Устройство для разделения нефтеводяных эмульсий Советский патент 1989 года по МПК B01D17/22 C02F1/40 C02F103/34 

Описание патента на изобретение SU1526735A1

11 ioopCTt iine относится к технике раз- лс ;i: n;(M пг((гп нодяных эмульсий и может ПЫТ1, п. 1 о.- ь:- онапо ii любой отрасли народ- ног п . 1 ;я(1с I на. |-дс требуются малогабаритные П парат1))м.

lle.ib изобретения - новыц1ение степени очистки.

На чертеже п|)едставлено устройство Д.1Я ()а i.4 1е11ия -нсчртеводяных эмульсиГ, общий HiL l.

VcTpoiiciBo д,чя разделения нефтеводя- ныч .lьcи) содержит цилиндрический Kopii c , иходное устройство 2, нагреватель- элемент 3. цилиндрическую камеру коа- леспснп ИИ с зернисты.м материалом 4, уло- женны.м на 1 ерфорированной перегородке 5, К()1гг;|ктпый c.ioii нефтепродуктов 6, на уровне кото).1) снаружи корпуса расноложен

не()тесборный карман 7 с датчиками 8 уровня раздела сред и патрубком 9 вывода нефтепродуктов. В верхней части корпуса размешен нефтесборник 10 с датчиками II уровня раздела сред, патрубком 12 слива нефтепродуктов и воздушным колпаком 13. В ннжней части корпуса I установлен водозаборнпк 14. Патрубки 9 и 12 и водозаборннк оснащены ()матнческ1Гми клапанами I5--17 соответственно.

Устройство работает следующим образом .

Нефтеводяная эмульсия поступает через входное устройство 2, равномерно pacfipe- деляющее поток по всему сечению цилиндрического корпуса 1, и подогревается с помощью элемента 3. В процессе движения эмульсии сверху вних происходит ортокинеСЛ IS5

о: ос СЛ

тическая коагуляция дисперсной фазы, частицы нефтепродуктов укрупняются, чему в значительной степени способствует подогрев эмульсии. Укрупненные частицы нефтепродукта, стоксовская скорость всплытия ко- 5 торых больи1е скорости поршневого движения эмульсии в направлении сверху вниз, всплывают, накапливаясь в предварительном нефтесборнике 10, откуда нефтепродукт

дела, что обеспечивает их регулярную отмывку восходящим потоком отсепарирован- ного и периодически сливаемого нефтепродукта.

Датчики 11 границы раздела сред находятся в аналогичных условиях.

Предлагаемое устройство не требует периодической замены активной части - коа- лесцируюшего зернистого материала, котопериодически выводится через патрубок 12 д рый легко регенерируется при подаче об- и автоматический клапан 16 по сигналу дат- ратным током сжатого воздуха и воды, чиков 11 границы раздела нефтепродукт-При диаметре зерен коалесцирующего

вода.материала, равном 0,8-1,0 мм, толщине

Мелкодисперсная эмульсия поступает в контактного слоя нефтепродукта, составляю- поры коал ее пирующего зернистого материа-щей 200 мм, скорости фильтрации 2,5-10 м/с

ла 4, где и происходит коалесценция мелко- 5 содержание нефтепродуктов в очищенной дис 1ерсной фазы. Для окончательного отде-воде на выходе не превышает 6 млн .

ления частиц нефтепродукта дисперснаяПредлагаемое устройство компактно, не

среда тонкими струйками, диаметр которых требует применения ручного труда при экс- соизмерим с диаметром пор коалесцирующе-плуатации, технологично при изготовлении го материала 4, проникает в контактный слой 20 не требует дефицитных материалов, нефтепродуктов 6, с которым взаимодействуют, коалесцируя, капли нефтепродукта, находящиеся в дисперсной среде.

Очищенная вода из нижней части корпуса 1 выводится через водозаборник 14 и автоматический клапан 17, а накапливающийся нефтепродукт периодически сливается через патрубок 9 и автоматический клапан 15, управляемый датчиками 8 границы раздела

Формула изобретения

25

Устройство для разделения нефтеводя- ных эмульсий, содержащее корпус, размещенную U нем камеру коалесценции с перфорированной перегородкой, на которой расположен зернистый материал, контактный слой нефте11(Н)()Н, патрубки ввода эмульсии и вывода 11еф;ег1р()дуктов, водозаборник.

сред.

Верхний датчик 8 границы раздела еред зо отличающееся тем, располагается на 200-300 мм ниже перфорированной перегородки 5, за счет чего и обеспечивается допустимая минимальная толщина контактного слоя нефтепродуктов 6.

В предлагаемом устройстве датчики 8 уровня раздеота сред расположены в карма- 35 уровне контактного слоя нефтесборным кар- не 7 за пределами цилиндрического корпуса маном с датчиками уровня раздела сред, 1. При этом отверстие патрубка слива неф-при этом камера коалесценции выполнена

тепродуктов находится непосредственно надцилиндрической, а патрубок вывода нефтерабочими органами датчиков границы раз- продуктов соединен с карманом.

Устройство для разделения нефтеводя- ных эмульсий, содержащее корпус, размещенную U нем камеру коалесценции с перфорированной перегородкой, на которой расположен зернистый материал, контактный слой нефте11(Н)()Н, патрубки ввода эмульсии и вывода 11еф;ег1р()дуктов, водозаборник.

что, с це,лью повышения степени очистки, оно снабжено размещенным в верхней части корпуса нефтесборником с патрубком слива нефтепродуктов и датчиками уровня раздела сред, установленным снаружи корпуса на

.-н-Я

----.,--1-

дела, что обеспечивает их регулярную отмывку восходящим потоком отсепарирован- ного и периодически сливаемого нефтепродукта.

Датчики 11 границы раздела сред находятся в аналогичных условиях.

Предлагаемое устройство не требует периодической замены активной части - коа- лесцируюшего зернистого материала, кото рый легко регенерируется при подаче об- ратным током сжатого воздуха и воды, При диаметре зерен коалесцирующего

именения ручного труд , технологично при изг ет дефицитных материа

Формула изобретения

отличающееся тем,

уровне контактного слоя нефтесборным кар- маном с датчиками уровня раздела сред, при этом камера коалесценции выполнена

Устройство для разделения нефтеводя- ных эмульсий, содержащее корпус, размещенную U нем камеру коалесценции с перфорированной перегородкой, на которой расположен зернистый материал, контактный слой нефте11(Н)()Н, патрубки ввода эмульсии и вывода 11еф;ег1р()дуктов, водозаборник.

что, с це,лью повышения степени очистки, оно снабжено размещенным в верхней части корпуса нефтесборником с патрубком слива нефтепродуктов и датчиками уровня раздела сред, установленным снаружи корпуса на

Похожие патенты SU1526735A1

название год авторы номер документа
НЕФТЕВОДЯНОЙ ЦЕНТРОБЕЖНО-ФИЛЬТРУЮЩИЙ СЕПАРАТОР 2006
  • Аладкин Александр Иванович
RU2321547C2
НЕФТЕВОДЯНОЙ СЕПАРАТОР 1999
  • Судаков Ю.Т.
RU2150986C1
ФИЛЬТР 2016
  • Истомин Валерий Иванович
  • Хлебников Кирилл Анатольевич
RU2660875C2
НЕФТЕВОДЯНОЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ СЕПАРАТОР 2002
  • Аладкин А.И.
RU2206514C1
Способ очистки нефтесодержащих вод и устройство для его осуществления 2018
  • Чириков Александр Юрьевич
  • Буравлев Игорь Юрьевич
  • Перфильев Александр Владимирович
  • Юдаков Александр Алексеевич
RU2687461C1
Сепаратор нефтеводяной эмульсии 1984
  • Хапаев Вадим Матвеевич
  • Цыбизов Владимир Николаевич
SU1212463A1
Сепаратор для очистки судовых нефтесодержащих вод от нефтепродуктов 1987
  • Белявский Владимир Иванович
  • Бугаенко Валерий Васильевич
  • Шевченко Юрий Данилович
SU1416444A1
Сепаратор для жидкости 1986
  • Хапаев Вадим Матвеевич
  • Истомин Валерий Иванович
  • Цыбизов Владимир Николаевич
SU1375568A1
Сепаратор для очистки нефтесодержащих вод 1990
  • Михайлюк Валерий Александрович
  • Лебедь Николай Григорьевич
  • Дзюбинский Борис Владимирович
  • Петлеваный Игорь Григорьевич
SU1733392A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ВОД 1991
  • Михайлюк В.А.
  • Красных А.В.
  • Янкевич А.И.
  • Лебедь Н.Г.
RU2082676C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 526 735 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для разделения нефтеводяных эмульсий

Изобретение касается очистки нефтесодержащих вод от нефтепродуктов и может быть использовано, например, в качестве сепаратора льяльных и балластных вод. Цель изобретения - повышение степени очистки. Устройство для разделения нефтеводяных эмульсий содержит цилиндрический корпус (К), размещенную в нем камеру коалесценции с перфорированной перегородкой, на которой уложен зернистый материал (ЗМ), контактный слой нефтепродуктов, на уровне которого снаружи К расположен нефтесборный карман с датчиками уровня раздела сред. В верхней части К размещен нефтесборник с датчиками уровня раздела сред и воздушным колпаком. Между входным устройством и ЗМ установлен нагревательный элемент. Предлагаемое устройство компактно, не требует применения ручного труда при эксплуатации, коалесцирующий зернистый материал легко регенерируется при подаче обратным током сжатого воздуха и воды. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 526 735 A1

SU 1 526 735 A1

Авторы

Хапаев Вадим Матвеевич

Цыбизов Владимир Николаевич

Даты

1989-12-07Публикация

1988-03-17Подача