СП
ito
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПРЕССОР С БЕСКОНТАКТНЫМ УПЛОТНЕНИЕМ ДЛЯ СЖАТИЯ ЧИСТЫХ ГАЗОВ | 1995 |
|
RU2098663C1 |
САМОДЕЙСТВУЮЩИЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ КЛАПАН ПОРШНЕВОГО КОМПРЕССОРА | 2012 |
|
RU2505706C1 |
КЛАПАННЫЙ МЕХАНИЗМ МОТОР-КОМПРЕССОРА | 2017 |
|
RU2664486C1 |
ПРЯМОТОЧНЫЙ КЛАПАН | 1970 |
|
SU266126A1 |
САМОДЕЙСТВУЮЩИЙ КЛАПАН | 2011 |
|
RU2478857C2 |
Всасывающий клапан глубинного насоса | 2020 |
|
RU2725909C1 |
СИСТЕМЫ И СПОСОБЫ ДЛЯ ПЛАСТИНЧАТОГО КЛАПАННОГО МОДУЛЯ И КЛАПАННОГО УЗЛА | 2010 |
|
RU2561352C2 |
ТАРЕЛЬЧАТЫЙ КЛАПАН С РЕГУЛИРУЕМЫМ ГАСИТЕЛЕМ ПУЛЬСАЦИЙ И УПРУГО ПОДДЕРЖИВАЕМОЙ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ | 2014 |
|
RU2700861C2 |
Поршень | 1985 |
|
SU1320507A1 |
НАГНЕТАТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН | 1990 |
|
RU2008546C1 |
Изобретение относится к компрессоростроению и может быть использовано в герметичных холодильных компрессорах. Запорная пластина 4 снабжена выступами 9 и 10 и имеет жесткую на изгиб зону 1 и упруго прогибающуюся зону II. Зона 1 перекрывает всасывающее отверстие седла. Выступы 9 и 10 расположены в зоне 1 на общей оси, пересекающей ось симметрии пластины 4 под прямым углом на расстоянии от 0 до 0,15 диаметра цилиндра 1 от его центра в сторону зоны II. При ходе всасывания выступы 9 и 10 перемещаются в выемках 7 и 8 уплотнения 5 до упора в торец 2, который служит ограничителем подъема. Такое выполнение клапана устраняет автоколебание и увеличивает ход пластины. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
I. и
Изобретение относится к компрес- соростроению и может быть использовано в герметичных холодильных компрессорах.
Известен клапан для герметичных холодильных компрессоров, установленный на торце цилиндра с промежуточным уплотнением, снабженным выемкой, содержащий ограничитель подъема, седло со всасывающим отверстием и расположенную между ними перекрывающую отверстия плоскую запорную пластину с профилированными наружным и внутренним контурами, участком консольного закрепления и языкообраз- ным выступом, контактирующим с ограничителем подъема и входящим в выемку уплотнения (Авторское свидетельство СССР V 449509, кл. F 16 К 15/16, 08.07.81).
Недостатками известного клапана являются расположение ограничителя на участке, противоположном закреп- лению, что ограничивает величину хода пластины, а также высокие собственные колебания тонкой пластины, недопустимые из-за создаваемого шума.
Цель изобретения - минимизация обусловленных клапаном объемных и индицированных потерь компрессора при одновременном предотвращении собственых колебаний пластины клапана.
Иоставленная цель достигается тем что запорная пластина и уплотнение сна , жены вторым выступом и выемкой соответственно, запорная пластина имеет перекрывающую всасывающее отверстие жесткую на изгиб зону и расположенну между последней и участком закрепления упругопрогибающуюся зону, выступы размещены в жесткой зоне на общей оси, пересекающей ось симметрии пластины под прямым углом на расстоянии от О до 0,15 диаметра цилиндра от его центра в сторону упругопроги- бающейся зоны, а ограничителем подъема является торец цилиндра.
Кроме того, наружный и внутренний контуры десткой зоны спрофилированы дугами окружностей с диаметрами, составляющими от 0,84 до 0,9 и 0,3 диаметра цилиндра соответственно.
Кроме, того, упругопрогибающаяся зона вьтолнена в виде одной или нескольких полос постоянного поперечного сечения.
0
г
5
5 0
50
55
0
45
На фиг. 1 показаны цилиндр, промежуточное уплотнение и запорная пластина (в разобранном виде)| на фиг. 2 - цилиндр со всасываюсцим клапаном, вид сбоку.
Всасывающий клапан для герметичных холодильных компрессоровf установленный на торце 2 цилиндра 1 с промежуточным уплотнением 5, снабженным выемкой 7, содержит ограничитель подъема, седло 3 со вcacывaюDq м отверстием 11 и расположенную между ними перекрывающую отверстие 11 плоскую запорную пластину 4 с профилированными наружным и внутренним контурами, участком 6 консольного закрепления и языкообразным выступом 9, контактируюп1им с ограничителем подъема и входящим в выемку 7 уплотнения 5. Запорная пластина 4 и уплотнение 5 снабжены вторым выступом 10 и выемкой 8 соответственно, запорная пластина имеет перекрывающую всасывающее отверстие 11 жесткую на изгиб зону I и расположенную между последней и участком 6 закрепления упругопрогибающуюся зону II. ВысТупы 9 и 10 расположены в жесткой зоне I на общей оси, пересекающей от симметрии пластины 4 под прямым углом на расстоянии от О до 0,15 диаметра цилиндра 1 от его центра в сторону упругопрогибаюшейся зоны II, а ограничителем подъема является торец 2 цилиндра 1.
Наружный и внутренний контуры жесткой зоны I спрофилированы дугами окружностей с диаметрами, составляюсци- ми от 0,84 до 0,9 и 0,3 диаметра ци- , линдра соответственно,
Упругопрогибающаяся зона II выполнена в виде одной или нескольких полос постоянного поперечного сечения.
Клапан работает следующим образом.
В процессе всасывания упругопрогибающаяся зона II пластины 4 под напором газа изгибается и жесткая зона I отходит от седла 3 вовнутрь цилиндра 1, открывая всасывающее отверстие 11. При этом выступы 9 и 10 перемещаются в выемках 7 и 8 промежуточного уплотнения 5 до упора в торец 2. От выпадения и перемещения пластину 4 предохраняет закрепление участком 6.
При таком выполнении клапана становится возможным увеличить ход пластины, так как ее выступы приближены
к заделке. Кроме того, устраняются автоколебания за счет увеличения жесткости.
Ф
ормула изобретения
вающую всасывающее отверстие жесткую на изгиб зону и расположенную между последней и участком закрепления упругопрогибающуюся зону, выступы размещены в жесткой зоне на общей
0
5
0
оси, пересекающей ось симметрии пластины под прямым углом на расстоянии от О до 0,15 диаметра от его центра в сторону упругопрогибающей- ся зоны, а ограничителем подъема является торец цилиндра.
Фаг, г
Авторы
Даты
1989-12-07—Публикация
1984-05-28—Подача