации второго конца провода в 2 подэтапа: 1-й подэтап - прокапывание диафрагмы иглой и ее останов на верхнем уровне - дополнительном упоре (фиг. 5), 2-й подэтап - работа выталкивателем (фиг. 55). Деформация на 90° происходит только на одном участке, причем влияние толщины стенки сводится к минимуму.

При выталкивании провода (фиг.Зв) резко снижается его деформация за счет выборки 22 на выталкивателе, в которой размещается участок провода.

Кроме повьшения качества укладываемого провода благодаря вьтолнению паза на рабочем конце иглы, дополни- .тельного упора и выборки на рабочем конце выталкивателя можно значительн

5964

уменьшить шаг между отверстиями на шаблоне, так как образование петли переносится с диаметра D на внутреннюю полость иглы, что определяется разностью D -2S.

В шаблонах достаточно диаметр отверстий I) выполнить как D D,+d, где D - диаметр иглы, Dj - диаметр

д отверстия, d - диаметр провода, что значительно повысит технологические . возможности устройства за счет охвата дополнительных видов жгутов с.меньшим шагом расположения контактных

J5 штьфей разъемов. При фиксации второ-. го конца провода ход каретки обеспечивается дополнительным упором 26.

Формула изобретения

1.Устройство для раскладки проводов в жгут, содержащее шаблон с элементами крепления концов проводов, раскладывающую головку, снабженную механизмом подачи провода, кареткой, на которой установлены механизм отрезки провода, конусный переходник, выталкиватель провода и игла с косым срезом на рабочем конце, упором для ограничения хода каретки, приводом перемещения раскладывающей головки

и шаблона, отличающееся тем, что, с целью повышения качества жгута, раскладывающая головка снабжена дополнительным упором, размещенным на каретке над основным упором и снабженным приводом его горизонтального относительно поверхности шаблона перемещения, а на рабочем конце выталкивателя провода выполнена выборка .

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на рабочем конце иглы со стороны скоса вьтолнен паз, а выборка на рабочем конце выталкивателя провода выполнена со стороны паза иглы.

cpua.1

Изобретение может быть использовано для раскладки проводов в жгут, преимущественно для радио - и электротехнической аппаратуры. Цель - повышение качества жгута. Для ее достижения раскладывающая головка имеет упор 26, расположенный выше упора 25, имеющий возможность перемещаться горизонтально относительно поверхности шаблона от привода 27 таким образом, что упор 26 в своем крайнем положении не препятствует прохождению выступа 24 каретки 23. Выталкиватель 20 провода соединен с приводом 21 и имеет на рабочем конце выборку 22 размером, примерно равным наибольшему диаметру раскладываемых проводов, в которой располагается часть провода, извлекаемого из иглы выталкивателем 20 провода. Выборка 22 выполнена со стороны паза иглы 16. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

{6

П

Фиг.3

I

7г

А-А

фи&4

3i

19

/ Местат

шре Вения изоляции

фиг. 5