Способ очистки сточных вод от примесей Советский патент 1989 года по МПК C02F1/28 C02F1/28 C02F101/10 C02F101/30 C02F103/30 C02F103/34 

Изобретение относится к способу очистки сточных вод и может быть использовано в текстильной, химической и других отраслях промышленности при очистке сточных вод от ионов цветных металлов и органических примесей.

Цель изобретения - повышение степени очистки воды одновременно от нефтепродуктов, меди и цинка.

Пример 1. Берут 10 л исследуемого раствора. Соотнощение в смешанном сорбенте золы, шлака и древесных опилок 1:3:1. Все компоненты смешивают для получения равномерно распределенного сорбента. Содержание примесей в очищенных растворах (рН 9,2), мг/л: органические примеси 35; медь 8; цинк 12. Смешанный сорбент помещают в сорбционную колонку объемом 100 мл, через сорбент снизу вверх пропускают очищаемый раствор. Время контакта очищаемого раствора со смешанным сорбентом составляет 2 мин. Скорость фильтрации 0,36 л/мин. Емкость сорбента 360 мг/л. Способ осуществляют в динамических условиях до проскока ионов металлов в раствор. Степень очистки от меди 100%, от цинка - 100%.

Пример 2. Берут 10 л раствора с содержанием примесей (рН 8,9), мг/л: медь II, цинк 10; органические примеси 39. Расход сорбента 100 г. Соотношение золы и галака 1:1. Золу, шлак и древесные опилки смешивают для получения пористой фильтрующей массы. Смешанный сорбент помещают в сорбционную колонку и через него снизу вварх пропускают очищаемый раствор. Скорость фильтрования составляет 36 удельных объемов на 1 объем сорбента в час. Степень очистки от меди 100%, от цнн- ,ка - 100%, от органических примесей Ю0%.

ел

N5

05

В табл. 1 .приведены результаты очиг- стки сточных вод, содержащих 32 мг/л органических загрязнений, 10 мг/л меди и 12 мг/л цинка, предлагаемым

способом.

Из табл. 1 следует, что повышение степени очистки одновременно по примесям Нефть, медь и цинк по сравнению с известным способом достигается только при соотношении зола:шлак: опилки в интервале (1-3):(3-1):1.

Выбор интервала соотношений сорбентов определяется их физическим состоянием. Если в загрузке соотношение компонентов составляет 5:1:1, то существенно уменьшается скорость фильтрования и возрастает время фильтро- . цикла. Увеличение шлакового компонента до 1:4:1 влияния на степень очистки не оказывает, однако при этом наблюдается расслаивание сорбента.

В табл.2 приведены результаты влияния размера частиц загрузки на степень очистки. Исходная сточная вода, содержит, мг/л: нефть 36; медь 10; цинк 1I.

Из полученных данных следует, что повьппение степени очистки одновременно от нефти,меди и цинка по сравнению с известным способом происходит толь

ко при использовании золы с размером частиц 45-160 мкм, и шлака с размером частиц 300-1500 мкм. Наличие более мелкой золы приводит к забиванню мик- ропор и уменьшению его сорбцнонной способности. Шлак в указанном интервале имеет максимальное количество открытых пор и содержание недожога.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет достигать 99,3-100%-ной очистки от нефти, меди и цинка против 84,6-96,4%-ный по известному способу.

15 Формула изобретения

Способ очистки сточных вод от примесей, включающий обработку смешанным сорбентом, содержащим опилки и , углеродсодержащий минеральный компонент, отличающийся тем, что, с целью повьппения степени очистки одновременно от нефтепродуктов, меди и цинка, в качестве углеродсо- держащего минерального компонента используют шлак от сжигания каменных углей с размером частиц 300-1500 мкм и золу с размером частиц 45-160 мкм, а обработку ведут при массовом соотношении зола:шлак:опилки, равным (1-3):(3-1):1.

Изобретение относится к способам очистки сточных вод от примесей сорбцией и может быть использовано в текстильной и химической промышленности при очистке сточных вод от ионов цветных металлов и органических примесей. Целью изобретения является повышение степени очистки одновременно от нефтепродуктов, меди и цинка. Способ включает обработку сточных вод смешанным сорбентом из золы с размером частиц 40-160 мкм, шлака с размером частиц 300-1500 мкм и опилок, взятых в соотношении (1-3):(3-1):1. Способ позволяет достигнуть степени очистки по нефтепродуктам 99,3-100%, меди 100%, цинка 100%, против 96,4, 93,2, 84,6% соответственно по известному способу. 2 табл.

Таблица 1

57,5

100

100

100

100

84,6

Составитель В.Виноградова

Редактор Н.Яцола Техред М.Ходанич

Заказ 7472/30 Тираж 828Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Корректор М.Максимишииец