ПРЯМОТОЧНЫЙ КЛАПАН Советский патент 1970 года по МПК F04B39/10 

Описание патента на изобретение SU266126A1

Изобретение относится к распределительным органам для машин объемного вытеснения и, в частности к прямоточным клапанам для поршневых компрессоров и пульсирующих камер горения.

Известны прямоточные клапаны, содержащие седло, имеющие плоские опорные поверхности, упругие запорные пластины в виде П-образных скоб и установленную на выступе седла розетку с опорными боковыми элементами, несущими язычковые ограничители подъема.

Эти клапаны не всегда надежны в работе и их технологичность низка вследствие сложности конструкции пластин.

Предлагаемый прямоточный клапан отличается от известных тем, что пластины консольно закреплены на нижней плоской поверхности ограничителей подъема, а также тем, что торец запорной пластины выполнен отогнутым.

Такое выполнение прямоточного клапана повышает надежность его работы, технологичность изготовления и увеличивает срок службы клапана.

На фиг. I и 2 изображен прямоточный клапан в разрезе и вид сверху; на фиг. 3 - запориая пластина клапана; на фиг. 4 - вариант запорной пластины с отогнутым торцом; на фиг. 5 - узел, состоящий из розетки с ограничителями подъема и запорных пластин, консольно закрепленных на плоской поверхности ограничителей подъема.

Прямоточный клапан (см. фиг. I) состоит из седла /, упругих запорных пластин 2, од ним концом жестко закрепленных на ограни чителе подъема 3, установленном на выступе 4 седла /.

Седло, выполненное с плоскими опорными уплотняющими поверхностями, имеет входной канал 5 и выходные окна 6. Внутренняя полость седла / снабн ена обтекателем-дефлектором 7, который крепится винтом 5. Седло может быть выполнено из различных материалов.

В данном случае, с целью уменьшения контактных напряжений в запорной пластине от ее удара по контуру уплотняющих кромок, седло / выполнено из неметаллического материала. Седло может быть установлено в отверстие плиты 9 и уплотнено развальцовкой нижнего цилиндрического пояска 10.

Запорные пластины 2, изготовленные из прул инной ленты, одним концом жестко закреплены, например, с помощью заклепок 11 на нижней плоской поверхности 12 ограничителя подъема 5. Заклепки проходят через сверления 13 в нижней нерабочей части пластины (см. фиг. 3 и 4). Боковые поверхности 14 клапанной пластины являются шлифованными и полированными боковыми поверхностями нружинной ленты. Торцевая поверхность 15, с разрушения которой обычно начинается выход из строя нластин известных прямоточных клапанов, после отрезки легко может быть отшлифована И отполирована с получением нужного контура кромок.

Надежность клапанных пластин может быть увеличена за счет отгиба нод углом (10-60°) торца запорной пластины длиной А/ х 2- 5 мм.

В этом случае на торцевой поверхности пластины можно значительно уменьшить вероятность возникновения микротреш,ин от усталостных явлений, возникающих на рабочей контактной поверхности 16 при ударе пластины 2 о седло 1. Кроме того, в этом случае могут быть снижены требования к обработке торцовых поверхностей.

На выступе 4 седла 1 установлена розетка с жесткими опорными боковыми элементами 17, несуш,ими язычковые ограничители подъема 3. Язычки ограничителя подъема отогнуты на величину хода клапанной пластины но заданному закону, обеспечиваюш,ему безударный контакт клапанной пластины с ограничителем.

Лепестки ограничителя подъема 3 упруго прилсимают нерабочий конец клапанной пластины 2 к плоской уплотняющей поверхности седла /. Нри этом рабочая поверхность пластины 2 прилегает по контуру уплотняющих кромок седла /. Выступающие головки заклепок // утоплены в пазах 18, выполненных нанеобходимую ширину в седле /.

Розетка с ограничителями 3 фиксируется на выступе 4 седла / пружинным кольцом 19.

Предмет изобретения

1. Прямоточный клапан для машин объемного вытеснения, например поршневых компрессоров, содержащий седло с плоскими опорными поверхностями, упругие запорные пластины и ограничители подъема, выполненные в виде установленной на выступе седла розетки с язычковыми ограничителями подъема, отличающийся тем, что, с целью повышения радежности и технологичности, пластины консольно закреплены на нижней плоской поверхности ограничителей подъема. 2. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы, торец запорной пластины выполнен отогнутым.

Похожие патенты SU266126A1

название год авторы номер документа
ПРЯМОТОЧНЫЙ КЛАПАН 1969
SU257670A1
САМОДЕЙСТВУЮЩИЙ ПРЯМОТОЧНЫЙ КЛАПАН 1992
  • Чоповский Б.П.
  • Козулин В.Б.
  • Гребнев Б.И.
RU2041412C1
ПРЯМОТОЧНЫЙ КЛАПАН 1994
  • Чоповский Б.П.
  • Козулин В.Б.
  • Гребнев Б.И.
RU2075680C1
САМОДЕЙСТВУЮЩИЙ ЛЕПЕСТКОВЫЙ ПРЯМОТОЧНЫЙ КЛАПАН 1996
  • Чоповский Б.П.
  • Козулин Н.В.
  • Козулин В.Б.
RU2155900C2
САМОДЕЙСТВУЮЩИЙ ПРЯМОТОЧНЫЙ КЛАПАН 1995
  • Чоповский Б.П.
  • Козулин В.Б.
  • Гребнев Б.И.
RU2105900C1
Прямоточный клапан 1973
  • Рядченко Николай Яковлевич
SU483535A1
Прямоточный клапан 1973
  • Давыдов Владимир Сергеевич
  • Лебедев Сергей Александрович
  • Кишкис Винцентас Казимиро
  • Белоногов Владимир Нилович
SU717466A1
Клапан поршневого компрессора 1990
  • Клибанов Ефим Львович
  • Казаков Александр Анатольевич
SU1742512A1
Прямоточный клапан 1979
  • Данилов Виктор Дмитриевич
  • Двойников Николай Михайлович
  • Кирпиченков Александр Григорьевич
  • Рогушин Валентин Васильевич
SU983304A1
Прямоточный клапан 1978
  • Данилов Виктор Дмитриевич
  • Двойников Николай Михайлович
  • Кирпиченков Александр Григорьевич
  • Рогушин Валентин Васильевич
SU992880A1

Иллюстрации к изобретению SU 266 126 A1

Реферат патента 1970 года ПРЯМОТОЧНЫЙ КЛАПАН

Формула изобретения SU 266 126 A1

иг. /

fuz.2

/5

WN

W/3/ v

17

.S

SU 266 126 A1

Даты

1970-01-01Публикация