иой длины Она достигается тек, что раскладьюающая головка содержит механизм (М) подачи П в виде подающих роликов (Р) 6, установленных на одной оси и приводимых во вращение приводом, и прижимных Р 8, взаимодействующих с подающими Р 6 от привода 9 через рычаг 10. Под каждой парой подающих и прижимных Р 6 и 8 соответственно размещены направляющие 13
Изобретение относится к технологии монтажа радиозлектронной аппаратуры, конкретно к устройствам для изготовления злектромонтажных жгутов и может быть использовано для изготовления сложных жгутов, содержащих различные провода.
Цель изобретения - расширение зксплуатационны возможностей путем обеспечения формирования концов проводов различной длины,
На фиг. 1 показано устройство, обг/ щй вид; на фиг, 2 - раскладьшаю- щая гойовка вид спереди; на фиг. 3- то же, вид сбокуJ на фиг. 4 разрез А-А на фиг, 3; на фиг. 5 и 6 - последовательные схемы работы устройст™ ва при заделке первого и второго концов провода,
Устройство с.одержит координатный стол 15 иаблсн 2 с отверстиями.
Раскладь ваемая головка 3 крепится на каретке 4 механизма относительного перемещания головки и шаблона 2„ К раскладывающей головке подведены провода с питателей 5, Раскладывающая головка 3 содержит механизм подачи провода, выполненный в виде подающих роликов 6, устанЬвленных на одной оси и приводимых во вращение приводом 7, и прижимных роликов 8., взаимодействующих с подающими (процесс смыкания-размыкания) от привода 9 через рычаг 10. Под каждой парой гюдаюпрсс и ири кимкых роликов в крон- штейяа 11, установленном на каретке 12 раскладывающей головки 3, расположены отверстия и закреплены гибкие направляюище 13 для хороводов. Другим
для П, концы которых уходят в полость конусной камеры 15 через конусный переходник, перемещающийся по подвижному кронштейну 16, подпружиненному относительно него для поджатия его к ножу М отрезки П. Подвижный кронштейн 16 перемещается по к аретке 12 относительно кронштейна 20, несущего полую укладочную иглу 21, от кулачкового М через ролик 23. 6 ил.
концом направляющие закреплены в конусном переходнике 14, в котором . выполнены отверстия, сходящиеся в
полость конусной камеры 15. Переход- ник 14 имеет возможность перемещения .по подвижному кронштейну 16 и подпружинен относительно него пружинами 17 с целью поджатия его к ножу 18 механизма отрезки провода, приводи мому в движение приводом 19. Подвижной кронштейн 16 имеет возможность , перемещения по каретке 12 относительно кронштейна 20, установленного на каретке .и несущего иглу 21. Подъем и опускание кронштейна 16 осуществляется от кулачкового механизма кулачком 22 через ролик 23. На одной оси с кулачком 22 установлен кулаЧок 24. управляющий через рычаги 25 нием и размьканием дополнительных подающего 26 и прижимного 27 роликов, установленных на передних каретках 23. Кулачки 22 и 24 и подающий ролик 26 получают вращение от двигателей 29 и 30. Подающие ролики в к 26 через перфорированные диски 31 и 32 связаны с фотодатчиками 33 и 34 угла козоро- та. На каретке 12 крепится кронштейн с приводом 35 выталкивателя прово0 дов 36.
Цилиндрические части подвижного кронштейна 16 и кронштейна 20 в зоне с Ф1кания и размыкания роликов 26 и 27 5 дополнительного механизма подачи провода образуют раздвижной канал 37 для провода.
Устройство работает следующим
образом. 0
5
Работа протекает в три основных этапа: заделка первого конца провода; раскладка провода на шаблоне; заделка второго конца провода.
Провода различных типоразмеров с питателей 5 заправляют в раскладьгоа- ющую головку 3 так, что концы проводов находятся в верхней части конусной камеры 15. По команде программного устройства раскладывающая головка 3 перемещается в координату фиксации первого конца провода, при этом включается привод 7 и при взаимодействии роликов 6 и 8 от привода 9 следует подача выбранного провода в иглу. Действия устройства при заделке первого конца провода отражены в переходах А-Г (фиг. 5). При опускаНИИ иглы по команде включается дви- 20 величину в процессе прошивки иглой
гатель 29 кулачкового механизма, кулачки 22 и 24 делают 1/2 оборота, кулачок 22 через ролик 23 поднимает кронштейн 6, следует размыкание канала 37, а кулачок 24, взаимодействуя 25 кладки. При этом, так как подающий с рычагами 25, осуществляет смыкание ролик 26 расположен непосредственно
отверстий. Это позволяет получать концы проводов в жгуте любой заданной длины, что расширяет технологические возможности устройства рас
роликов 26 и 27 дополнительного механизма подачи провода. После прокалывания диафрагмы эластичного подслоя 38 включаются приводы подающих роли- ков 6 и 26.
Величина подачи, а следовательно, и длина получаемых концов, заданная в программе, может иметь любое необходимое значение и варьироваться по объему жгута. После осуществления дозированной подачи двигатель 30 отключается, включается двигатель 29, следует размыкание дополнительных роликов и смыкание канала 37. После подъема иглы первый конец провода оказывается зафиксированным, а головка перемещается на позицию фиксации второго конца провода. Действия устг ройства при фиксации второго конца провода отражены в переходах А-Ж (фиг. 6).
При опускании иглы включается двигатель 29, кулачки 22 и 24 делают 1/2 оборота, следует размыкание канала 37 и смыкание дополнительных роликов 26 и 27. После прокальшания эластичного подслоя включается привод подающего ролика 26, следует подача провода в иглу на заданную величину, Включается двигатель 29, следует раз мыкание дополнительного механизма подачи провода и смыкание канала 37, производится отрезка провода. Сраба
10
153544514
тывает привод 9, ролики 6 и 8 смыкаются и при реверсном включении привода 7 ролики вытягивают провод, освобождая полость конусной камеры 15 для выталкивателя 36. Последний, перемещаясь вниз, выталкивает из иглы 21 оставшийся в ней конец провода, после чего поднимается.
В позиции Д (фиг. 6) можно осуществить выбор нового провода, а из позиции Е (фиг. 6) можно осуществить либо подачу нового провода, либо подачу прежнего провода, либо осу- . ществить подъем иглы и перемещение головки на новую координату.
Таким образом, ролики 26 и 27 осуществляют дозированную подачу провода в иглу .на любую запрограммируемую
кладки. При этом, так как подающий ролик 26 расположен непосредственно
отверстий. Это позволяет получать концы проводов в жгуте любой заданной длины, что расширяет технологические возможности устройства рас
над иглой, подача осуществляется беспрепятственно, накопление провода в конусной переходной камере исключено, выталкиватель конца провода также не встречает препятствий во время своего рабочего хода. Введение в устройство кулачкового механизма смыкания-размыкания в противофазе дополнительных роликов и канала для прохождения провода обеспечивает своевременное включение дополнительных роликов в работу устройства, а также целостность канала в момент прохождения по нему конца провода, что исключает застревание конца провода в канале. А когда провод уже находится в игле$ входящей в отверстие шаблона, кулачковый механизм смыкает ролики 26 и.27, чтобы они могли осуществить дозированную подачу провода в отверстие для получения конца провода требуемой длины. Таким образом, кулачковый механизм обеспечивает нормальную работоспособность роликов 26 и 27 и всего устройства в целом, т.е. также способствует достижению поставленной цели изобретения .
Формула изобретения
Устройство для раскладки проводов в жгут, содержащее гааблон с элементами крепления концов проводов, рас- .кладывакацую головку, снабженную механизмом Подачи проводов в виде подающего и прижимного роликов, полой укладочной иглой, механизмом отрезки провода, конусным переходником с каналами для проводов, питатели и механизм относительного перемещения монтажной головки и шаблона, о т л и- чающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей путем обеспечения формирования концов проводов различной длины.
gю
3544516
раскладьюающая головка снабжена до- полнительным механизмом подачи провода в виде подающего и прижгошого роликов, установленных между полой укладочной иглой и механизмом отрезки с возможностью перемещения один относительно другого и каналом для ..провода, расположенным между роликами и выполненным из двух частей, одна из которых кинематически соединена посредством кулачкового механизма с роликами дополнительного механизма подачи провода.
Vu2.f
А-А
ПМОЯ Ж «ЯЛ«П|
™«1 ж,,f |.
ГГГТПД
Составитель 3. Яшина Редактор М. Бланар Техред И,Попович Корректор Л. Штипенко
Заказ 5717/56 Тираж 799Подписное
БНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, f. Ужгород, ул. Проектная, 4
LL2.6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для раскладки проводов в жгут | 1987 |
|
SU1432823A1 |
Устройство для раскладки проводов в жгут | 1980 |
|
SU991630A1 |
Устройство для раскладки проводов в жгут | 1987 |
|
SU1525964A1 |
Устройство для раскладки проводов в жгут | 1984 |
|
SU1246429A1 |
Устройство для раскладки проводов,преимущественно витых,в жгут | 1986 |
|
SU1387213A1 |
Устройство для укладки проводовНА плАТЕ | 1979 |
|
SU813512A1 |
Устройство для подачи провода | 1980 |
|
SU930785A1 |
Автомат с программным управлением для раскладки проводов в жгуты | 1981 |
|
SU1023404A1 |
Устройство для укладки проводов в жгут | 1981 |
|
SU1076957A1 |
Устройство для укладки проводов на плате | 1976 |
|
SU666587A1 |
Изобретение относится к технологии монтажа радиоэлектронной, аппаратуры. Цель - расширение эксплуатационных возможностей устройства для раскладки проводов (П) в жгут путем обеспечения формирования концов П различ35 СП 4 сл
Устройство для раскладки проводов в жгут | 1980 |
|
SU991630A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1987-11-23—Публикация
1986-02-04—Подача