Изобретение относится к распределительным органам для машин объемного вытеснения и, в частности к прямоточным клапанам для поршневых компрессоров и пульсирующих камер горения.
Известны прямоточные клапаны, содержащие седло, имеющие плоские опорные поверхности, упругие запорные пластины в виде П-образных скоб и установленную на выступе седла розетку с опорными боковыми элементами, несущими язычковые ограничители подъема.
Эти клапаны не всегда надежны в работе и их технологичность низка вследствие сложности конструкции пластин.
Предлагаемый прямоточный клапан отличается от известных тем, что пластины консольно закреплены на нижней плоской поверхности ограничителей подъема, а также тем, что торец запорной пластины выполнен отогнутым.
Такое выполнение прямоточного клапана повышает надежность его работы, технологичность изготовления и увеличивает срок службы клапана.
На фиг. I и 2 изображен прямоточный клапан в разрезе и вид сверху; на фиг. 3 - запориая пластина клапана; на фиг. 4 - вариант запорной пластины с отогнутым торцом; на фиг. 5 - узел, состоящий из розетки с ограничителями подъема и запорных пластин, консольно закрепленных на плоской поверхности ограничителей подъема.
Прямоточный клапан (см. фиг. I) состоит из седла /, упругих запорных пластин 2, од ним концом жестко закрепленных на ограни чителе подъема 3, установленном на выступе 4 седла /.
Седло, выполненное с плоскими опорными уплотняющими поверхностями, имеет входной канал 5 и выходные окна 6. Внутренняя полость седла / снабн ена обтекателем-дефлектором 7, который крепится винтом 5. Седло может быть выполнено из различных материалов.
В данном случае, с целью уменьшения контактных напряжений в запорной пластине от ее удара по контуру уплотняющих кромок, седло / выполнено из неметаллического материала. Седло может быть установлено в отверстие плиты 9 и уплотнено развальцовкой нижнего цилиндрического пояска 10.
Запорные пластины 2, изготовленные из прул инной ленты, одним концом жестко закреплены, например, с помощью заклепок 11 на нижней плоской поверхности 12 ограничителя подъема 5. Заклепки проходят через сверления 13 в нижней нерабочей части пластины (см. фиг. 3 и 4). Боковые поверхности 14 клапанной пластины являются шлифованными и полированными боковыми поверхностями нружинной ленты. Торцевая поверхность 15, с разрушения которой обычно начинается выход из строя нластин известных прямоточных клапанов, после отрезки легко может быть отшлифована И отполирована с получением нужного контура кромок.
Надежность клапанных пластин может быть увеличена за счет отгиба нод углом (10-60°) торца запорной пластины длиной А/ х 2- 5 мм.
В этом случае на торцевой поверхности пластины можно значительно уменьшить вероятность возникновения микротреш,ин от усталостных явлений, возникающих на рабочей контактной поверхности 16 при ударе пластины 2 о седло 1. Кроме того, в этом случае могут быть снижены требования к обработке торцовых поверхностей.
На выступе 4 седла 1 установлена розетка с жесткими опорными боковыми элементами 17, несуш,ими язычковые ограничители подъема 3. Язычки ограничителя подъема отогнуты на величину хода клапанной пластины но заданному закону, обеспечиваюш,ему безударный контакт клапанной пластины с ограничителем.
Лепестки ограничителя подъема 3 упруго прилсимают нерабочий конец клапанной пластины 2 к плоской уплотняющей поверхности седла /. Нри этом рабочая поверхность пластины 2 прилегает по контуру уплотняющих кромок седла /. Выступающие головки заклепок // утоплены в пазах 18, выполненных нанеобходимую ширину в седле /.
Розетка с ограничителями 3 фиксируется на выступе 4 седла / пружинным кольцом 19.
Предмет изобретения
1. Прямоточный клапан для машин объемного вытеснения, например поршневых компрессоров, содержащий седло с плоскими опорными поверхностями, упругие запорные пластины и ограничители подъема, выполненные в виде установленной на выступе седла розетки с язычковыми ограничителями подъема, отличающийся тем, что, с целью повышения радежности и технологичности, пластины консольно закреплены на нижней плоской поверхности ограничителей подъема. 2. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы, торец запорной пластины выполнен отогнутым.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЯМОТОЧНЫЙ КЛАПАН | 1969 |
|
SU257670A1 |
САМОДЕЙСТВУЮЩИЙ ПРЯМОТОЧНЫЙ КЛАПАН | 1992 |
|
RU2041412C1 |
ПРЯМОТОЧНЫЙ КЛАПАН | 1994 |
|
RU2075680C1 |
САМОДЕЙСТВУЮЩИЙ ЛЕПЕСТКОВЫЙ ПРЯМОТОЧНЫЙ КЛАПАН | 1996 |
|
RU2155900C2 |
САМОДЕЙСТВУЮЩИЙ ПРЯМОТОЧНЫЙ КЛАПАН | 1995 |
|
RU2105900C1 |
Прямоточный клапан | 1973 |
|
SU483535A1 |
Прямоточный клапан | 1973 |
|
SU717466A1 |
Клапан поршневого компрессора | 1990 |
|
SU1742512A1 |
Прямоточный клапан | 1979 |
|
SU983304A1 |
Прямоточный клапан | 1978 |
|
SU992880A1 |
иг. /
fuz.2
/5
WN
W/3/ v
17
.S
Даты
1970-01-01—Публикация