If
to
Vafi
Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в цехах холодной прокатки при отжиге рулонов в колпако- вых печах.
Целью изобретения является повышение качества обрабатываемого металла.
Наружный диаметр опорных дисков конвекторньЪ: колец со стороны крышки муфеля определен выражением
D, D, -
где D; - диаметр опорной поверхности i-ro конвекторного кольца , мм;
D, - внутренний диаметр муфеля, MMJ
i - порядковый номер конвекторного кольца, начиная от основания муфеля.
На фиг.1 показана колпаковая нагревательная печь, общий вид, на фиг.2 - конвекторное кольцо колпако- вой нагревательной печи.
Колпаковая нагревательная печь включает нагревательный колпак 1 (фиг.1) с горелками 2, муфель 3 и конвекторные кольца 4-8, каждое из которых содержит два опорных диска 9 и 10 (фиг.1 и 2). Опорный диск 9 со стороны крышки 11 муфеля 3 выступает за пределы опорного диска 10 со сторонь основания 12 муфеля 3. По высоте муфеля опорные диски 9 конвек- торных колец 4-8 от кольца 4, ближайшего к основанию 12 муфеля 3 (первое конвекторное кольцо), к кольцу 8, ближайшему к крышке 11, выполнены с убывающим наружным диаметром, обозначенным позицией 13. Внутренний диаметр муфеля обозначен позицией Т4. Стопа отжигаемого металла состоит из шести рулонов, обозначенных позициями 15-20. .
Колпаковая нагревательная печь работает следующим образом.
Нагретый защитйый газ, находящийс под муфелем 3 ,под действием стендо- sfTO вентилятора,циркулирует под муфе лем, омывая рулоны 15-20. При этом газ перемещается вверх между стенкой муфеля и рулонами, а вниз по внутреннему отверстию в рулонах и конвекторных кольцах. Торцы рулонов нагреваются газом, проходящим по каналам между опорными поверхностями 9 и 10 конвекторных колец 4-8. Путь
газа показан стрелками на фиг.1. В нижней части муфеля газ имеет наименьшую температуру, но, так как
там опорный диск 9 конвекторного кольца 4 наибольшего диаметра, то большее, чем через последуюш 1е кольца, количество газа проходит по каналам этого кольца. Задерживаясь выступающим опорным диском первого от основания муфеля конвекторного кольца, заш 1тный газ, имеющий более низкую чем в верхней части садки температуру проходит по каналам первого кольца в большем количестве. Далее за счет нагрева от стенок муфеля температура защитного газа растет, а количество его, попадающее в каналы конвекторных колец,уменьшается в связи с уменьшением диаметров выступающих опорных дисков 9. Изменение диаметров опорных дисков по приведенной зависимости обеспечивает передачу практически равного количества тепла как нижнему, так и верхнему рулонам садки за счет того, что при более низкой температуре заш 1тного газа (в районе нижних рулонов) большее его количество омывает рулон и наоборот, По мере движения газа вверх и повышения его температуры от нагрева о стенку муфеля количество его, омывающее рулоны, уменьшается. Таким образом, происходит выравнивание количества тепла, передаваемого нижним и верхним рулонам. Так как температура газа более интенсивно изменяется в нижней части .садки, то и изменение диаметров опор ных дисков 9 в этой части более зна- чительное. Предложенное математическое вьфажение обеспечивает точное определение диаметров дисков 9, выравнивающих температуру рулонов по высоте садки.
Изобретение позволяет повысить качество обрабатываемого металла за счет уменьшения разности температур
по высоте стопы рулонов. Это обеспечивается передачей равного количества тепла от защитного газа ко всем рулонам садки. Нижние рулоны омываются защитным газом с меньшей чем верхние температурой но газ подают на них в большем количестве и, следовательно, омывание газом более интенсивное, что вьфавнивает количество тепла, переданного газом к нижним, к верхним
рулонам. Предложенная математическая зависимость для определения диаметров опорных дисков получена опытным пуг. тем. Проверка показала, что разность температур верхнего и нижнего рулонов не превышает 5 С.
Предлагаемую колпаковую нагрева- тельную печь легко переоборудовать из действующих путем изготовления новых конвекторных колец
Формула изобре гения
Колпаковая нагревательная печь, содержащая нагревательный муфель и конвекторные кольца с двумя парал- лепъны ш опорными дисками на каждом.
отличающаяся тем, что, с целью повьппения качества обрабатываемого металла за счет уменьшения разности температур, опорные кольца выполнены с разными по величине опорными дисками, наружный диаметр которых со стороны крышки муфеля равен
D.
где D
-
-. диаметр опорной поверхности i-ro конвекторного кольца, мм,
„ - внутренний диаметр муфеля, мм;
i -. порядковый номер конвекторного кольца, начиная от основания муфеля.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Колпаковая печь | 1991 |
|
SU1788981A3 |
КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ | 1997 |
|
RU2128234C1 |
КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2068532C1 |
КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ | 1996 |
|
RU2114186C1 |
Колпаковая печь | 1986 |
|
SU1446179A1 |
КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ | 1995 |
|
RU2096710C1 |
Конвекторное кольцо для нагрева садки в колпаковых печах | 1983 |
|
SU1133307A1 |
Колпаковая электропечь | 1989 |
|
SU1681158A1 |
Муфель колпаковой печи | 1982 |
|
SU1165862A1 |
КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ | 1995 |
|
RU2078836C1 |
Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в цехах холодной прокатки при отжиге рулонов в колпаковых печах. Целью изобретения является повышение качества обрабатываемого металла за счет уменьшения разности температур по высоте стопы рулонов. По высоте муфеля опорные диски 9 конвекторных колец 4-8 от кольца 4, ближайшего к основанию 12 муфеля 3 (первое конвекторное кольцо), к кольцу 8, ближайшему к крышке 11, выполнены с убывающим наружным диаметром. Стопа обжигаемого металла состоит из шести рулонов 15-20. Наружный диаметр опорных дисков 9 конвекторных колец 4-8 определяют выражением DI=DM-503√I2,где DI-диаметр опорной поверхности I-го конвекторного кольца, мм
DM - внутренний диаметр муфеля, мм
I - порядковый номер конвекторного кольца, начиная от основания. 2 ил.
Составитель О.Румянцева Редактор Н.Горват Техред Л.Олийнык Корректору М.ПЬроши
Заказ 7839/35
Тираж 531
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,J01
Подписное
Антерман В.Н., Двейрина В.Г., Тымчак В.П | |||
Колпаковые печи | |||
М.: Металлургия, 1965 | |||
Колпаковая печь | 1974 |
|
SU523947A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-12-15—Публикация
1987-04-15—Подача