Аппарат для обработки газа Советский патент 1989 года по МПК B01D53/18 B01D46/26 

Изобрегение относится к массооб- менным устройствам роторной конструкции и может быть использовано в химической, нефтехимической, газовой, га- зоперерабатьтакгщей и других отраслях промгшленности для обработки газа (пара) жидкостью.

Цель изобретения - повышение производительности аппарата за счет полного использования рабочей поверхности фильтрующего барабана.

На фиг. 1 изображен аппарат, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,

на фиг. 3 аппарат с фрикционным ко- лесо.м, соединяющим распределитель ясид- кости с внутренней поверхностью фильтрующего барабана, общий вид на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Установка распределителя жидкости с возможностью вращения приводит к тому, что при его вращении к силам, заставляю тр1м двигагься капли жидкости выходящие из груб-распыпителе11, к внутренней поверхности фильтрующего барабана, на1:ример к силе давления струи жидкое 1 и, доб.чатяется ценгро01

ю о:

00 00

бежная сила. Действие этой дополни- тепьной силы на капли жидкости затрудняет захват и унос их газом в пространстве между трубами-распылителями и внутренней поверхностью фильтрующего барабана.

Вращение распределителя жидкости относительно барабана позволяет равномерно орошать внутреннюю поверхность фильтрующего барабана.

Таким образом, в предлагаемом аппарате установка распределителя жидкости с возможностью вращения относительно фильтрующего барабана приводит к тому, что в процессе обработки газа участвует вся поверхность фильтрующего барабана за счет исключения 1ЦИТКОВ и, следовательно, повьппается производительность аппарата.

При установке распределителя жид - кости на валу фильтрующего барабана получается наиболее простая конструкция аппарата. Распределитель жидкости приводится во вращение за счет сил трения между ним и валом барабана, но из-за сил инерции он вращается с угловой скоростью меньшей, чем барабан, т.е. распределитель жидкости вращается относительно барабана.

Снабжение распределителя жидкости лопастями, размещенными на выходе газа из фильтрующего барабана, позволяет увеличить интенсивность его вращения относительно барабана и этим повысить равномерность орошения (относительно барабана) жидкостью внутренней поверхности фильтрующего барабана. Кроме этого, лопасти позволяют выравнивать поток газа на выходе его из аппарата, т.е. выполняют функцию раскручивателя потока газа, а при этом снижается гидравлическое сопротивление аппарата потоку газа.

15267834

лями 9 жидкости, размещенными вдоль внутренней поверхности барабана 7. Труб может бьп-ь две и более.

Распределитель жидкости может быть снабжен лопастями 10, установленными на выходе газа из барабана 7. Распределитель жидкости и внутренняя поверхность фильтрующего барабана 7 мо- д гут быть соединены между собой фрикционным колесом 11.

Для вращения фильтрующего барабана 7 используется энергия потока газа, для чего штуцер 2 входа газа установ- 15 лен тангенциально к наружной поверхности барабана 7.

Аппарат работает следующим образом.

Обрабатываемый газ подают в аппарат через штуцер 2. Двигаясь по каса- 20 тельной к наружной поверхности барабана 7, поток газа приводит во вра25

30

35

40

щение его, а затем движется к внутренней поверхности барабана 7 и выходит из аппарата через штуцер 3.

Барабан 7 вращается вместе с валом 6, на котором установлен с возможностью вращения распределитель жидкости, приводящийся во вращение за счет сил трения между ним и валом 6 и из-за сил инерции с угловой скоростью меньшей, чем барабан 7, т.е. распределитель жидкости вращается также и относительно барабана 7.

При снабжении распределителя жидкости лопастями 10 газ, проходя между ними на выходе из фильтрующего барабана 7, раскручивает распределитель жидкости и спрямляется, а далее спрям- .ленный поток газа выходит из аппарата через штуцер 3.

При соединении распределителя жидкости и внутренней поверхности фильтрующего барабана 7 фрикционным колесом 11 при вращении барабана за счет

5

0

5

0

щение его, а затем движется к внутренней поверхности барабана 7 и выходит из аппарата через штуцер 3.

Барабан 7 вращается вместе с валом 6, на котором установлен с возможностью вращения распределитель жидкости, приводящийся во вращение за счет сил трения между ним и валом 6 и из-за сил инерции с угловой скоростью меньшей, чем барабан 7, т.е. распределитель жидкости вращается также и относительно барабана 7.

При снабжении распределителя жидкости лопастями 10 газ, проходя между ними на выходе из фильтрующего барабана 7, раскручивает распределитель жидкости и спрямляется, а далее спрям- .ленный поток газа выходит из аппарата через штуцер 3.

При соединении распределителя жидкости и внутренней поверхности фильтрующего барабана 7 фрикционным колесом 11 при вращении барабана за счет

Изобретение относится к массообменным устройствам роторной конструкции и может быть использовано в химической, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности для обработки газа (пара) жидкостью и позволяет повысить производительность аппарата за счет полного использования рабочей поверхности фильтрующего барабана. Аппарат для обработки газа содержит корпус со штуцерами входа и выхода газа и жидкости. Внутри аппарата установлен фильтрующий барабан и распределитель жидкости в виде коллектора с трубами - распределителями, размещенными вдоль внутренней поверхности барабана. Распределитель жидкости установлен с возможностью вращения относительно барабана. Газ, поступающий в аппарат, приводит во вращение барабан, проходит через него и раскручивает распределитель жидкости, снабженный лопастями или фрикционным колесом, способствующим интенсификации вращения распределителя относительно барабана, контактирует с жидкостью, распыливаемой распределителем, и выходит из аппарата через штуцер. При вращении распределителя на капли распыливаемой жидкости действует центробежная сила, затрудняющая унос их газом, при этом равномерно орошается внутренняя поверхность фильтрующего барабана. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

Снабжение аппарата фрикционным ко- сил трения (сцепления) приходит во

вращение фрикционное колесо 11 и ра пределитель жидкости, причем послед ний вращается в сторону, противоположную вращению барабана 7. При это значительно возрастает интенсивност вращения распределителя жидкости о носительно барабана 7 и, следовател но, повышается равномерность орошен жидкостью внутренней поверхности ба бана,

лесом, размещенным мезвду распределителем жидкости и внутренней поверхностью фильтрукщего барабана без зазора для интенсификации вращения распределителя относительно барабана, является одним из вариантов исполнения аппарата

Аппарат состоит из корпуса 1 со штуцерами входа 2 и выхода 3 газа, входа 4 и выхода 5 жидкости, внутри которого на валу 6 установлены фильт рующий барабан 7 и с возможностью вращения распределитель жидкости в виде коллектора 8 с трубами-распылит

50

55

вращение фрикционное колесо 11 и распределитель жидкости, причем последний вращается в сторону, противоположную вращению барабана 7. При этом значительно возрастает интенсивность вращения распределителя жидкости относительно барабана 7 и, следовательно, повышается равномерность орошения жидкостью внутренней поверхности барабана,

Жидкость через штуцер 4 поступает в коллектор 8 вращающегося распределителя жидкости и далее в трубы-р - пылители 9. Выходя из отверстий последних, жидкость распыляется на капли и под действием сил давления струи и центробежной движется к внутренней поверхности фильтрующего барабана 7 навстречу потоку газа. Попадая на его внутреннюю поверхность,жидкость продолжает двигаться навстречу потоку газа к наружной поверхности барабана 7 под действием центробежных сил,воз- никающих при его вращении.

После прохождения фильтрующего слоя барабана 7 жидкость отбрасьшает- ся к стенке корпуса 1 аппарата и отводится из него через штуцер 5.

Использование предлагаемого аппарата по сравнению с известным позволит увеличить его производительность за счет использования всей поверхности фильтрующего барабана и эффектив- ность работы за счет снижения уноса жидкости путем использования центробежных сил.

Формула изобретения

аЛ

и выхода газа и жидкости, внутри которого на валу (оси) установлен фильтрующий барабан, распределитель жидкости в виде коллектора с трубами- распылителями жидкости, размещенными вдоль внутренней поверхности фильтрующего барабана, отличающий- с я тем, что, с целью повышения производительности за счет полного использования рабочей поверхности фильтрующего барабана, распределитель жидкости установлен на валу фильтрующего барабана с возможностью вращения относительно него,

А-А