Изобретение относится к черной металлургии, в частности к колпаковым печам, и может быть использовано для светлого отжига рулонов стали.
Цель изобретения - повышение производительности путем интенсификации теплообмена с торцовой поверхности рулона.
На фиг.1 изображена электрическая колпаковая печь; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1.
Колпаковая печь содержит стенд 1 и ступенчатую глуходонную вставку 2, установленную на стенд 1 большим диаметром. Переход с одного диаметра на другой диаметр вставки 2 выполнен в виде конических ступеней 3. Конические ступени 3 вставки 2 снабжены токоподводами 4, проходящими через стенд 1 во внутреннюю полость вставки 2. Печь имеет также конвекторные кольца 5 с электронагревателями 6, тоководводы 7 которых соединены с токоподводами 4 вставки 2. Во вставке 2 выполнены отверстия 8 для подачи газа в конвекторные кольца 5. Каждое конвекторное кольцо 5 и коническая ступень 3 снабжены направляющими 9, которые выполнены, например, в виде паза на конической ступени 3 и выступа на конвекторном кольце 5 и позволяют центрироватьтокоподводы 7 конвекторных колец5 относительно токоподводов 4 вставки 2. Конвекторные кольца 5 установлены между рулонами 10, и вся садка накрыта муфелем 11, установленным на стенде 1. Герметизация садки обеспечивается песочным затвором 12. Поверх муфеля 11 установлен колпак 13. Под стендом 1 установлен вентилятор 14, предназначенный для циркуляции газа в подмуфельном пространстве. Позицией 15 обозначен двигатель вентилятора 14. В конвекторном кольце 5 имеются каналы 16.
Электропечь работает следующим образом.
На стенде 1 устанавливают ступенчатую глуходонную вставку 2, причем вставку 2 устанавливают на стенд 1 большим диаметром, после чего токоподводы 4 вставки 2 присоединяют к источнику питания (не показан). Затем, собирают стенд рулонов 10, устанавливая между рулонами конвекторные кольца 5, при этом совмещают направляющие 9 конической ступени 3 вставки 2с направляющими конвекторных колец 5, при этом токоподводы конвекторных колец 7 соединяют с токоподводами вставки 4. После сборки стопы ее накрывают муфелем 11 и затем колпаком 12, после чего подают а подмуфельное пространство защитный газ и включают вентилятор 13, установленный под стендом 1, и источник
питания (не показан) для осуществления нагрева.
При этом защитный газ, двигаясь по каналам в конвекторных кольцах 5, через отверстия 8 в глуходонной вставке 2 попадает в ее внутреннюю полость, после чего вентилятором 14 выбрасывается в зазор между рулонами 10 и муфелем 11 и замыкает циркуляционный контур.
Предлагаемая колпаковая электропечь обеспечивает интенсификацию теплообмена с торцовой поверхности рулона.
Установка вставки большим диаметром
на стенд и выполнение перехода с одного диаметра вставки на другой в виде конических ступеней обеспечивают выполнение функций контактов токоподвода к электронагревателям конвекторных колец через
стенд печи, что позволяет интенсифицировать теплообмен с торцов рулонов садки, и следовательно, повысить производительность печи. Кроме того, выполнение перехода с одного диаметра вставки на другой в
виде конических ступеней, снабженных токоподводами, проходящими через стенд во внутреннюю полость вставки, а также наличие направляющих на конических ступенях позволяют обеспечить надежный электрический контакт между токоподводом и нагревательным элементом конвекторного кольца при сборке стопы и создают условия для обеспечения интенсификации теплообмена при нагреве стопы рулонов с торцов,
что также повышает производительность печи.
Снабжение конвекторных колец электронагревательными элементами, токоподводы которых соединены с токоподводами вставки, выполнение отверстий для прохода газа на уровне установки конвекторных колец, выполнение на последних направляющих, соответствующих направляющим на
вставке, позволяют интенсифицировать нагрев рулонов с торцов; так как в осевом направлении теплопроводность рулонов значительно больше, чем в радиальном, то нагрев с торцов приводит к интенсификации
теплообмен.з и, следовательно, к повышению производительности предлагаемой печи по сравнению с известной. Время нагрева при этом сокращается на 40-50%, что в итоге повышает производительность
печи на 15-20%. Возможность активного, с небольшим запаздыванием, воздействия на тепловое состояние садки позволяет осуществлять в печи метод термоциклирования и, соответственно воздействовать на структурные изменения в металле. .
Формула изобретения Колпаковая электропечь, содержащая стенд и установленные на нем коаксиально нагревательный колпак, муфель и полую коническую вставку, конвекторные кольца с отверстиями, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем интенсификации процесса теплообмена с торцовой поверхности рулона, кон- векторные кольца выполнены с нагревателями и электроконтактами, распо0
ложенными на внутренней поверхности кольца, вставка - с перфорированными ступенями и с расположенными на них электроконтактами с токоподводами, расположенными в стенде и в полости вставки, при этом отверстие конвекторных колец выполнено конусным, большим основанием обращенным к стенду, кольца установлены на ступенях вставки посредством направляющих, а электроконтакты колец соединены с соответствующими токоподводами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ САДКИ МЕТАЛЛА В КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ | 1994 |
|
RU2061766C1 |
Колпаковая печь для отжига рулонов металла | 1989 |
|
SU1703707A1 |
Муфель колпаковой печи | 1982 |
|
SU1165862A1 |
Стенд колпаковой печи | 1979 |
|
SU876753A1 |
КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ | 1997 |
|
RU2128234C1 |
Колпаковая печь | 1989 |
|
SU1671714A1 |
КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ | 1995 |
|
RU2078836C1 |
Конвекторное кольцо для нагрева садки в колпаковых печах | 1983 |
|
SU1133307A1 |
Способ охлаждения рулонов стальной ленты в колпаковых печах | 1990 |
|
SU1752787A1 |
Способ тепловой обработки рулоновВ КОлпАКОВОй пЕчи | 1979 |
|
SU834379A1 |
Изобретение относится к кол паковым печам для светлого отжига рулонов стали. Цель изобретения - повышение производительности путем интенсификации теплообмена с торцовой поверхности рулона. Печь содержит стенд (С) 1, ступенчатую вставку (В) 2, установленную на С 1. Переход с одного диаметра на другой диаметр В 2 выполнен в виде конических ступеней (СТ) 3 Конические СТ 3 В 2 имеют токоподводы 4, проходящие через С 1 во внутреннюю полость В 2. Конвекторные кольца (К) 5 с электронагревателями 6, токоподводы 7 которых соединены с токоподводами 4 В 2. В 2 выполнены с отверстиями 8 для подачи газа в конвекторные К 5. Каждое конвектор- ное К 5 и коническая СТ 3 имеют направляющие. К 5 установлены между рулонами 10, и вся садка покрыта муфелем 11. Поверх муфеля 11 установлен нагревательный колпак 13. Под С 1 установлен вентилятор 14. Изобретение позволяет интенсифицировать нагрев рулонов с торцов, а следовательно, повысить производительность печи на 15-20%. 2 ил. сл с 13 С 00 СЛ 00 (puei
/з
Муфель колпаковой печи | 1979 |
|
SU846949A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Колпаковая электропечь для отжига рулонов | 1980 |
|
SU933754A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-09-30—Публикация
1989-07-13—Подача