Способ изготовления металлопластмассовых зубных протезов и металлопластмассовый зубной протез Советский патент 1989 года по МПК A61C13/08 

(21)4200797/28-14

(22)25.02.87

(46) 15.12.89. Бюл. № 46

(71)Кемеровский государственный медицинский институт

(72)М. 3. Мергазизов, Ю. Н. Безверхое, В. Э. Гюнтер, В. И. Итин и Л. А. Монасевич

(53)615.472(088.8)

(56)Патент США №4492577, кл. А61 С 8/00 1981.

(54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛ- ЛОПЛАСТМАССОВЫХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ И МЕТАЛЛОПЛАСТМАССОВБ1Й ЗУБНОЙ ПРОТЕЗ

(57)Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии, и может быть использовано для изготовления несъемных протезов на металлической основе с пластмассовой облицовкой. Целью изобретения является повышение прочности

и улучшение гигиенических свойств и внешнего вида зубного протеза. Протез содержит металлическую основу из никелида титана и пластмассовое покрытие. Способ включает препарирование опорных зубов и снятие рабочего и вспомогательного оттисков, по которым изготавливают две модели. По моделям изготавливают из меди и латуни наружный и внутренний электроды, один из которых соответствует внешней форме протеза (с коронками), а другой впутре1М1сй форме протеза (с обработанными под коронки зубами и с учетом зазора между про тезом и десной). С использованием э.1ектро- дов методом электроэрозионной обработки изготавливают из пористого никелида титана металлическую основу протеза, протравливают ее до открытия пор, а загем методом поли.меризаНИИ наносят пластмассу. 1 . п ф-лы.

1C

(Л

Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии, и может быть использовано для изготовления несъемных протезов на металлической основе с пластмассовой облицовкой. Целью изобретения является повышение прочности и улучшение гигиенических свойств и внешнего вида зубного протеза. Протез содержит металлическую основу из никелида титана и пластмассовое покрытие. Способ включает препарирование опорных зубов и снятие рабочего и вспомогательного оттисков, по которым изготавливают две модели. По моделям изготавливают из меди и латуни наружный и внутренний электроды, один из которых соответствует внешней форме протеза (с коронками), а другой - внутренней форме протеза (с обработанными под коронки зубами и с учетом зазора между протезом и десной). С использованием электродов методом электроэрозионной обработки изготавливают из пористого никелида титана металлическую основу протеза, протравливают ее до открытия пор, а затем методом полимеризации наносят пластмассу. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к медицине, а именно к стоматологии.

Целью изообретения является повышение прочности и улучшение гигиенических свойств и внешнего вида зубного протеза.

Согласно способу изготовления протеза, включающему препарирование зубов под протезы, изготовление металлической основы по моделям препарированных зубов и последующее покрытие металлической основы пласт.массой, изготовление металлической основы протеза осуществляют путем предварительного изготовления двух медных или латунных электродов в виде пуансона и матрицы с зазором между их стенками, выполненных по форме модели препарированных зубов, формирования металлической основы последовательным встречно-соосным введением указанных электродов в и табик пористого никелида титана электроэрозионным методом и травления получепнои метал лической основы до открытия пор.

В металлопласт.массовом зубном протезе, содержащем металлическую основу и пластмассовое покрытие, в качестве метал.-щче- ской основы используется пористый нике. 1ид титана с открытой пористостью 40 70% и средним размером пор 100 1000 мкм.

Использование никелида тигана позволяет осуществить изготовление материала путем самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, который обеспечивает простое и надежное получение пористого сплава с заданными параметтами пористости. Сквозная пористость ни келида титана в интервале 40-70% со средним размером пор 100-100 .мкм обеспечивает прочное сцепление пластмассы с металлической основой и значительное упрочнение всего протеза.

сл Ю

00

Уменьшение пористости ниже 40% и среднего размера пор ниже 100 мкм приводит к уменьшению прочности сцепления покрытия с металлической основой в результате уменьшения контактной поверхности и уменьшения проникновения пластмассы в поры основы.

Увеличение пористости выше 70% и среднего размера пор выше 1000 мкм приводит к сушественному уменьшению прочности основы и, следовательно, протеза в целом.

Использование электроэрозионного метода при изготовлении металлической осно- протеза позволяет обеспечить достаточвы

ную точность формирования основы (за счет выборки металла по форме электродов, которые совпадают с формой модели нротеза) и минимальные деформации материала, но- ристого и поэтому легко повреждаемого при других способах обработки, например механических. Деформации, обусловленные электроэрозионным методом, надежно устраняются травлением, которы.м, по.мимо этого, можно при необходимости скорректировать параметры пористости на заключительной стадии изготовления металлической основы.

Pi jIilK . I Bl4 iMi,M K;;il

3;1гч;1) 75;5-t;7

I ох|)(. л и. 15i |H4 Тираж i)-|:i

B lllll ill Г(1С ij;icTiK-;ni(iro кимигету IKJ и lofjpi пчшям и (ii шям i. pn I KHl ( I C.l

. AAiK-KBy, Ж .if:, P;,yiiicKii i наб,. д. 4;o 1 i j)i )M 1H( i. U rBfM.Mi: - H i.ia : r, 1 Ь . кий KcjMGnnar « lla iL iii, i (i)in;i, ,;. laia iiiHa, il- i

0

5

0

5

Формула изобретения

2.Металлопластмассовый зубной протез, содержащий металлическую основу и пластмассовое покрытие, отличающийся тем, что, с це;1ью повышения прочности и улучшения гигиенических свойств и внешнего вида, в него Б качестве металлической основы использован пористый никелид титана с открытой пористостью 40-70% и средни.м размером пор из интервала 100-1000 мк.м.