Электромагнитный сепаратор Советский патент 1989 года по МПК B03C1/10 B03C1/16 

14

W

сл

1чЭ

00

СП

05

ел

12

Изобретение относится к разделению материалов по магнитным свойствам н может быть применено для извлечения и обезвоживания магнитного концентрата на обогатительных фабриках.

Цель изобретения - повышение извлечения магнитного концентрата.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вил, разрез; на фиг. 2 - разрез .Л Л на фиг. I.

Устройство содержит стальной (из мало- уг.черодистого железа) барабан I с наружной перфорированной цилиндрической стен- Koif 2, установленный с возможностью вращения вокруг своей ненодвижной ферромагнитной оси 3; гибкую бесконечную немагнитную . юнту 4, выполненную из водонепроницаемого материала, например из синтетической пленки, надетой на нижнюю часть барабана 1, как на приводной шкив, и на натяжные 5 и () ролики, имеющие возможность вращения вокруг своих горизонтальных осей; замкнутую электромагнитную систему, включающую барабан 1 с осью 3, соединенной, например, с северны.м концом ма| П11тои))вода 7, снабженного намагничивающими кат 111ками 8, подключенными к источнику постоянного тока (не показан), другой K()HL4i которого, например южный, сопряжен с перфорированной цилиндрической стенкой 2 барабана через ветвь бесконечной .ленты 4 и возду1нный зазор с вогнутой стороны полюсного наконечника 9 маг- нитопронода 7; приспособление для приема фи.1ьграта, имеюп1ее сливной патрубок 10 с отве)стием в центре торцовой стенки барабана 1; приспособление для подачи пуль- пь1 в барабан 1, включающее пульпопровод 11, соединенный с перфорированной ipy6oii 12 внутри нижней части барабана, пара,;1.:|ельной оси 3 и расположенной вблизи рабош го зазора магнитной системы; прпспособлспие для удаления с бесконеч- пой .ченты 4 осадка и сун1ки его после это1 о, включающее известные лентоочисти- тельные П1етки или ролики 13, установленные с возможностью врап1ения в течке 14 под одним из роликов 6, расположенном над загрузочной воронкой шнека 15 с немагнитной цилиндрической стенкой, помещенной ii со. кмюид 16, подключенный к источнику переменного высокочастотного тока (не пока- зап); цепную и.ми клиноременную передачу со звездочкой или шкивом 17, закрепленным па второй торцовой стенке барабана 1 д,ля кинематической связи его с приводом (пе показан); немагнитный наклонный лоток 18. нрикрепленный снизу вдоль оси 3 внутри барабана 1.

Ролик 6, закрепленный на конце дугообразного нолюсного наконечника 9, имеет профи.лированпую поверхность и выполнен из ферромагнитного материала.

0

Для возможности соединения пульпопровода 11 с трубой 12 ось 3 барабана 1 выполнена пустотелой.

Для усиления неоднородности и напря- женности магнитного поля в рабочем зазоре поверхность цилиндрической стенки 2 снаружи может иметь зубчатую нарезку оптимального профиля.

Шнек 15 может иметь стальной винт, который под влиянием переменного магнитного поля соленоида 16 будет нагреваться и этим усиливать процесс обезво.жи- вания в шнеке магнитного концентрата.

Устройство работает следующим образом.

Включают приводы барабана 1, njneKa 15, намагничивающие катупжи 8, соленоид 16 и подачу пульпы в барабан 1 через пульпопровод 11 и трубу 12. Барабан 1, вращаясь по стрелке вокруг оси 3, приводит в движение бесконечную ленту 4, ролики 5, 6 лентоочиститель 13; маг)итный поток, созданный постоянным током в намагничивающих катушках 8, по магнитопроводу 7, барабану 1 приходит через ветвь ленты 4 и воздушный зазор в полюсный наконечник 9, носле чего замыкается в магнито- 5 проводе 7. Магнитное поле в зазоре притягивает в отверстия перфорированной цилиндрической стенки 2 магнитные частицы из пульпы, а немагнитная жидкая часть пульпы проходит под лотком 18 и в виде фильтрата удаляется из барабана через его слив- 0 ной патрубок 10. Лента 4 препятствует выливанию пульпы через отверстия в стенке 2 и выхо/iy магнитных частиц из тех же отверстий при вынесении их вверх из пульпы, а затем транспортирует частицы к месту разгрузки в щнек 15, в котором они под- вергаются нагреванию до температуры свыше теплотой, вызванной магнитным полем соленоида 16. Обезвоженные частицы осадка (магнитного концентрата) выдаются шнеком 15 из устройства. 0Формула изобретения

Электромагнитный сепаратор, включающий установленный с Б(Jзмoжнocтью вращения барабан с электромагнитной системой, конвейерную ленту, которая охватывает ба5 рабан и профилированные натяжные ролики, приспособления для подачи питания, сушки магнитного концентрата и приемники продуктов разделения, отлинающийся тем, что, с целью повышения извлечения магнитного концентрата электромагнитная система

О выполнена замкнутой, причем один полюсный наконечник расположен внутри барабана, а другой выполнен дугообразным и расположен под барабаном, барабан и натяжной ролик выполнены из ферро.магнитного материала, при этом барабан выполнен пер5 форированным, приспособление для подачи питания расположено внутри барабана, а натяжной ролик закреплен на конце дугообразного полюсного наконечника.

ю

Фие.1

Изобретение относится к разделению материалов по магнитным свойствам и предназначено для извлечения магнитных концентратов. Цель - повышение извлечения магнитного концентрата. Сепаратор содержит стальной барабан (Б) с перфорированной стенкой 2, установленный с возможностью вращения вокруг полой ферромагнитной оси, которая является одним полюсным наконечником (ПН) 3 электромагнитной системы. Второй ПН 9 выполнен дугообразным и размещен под Б. На конце ПН 9 закреплены ферромагнитные натяжные ролики 6. Перфорированный Б и профилированные ролики 5 и 6 охвачены лентой 4. Приспособление 12 для подачи питания расположено внутри Б. Приспособление для сушки концентрата выполнено в виде индукционной печи с соленоидом 16. Пульпа подается приспособлением 12 внутрь Б. В зазоре между ПН 3 и 9 создается магнитное поле. Силы тяжести и магнитные силы осаждают магнитные частицы в отверстия перфорации Б. Профилированный ролик 6 обеспечивает переход магнитных частиц на ленту 4. Лентоочиститель 13 подает магнитный концентрат в приспособление для сушки. Индукционный нагрев сушит концентрат. 2 ил.