2S
,-„Л
Фиг.
Изобретение относится к электро- радиотехннке и может быть использовано для изготовления электрожгутов.
Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей.
На фиг. изабражена раскладывающая головка устройства с питателем и .эластичным элементом шаблона, вид спереди;.на фиг. 2 - то же, вод сбоку.
Устройство содержит питатели 1 с проводами 2 различного сечения, эластичный элемент 3 монтажной панели шаблона и раскладывагощуп головку в корпусе 4.
Раскладьшагощая головка содержит механизм подачи провода, выполненного в виде нескольких- подающих роли- ков 5, закрепленных на одной оси и приводимых во вращение приводом 6, и прижимных роликов 7 с приводами 8, взаимодействующими с прижимными роликами через рычаг 9, Каждый подающий ролик заключен в корпус 10 с вин товой канавкой II с входным 12 и выходным 13 отверстиями для провода,
В кронштейне 14 под каждым выходным отверстием закреплены направляющие 15 для проводов, сходящиеся в корпус 16 механизма ограничения величины натяжения провода, содержащего направляющую для провода 2 в виде винтовой пружины 17 растяжения, тя:у 18 с оттягивающей пружиной 19, регу- лировочный винт 20 и датчг-гк 21 положения тяги, состоящий из фотодиода и излучателя.
Винтовая пружина 7 растяжения направляющей для провода верхней своей частью жестко закреплена в корпусе 16 механизма ограничения величины натяжения, а нижней частью - в конусном переходнике 22, в котором вьтолнены отверстия, сходящиеся в по доств камеры 23 Переходник 22 совместно с корпусом 16 имеет возможность перемещения по каретке 24 и подпружинен относительно нее пружина Soi 25 с далью поджатия его вместе с камерой 23 к кронштейну 26, на котором установлен нож 27, приводимый в движение приводом 28. Каретка 24 име ет возможность перемещения относительно корпуса 4 головки с подъемом и опусканием иглы 29, которая зажата гайкой 30 в цанге 31, закрепленной на кроьлптейне 26. На корпусе 16
g
5
0 5
О jj
„ Q
5
установлен выталкиватель 32 с приводом 33.
Устройство работает следующим образом.
Предварительно провода 2 с питателей 1 поочередно заправляют в укладочную головку через входные отверстия 12 корпусов 10 механизма подачи проводов таким образом, чтобы каждый конец заправленного провода находился в зоне смыкания прижимного 7 и подающего 5 роликов. Далее приводом 8 через рычаг 9 необходимо сомкнуть соответствующие ролики и нажатием на головку соответственного регулировочного винта 20 спрямляется пруя-синный канал 17 и одновременно с помощью датчика 21 включается привод 6 механизма подачи провода Провода по винтовой канавке II корпуса 0 поочередно подаются через выходные отверстия 13, отверстия кронштейна 14,, направляющие 15, винтовые прулсины 17 направляющих для проводов и конусный переходник 22 до исходного положения, определяемого уровнем верхней части камеры 23.
По команде прох раммного устройства {не показано ) укладочная головка перемещается в координату раскладки первого провода. Одновременно происходит выборка необходимого провода - срабатывает один из приводов 8 и через рычаг 9 смыкает прижимной ролик 7 с подающим роликом 5. После этого включается привод 6 механизма подачи и нужный провод подается в иглу 29. После останова укладочной головки следует команда на опускание каретки 24 совместно с кронштейном 26 и установленной на нем иглы 29
Игла проходит через эластичный элемент 3 шаблона и останавливается.
Включается привод 6 механизма подачи. В зависимости от времени действия привода провод выпускается на нужную длину из иглы, после чего приводы 6 и 8 отключаются, каретка 24 поднимается, игла 29 выходит из эластичного элемента 3, оставляя провод зафиксированным в нем.
Происходит перемещение головки на координату, в которой надо зафиксировать второй конец ттровода. Во время перемеп ения головки виток провода, распохгожеиный в винтовой канавке 1 корпуса 0, захлестывается зокруг пода1оп;его ролика 5 - происходит натяжение провода. При возрастании натяжения винтовая пружина 17, изогнутая тягой 18 с оттягивающей пружиной 19, стремится выпрямиться, щель тяги 8 попадает в зону действия датчика.21, который включает привод 6 механизма подачи. Подающий ролик 5, вращаясь в направлении движения провода, вьздает некоторый его запас для снижения величины натяжения. Винтовая пружина 17 под действием тяги 18 изгибается, прорезь тяги выходит из зоны действия датчика 21 и при- вод 6 подающего ролика 5 останавливается до следующего превьщ)ения на- ; тяжения и т.д. на всем пути раскладки.
При необходимости, вращением ре- гулировочного винта 20, производят регулирование усилия оттягивающей пружины 19, тем самым, регулируя предельный уровень натяжения провода в процессе раскладки.
После остановки головки каретка 24 с иглой 29 и проводом в ней опускается. Игла проходит через эластичный элемент 3 и останавливается. Производится обрезка провода.
Механизм подачи провода при реверсивном включении привода 6 и при включенном приводе 8, вытягивает провод некоторой длины с целью освобождения полости камеры 23 для перемещения выталкивателя 32. Выталкиватель 32, под действием привода 33, перемещаясь вниз, выталкивает из иглы 29 оставшийся в ней конец провода и поднимается вверх, одновременно поднимается каретка 24 с иглой 29.
При необходимости смены провода, по программе срабатывает соответст
вуюгдий привод 8, происходит подача провода 2 нужного Т1шоразмера в иглу 29 и его раскладка.
Таким образом, устройство для раскладки проводов в жгут прп иoгo проводном варианте, снабже1п ое механизмом огран}«ения величины натяжения провода, размещенным под меха низмом подачи провода, позволяет автоматически регулировать величину натяжения каждого провода в процессе раскладки в соответствии с их особенностями.
Наличие такого механизма позволяет исключить выдергивание связей при повьшении натяжения провода во время раскладки и получать жгут с рапио.( но вытянутым стволом и отгеп ; .: :: ; полностью готовыми к бакдажпрор-мчи
Формула изобретен .:;
Устройство для раскладки проводов в жгут, содержащее монтажную панель, -раскладывающую головку с механизмом подачи провода, соеднненньм с проводом, с полой укладочной иглой и механизмом ограничения величины натяжения провода, размещенным под механизмом подачи провода, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, механизм ограничения величины натяжения провода выполнен в виде направляющей для провода, подпружиненной тяги, соединенной с направляющей для провода, и датчика положения тяг ги, электрически соединенного с приводом механизма подачи провода, причем направляющая для провода выполнена в виде винтовой пружины растяжения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для раскладки проводов в жгут | 1986 |
|
SU1354451A1 |
Устройство для раскладки проводов в жгут | 1980 |
|
SU991630A1 |
Устройство для раскладки проводов в жгут | 1987 |
|
SU1525964A1 |
Устройство для раскладки проводов,преимущественно витых,в жгут | 1986 |
|
SU1387213A1 |
Устройство для подачи провода | 1980 |
|
SU930785A1 |
Устройство для раскладки проводов в жгут | 1988 |
|
SU1564744A1 |
Устройство для раскладки проводов в жгут | 1984 |
|
SU1246429A1 |
Устройство для монтажа проводов на плате | 1982 |
|
SU1170644A1 |
Устройство для раскладки проводов в жгут | 1989 |
|
SU1691996A1 |
Устройство для укладки проводовНА плАТЕ | 1979 |
|
SU813512A1 |
Изобретение относится к -:(}:- радиотехнике. В устройстве дли , кладки проводов в жгут LM ь. ничения величины натяжения провона содержит направляющую для провод-. 2. в виде, винтовой пружины 17 растяжения , тягу 18 с оттягивакяцей пружиной 19, регулировочный винт 20 и датчик 21 положения тяги, состоящий из фотодиода и излучателя. Это позволяет автоматически регулировать величину натяжения каждого провода в процессе раскладки в соответствии с их особенностями. 2 ил.
Устройство для раскладки проводов в жгут | 1980 |
|
SU991630A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Патент США № 3804130, кл | |||
Способ закалки пил | 1915 |
|
SU140A1 |
Авторы
Даты
1988-10-23—Публикация
1987-03-30—Подача