Устройство для автоматической регенерации загрузки фильтра Советский патент 1989 года по МПК B01D37/04 C02F1/40 C02F103/00 

сл

N3

00 сл

оо

Изобретение относится к устройствам для автоматической регенерации загрузки фильтра и может быть использовано при очистке нефтесодержаших вод на морских и речных судах.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит вакуумный фильтр I, к которому подключены трубопровод 2 очищенной воды, трубопровод 3 промывочной воды, трубопровод 4 ввода загрязненной во- дач и трубопровод 5 с. 1ива отмытых нефтепродуктов. Трубопровод 3 снабжен камерой 6 с поплавковым запорным элементом 7, расположенным в нижней ее части, патрубком ввода воздуха в камеру 6 с невозвратным клапаном 8 и клапаном 9 с мембранным исполнительным .механизмом 10. На трубопроводе 3 установлен -электромагнитный клапан 11. Трубопровод 4 подключен к цистерне 12 сбора нефтесолержатих вод, снабженной воздушной трубой 13. Трубопровод 2 очищенной воды подключен к насосу 14, напорный патрубок которого сообщен со сливным трубопроводом 15, снабженным подпружиненным клапаном 16. К сливному трубопроводу 15 на участке между подпружиненным клапаном 16 и насосом 14 подключена труба (трубопровод) 17, опб- щающая этот трубопровод с надмембранний полостью исполнительного механизма 10. На сливном трубопроводе 15 между прубой 17 и насосом 14 установлен трехходовой клапан 18 с мембранным уг1равляк) механизмом 19, над.мембранная полосп, ко14))го сообщена трубой (трубопроводом) 2fi с трубопроводом 2 очищенной воды. Труб(Л1ровод 2 очищенной воды и трубопровод 3 промывочной воды сообщены междл сооой трубой (трубопроводом) 21. Один )K трехходового клапана 18 сообщен (тру- бопроводо.м) 22 с трубоп)ово,Л)м 4 ввода загрязненной воды, введенным в циетерну 12 сбора нефтесодержащих вод.

Устройство работает след юп1им образом.

Нефтесодержащая вода под атмосферным давлещ1ем из цистерны 12 через трубопровод 4 ввода загрязненной воды поступает в вакуумный фильтр I, очиняется от нефтепродуктов и по трубопроводу 2 очищенной воды и трубопроводу 15 откачивается за борт. Одновременно чистан пр1.1МЫБОчная вода откачивается насосом 14 из камеры 6 по трубопроводу 2 очищенной , трубопроводу 3 промывочной воды, с. швному трубопроводу 15 и трубе 21 за борт. При этом в трубопроводе 2 очищенной воды и трубе 20 насосом 14 создается вакуум. Такой же вакуум с(.)здается в над.мембранний полости управляющего .механизма 19, который при этом разобщает с:1ивной трубопровод 15 и

трубу 22, благодаря чему насос 14 откачивает воду за борт. Подпружиненный клапан 16 поддерживает давление в сливном трубопроводе 15 в пределах 0,8-1,5 кгс/см.

Клапан 9 разобщает внутренние полости

вакуумного фильтра 1 и камеры 6, что исключает поступление воздуха из атмосферы в вакуумный фи;)ьтр 1. Это происходит вследствие создания в надмембранной полости исполнительного механизма 10 давления, равного давлению, поддерживаемому подпружиненным клапаном 16 в сливном трубопроводе 15. Под действием этого давления исполнительный механизм 10 прижимает запорный элемент клапана 9 в седлу,

разобщая внутренние полости вакууг.июго фильтра 1 и камеры 6. В это же время углубляется вакуум под мембраной исполнительного механизма 10, что увеличивает перепад давлений, действующих на его мем,, брану, и увеличиваег смлу прижатия запорного элемента клапана 9. После откачки воды из ка.меры 6 поплавковый запорный элемент 7 перекрывает ее выходное отверстие, исключая поступление воздуха в насос 14. Таки.м образом, в процессе очистки нефте5 содержащих вод вода из камеры 6 удаляется, а камера 6 заполняется воздухом под атмосферным давлением.

Для промывки вакуумного фильтра 1 останавливают насос 14 и открывают клапан 11. При этом в камеру 6 под давле0 нием поступает по трубопроводу 3 промывочная вода. Одновременно давление создается в трубе 21, трубопроводе 2 очищенной воды, трубе 20 и в надмембранной полости управляющего механизма 19, который не реключает трехходовой клапан 18, сооб5 тая трубопровод 15 с трубой 22, в результате чего надмембранная полость исполнительного механизма 10 через трубу 17, трубопровод 15, трубу 22 и трубопровод 4 сообщается с ат.мосферой. Под действием

0 давления, создаваемого промывочной водой, клапан 9 открывается.

По мере заполнения камеры 6 водои воздух вытесняется из нее и по трубопроводу 3 промывочной воды поступает в ва- 5 куумный фильтр 1, продувая его и В ..1нос;1 из него загрязнения. После вытеснения воздуха из камеры 6 в вакуумный фильтр 1 начинает поступать вода, промывающая его.

50

Формула изобретения

Устройство для автоматической pei-енера- ции загрузки фильтра, содержащее вакуумный фильтр с трубопроводом промывочной воды, снабженный камерой с поплавковым запорным элементом, расположенным в нижней ее части, патрубок ввода воздуха в камеру с невозвратнь/м клапаном трубонровод ввода загрязненной воды, клапан с мембранным наполнительным механнзмом, расположенным между вакуумным фильтром и камерой, насос с подключенным к нему сливным трубопроводом, снабженным подпружиненным клапаном, трубопровод очищенной воды, сообщающий вакуумный фильтр с насосом, трубу, сообщающую трубопровод промывочной воды с трубопроводом очищенной воды, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы.

устройство дополнительно содержит трубопровод, связанный с мембранным исполнительным механизмом и со сливным трубопроводом, а сливной трубопровод на участке между дополнительным трубопроводом н насосом снабжен трехходовым клапаном с мембранным управляющим механизмом, сообщенным с трубопроводом очищенной воды, при этом один из патрубков трехходового клапана связан с трубопроводом ввода загрязненной воды.

Изобретение относится к устройствам для автоматической регенерации загрузки фильтра и может быть использовано для очистки нефтесодержащих вод на морском транспорте. Использование изобретения позволяет повысить надежность работы устройства. Устройство содержит вакуумный фильтр 1, трубопроводы 2, 4, 3 очищенной, загрязненной и промывной вод, последний снабжен камерой 6 с поплавковым запорным элементом и клапаном 9 с мембранным исполнительным механизмом 10. На сливном трубопроводе 15 установлен насос 14 и трехходовой клапан 18 с мембранным управляющим механизмом 19. Сливной трубопровод 15 связан трубопроводом 17 с мембранным исполнительным механизмом 10 клапана 9, а патрубки трехходового клапана 18-с выходом насоса 14, трубопроводом 22 и через трубопровод 15 с подпружиненным клапаном 16. Мембранный управляющий механизм 19 связан трубопроводом 20 с трубопроводом 2 очищенной воды. 1 ил.