Испаритель соединен трубопроводом 13 для криогенной жидкости с насосом (не показан). Парогенератор расположен в центральной части воздуховода и окружен теплообменными элементами испарителя. В качестве теплоемкой насадки используются куски и стружка металла, гравий и т.п.
Насадка может быть выполнена из легкоплавких металлов и их сплавов (алюминий, олово,висмут, свинец), заключена в трубу 1 с ребрами 15, установленную коаксиально стенкам цилиндрического кожуха с образованием зазора 16 между ними (фиг.2).
Способ осуществляют следующим образом.
Подают криогенную жидкость в испаритель, где она нагревается атмосферным воздухом, нагнетаемым вентилятором по воздуховоду. На теплообмен- ных элементах растет слой инея.
В это время работает маломощный нагреватель и насадка постепенно прогревается до 500-900°С.
Когда толщина слоя инея достигает величины, при которой заметно ухудшается интенсивность теплопередачи (обычно через 1-2 ч после начала работы)-, газификатор переключают на режим оттайки. Для этого воздуховод испарителя закрывают заслонками 3 и 4, перекрывая его от атмосферы, прекращают подачу атмосферного воздуха в испаритель (вентилятор выключают).
Вентилем подают воду на разогретую насадку. Происходит парообразова- ние, и пары воды направляют в воздушную полость испарителя. Пар интенсивно конденсируется на теплообменных элементах испарителя, что приводит к плавлению и удалению кусков инея и л ьда.
Расположение парогенератора в центральной части воздуховода позволяет практически без потерь в атмосферу использовать тепло нагревателя.
Насадку, например свинец, можно в период газификации частично расплавлять. В период оттайки нагрев прекращают (выключают нагреватель), и жидкий свинец застывает. При этом
- 527 504
более интенсивно выделяется тепло фазового перехода, которое поглощается испаряемой водой.
Таким образом, тепло от маломощного нагревателя накапливается в период основной работы газификатора (1-2 ч) и выдает их кратковременно в период оттайки (5 мин), что в не- Q сколько раз сокращает время последней. При этом более часто оттайка позволяет уменьи ть среднюю толщину инея и повысить на 20-30% эффективность испарителя.
15
Формула изобретения
1.Способ газификации криогенной 2Q жидкости, включающий ее нагрев воздухом и периодическую оттайку поверхностей теплообмена путем подогрева
и подачи теплоносителя в воздушную полость испарителя с одновременным 25 ее перекрытием от атмосферы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени оттайки, в качестве теплоносителя используют воду, которую перед подачей в воздушную полость испарителя испаряют.
2.Устройство для газификации криогенной жидкости, содержащее воздуховод, сообщенный с атмосферой посредством заслонок, расположенные в
35 нем испаритель с теплообменными элементами и нагреватель, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени оттайки, нагрева тель снабжен герметичным кожухом, подключенным к источнику воды, и теплоемкой насадкой, образующими парогенератор.
3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что теплоемкая насадка выполнена из легкоплавких металлов и их сплавов.
. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что парогенера45
50
тор расположен в центральной части воздуховода между теплообменными элементами испарителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газификатор криогенной жидкости | 1985 |
|
SU1314183A1 |
КРИОГЕННАЯ УСТАНОВКА-ГАЗИФИКАТОР И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ | 2019 |
|
RU2727261C1 |
ГАЗИФИКАТОР КРИОГЕННОЙ ЖИДКОСТИ | 2006 |
|
RU2331448C2 |
Газификатор криогенной жидкости | 1980 |
|
SU945587A1 |
Газификатор криогенной жидкости | 1979 |
|
SU1113625A1 |
Испаритель криогенной жидкости | 1978 |
|
SU932094A1 |
ГАЗИФИКАЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2004 |
|
RU2289752C2 |
Способ получения электроэнергии из некондиционной (влажной) топливной биомассы и устройство для его осуществления | 2016 |
|
RU2631455C1 |
Парогазовая установка на сжиженном природном газе | 2020 |
|
RU2745182C1 |
ГЕНЕРАТОР ДЛЯ УСТАНОВКИ ГАЗОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ | 1995 |
|
RU2079317C1 |
Изобретение относится к криогенной технике и может быть использовано для газификации криожидкости. Цель изобретения - повышение производительности газификатора за счет сокращения времени оттайки. Способ газификации криожидкости включает ее нагрев воздухом и периодическую оттайку поверхностей теплообмена путем подогрева и подачи теплоносителя в воздушную полость испарителя с одновременным ее перекрытием от атмосферы. В качестве теплоносителя используют воду, которую перед подачей в воздушную полость испарителя испаряют. Устройство для осуществления способа содержит воздуховод, сообщенный с атмосферой посредством заслонок, расположенные в нем испаритель с теплообменными элементами и нагреватель, который снабжен герметичным кожухом, подключенным к источнику воды, и теплоемкой насадкой, образующими парогенератор. Насадка может быть выполнена из легкоплавких металлов и их сплавов. Парогенератор расположен в центральной части воздуховода и окружен теплообменными элементами испарителя. 2 с. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Способ газификации криогенной жидкости | 1983 |
|
SU1142693A1 |
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Авторское свидетельство СССР Н , кл | |||
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
(S) СПОСОБ ГАЗИФИКАЦИИ КРИОГЕННОЙ ЖИДКОСТИ И УСТРОЙСТВО для ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ |
Авторы
Даты
1989-12-07—Публикация
1986-11-10—Подача