СЛ
со
00 Изофетение относится к стройст1аам . для очистки промышленных или бытовых сточных вод, например, для очистки нефтесодержащнх вод, скапливающихся под плитами машинно-котельных судов. Известна установка для очистки нефтесодержащих вод, включающая фильтр с зернистой загрузкой, с подающими и отводящими патрубками, причем патрубок для подачи промьтной воды имеет невоэвратный клапан,подключенные к фильтру трубопровод для подачи исходной Воды, трубопровод с автоматическим клапаном .«для отвода промывной воды, трубопровод для подачи промьтной воды и трубу, сое:Дйняющую последний трубопровод и автоматический клапан. В этой устак 8вке обеспечивается автоматическая промывка фильтра при каждом включении системы очистки и при каждом сливе нефтепродук ,тов из вакуумного сепаратора. Промывка осуществляется потоком промывочной воды, взрыхляющей и перемащивающей слои загрузки и вымывающей, из нее загрязнения С ЗНедостатком этой установки является невозможность обеспечения интенсивного перемешивания слоев загрузки при промывке фильтра, что снижает качество промывки загрузки фильтра. Целью изобретения является повышение качества промътки фильтра. Поставленная цель достигается тем, что, установка для ошстки нефтесодер- жащих вод, включающая фильтр с зернистой загрузкой, подключенные к нему трубопровод для подачи исходной воды, трубопровод с автоматическим клапаном для отвода промывной воды, трубопровод для подачи промьтной воды с невозвратным клапаном и трубу, соединяющую последний трубопровод и автоматический кла пан, снабжена «терметичной камерой, рас положенной на участке трубопровода для подачи промьюной воды между невозврат ным клапаном и трубой, при этом камера имеет патрубок с невозвратным клапаном для подачи воэдуха и подключена к трубопроводу посредством подающего патрубка с запорным элементом, установленного в нижней части камеры и отводящего патрубка, расположенного в верхней ее части. Целесоофазно запорный элемент выполнять в виде поплавка. На чертеже представлена схема предлагаемой установки. Установка содержит перекачиваюишй орган 1 с приемным трубопроводом 2, lo e , фильтр 3 с зернистой загрузкой, снабженной трубопроводом слива прЪмьточной воды 4 с автоматическим клапаном 5, . . трубопроводом подачи промывочной воды ё с невозвратным клапаном 7 и электромагнитным клапаном, сообщенный трубой 8 с приемньп трубопроводом 2 и автоматическим клапаном 5. Трубопровод подачи промьюочной воды 6 на участке между трубой 8 и невозвратным клапаном 7 снабжен камерой 9, оснащенной в нижней части входным патрубком Юс автоматическим запорным элементом, выполненным в виде поплавка 11, например,поплавком,патрубком 12 входа воздуха с невозвратным клапаном 13, а в верхней части - выходг ным патрубком 14. Перекачивающий орган 1 трубой 15 сообщен с фильтром 3, фильтр 3 снабжен трубой 16 слива очищенной воды. Установка работает следующим обрас зом. Нефтес о держащая вода по трубопроводу 2 и трубе 15, перекачивающим органом 1 подается в фильтр 3. Вода, находящаяся в камере 9, благодаря вакууму, создаваемому перекачивающим органом 1, поступает по трубе 8 также в приемный трубопровод 2. При этом, через невозвратный клапан 13 и патрубок 12 входа воздуха в камеру 9 поступает воздух из атмосферы. Невозвратный клапан 7 препятствует поступлению в камеру 9 воды из фильтра 3. После опорожнения камеры 9 поплавок 11 перекрывает входной патрубок 10, исключая поступление воздуха в приемный трубопровод 2. Очищенная вода сливается за борт по трубе 16. Промывка фильтра осуществляется при каждом включении в работу системы и через заданные промежутки времени. При этом открывается электромагнитный клапан 17, промьточная вода из трубопровода 6 поступает в камеру 9 и вытесняет из нее воздух в фильтр 3, вызьтающий барботаж, интенсивное взрыхление и перемешивание слоев загрузки в результате чего от нее отделяются загрязнения. После заполнения камеры 9, вода поступает в фильтр и промывает уже взрыхленную загрузку, что повышает эффектиность промывки. После окончания промывки фильтра 3 (через 3-4 мин) перекачивающий ортан 1 включается, электромгагнитный клапан
31О11536 4
17 эа1фьтается, а камера 9 опорожня-что повышает эффективность промьтки.
ется.Кроме тоЛ, предлагаемая установка
Таким офазом, при каждой промывкекомпрессора, средств автоматического
фильтра обеспечивается автоматическая 5 управления воздушных трубопроводов для предварительная продувка его воздухом,подачи воздуха в фильтр.
исключает неоСко/шмость использования
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматической регенерации загрузки фильтра | 1986 |
|
SU1528534A1 |
Вакуумный сепаратор | 1984 |
|
SU1201229A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1987 |
|
SU1493282A1 |
Радиальный фильтр для очистки жидкостей | 1980 |
|
SU912211A1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 1991 |
|
RU2008063C1 |
Напорный фильтр для очистки жидкости | 1986 |
|
SU1353465A1 |
Сепаратор для очистки нефтесодержащих вод | 1981 |
|
SU971804A1 |
Устройство для отделения нефти из нефте-воздухо-водяной смеси | 1975 |
|
SU608536A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 1991 |
|
RU2024284C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ФИЛЬТРУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ, УСТАНОВКА И СПОСОБ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ СОЛЕЙ ЖЕСТКОСТИ | 2008 |
|
RU2462290C2 |
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКЙ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ВОД, включак щая фильтр с зернистой загрузкой, подключенные к нему трубопровод для подачи исходной воды, трубопровод с автоматическим клапаном для отвода промьюной воды, трубопровод для подачи промывной воды с невозвратным клапаном и трубу, соединяющую последний трубопровод и автоматический клапан, отличаю-, ш а я с я тем, что, с целью повышения качества проколвки фильтра, она снабжена герметичной камерой, расположенной на участке трубопровода для подачн промьтной воды между невозвратным клапаном и трубой, при этом камера имеет патрубок с невозвратным рлапаном для подачи воздуха и подключена к трубопроводу посредством подаюшего патрубка с запорным элементом, установленного в нижней части камеры, и отводящего патрубка, расположенного в верхней ее части. 2. Установка по п. 1, о т л н чающаяся тем, что запорный элемент выполнен в вида поплавка.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Система очистки нефтесодержащих вод | 1980 |
|
SU865816A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
. |
Авторы
Даты
1983-04-15—Публикация
1982-01-07—Подача