Пеногаситель Советский патент 1989 года по МПК B01D19/02 

1

|21) 4:-S41 ) h/23-2f; () 2 Л. .

(4f.l 23,i2,H9. Бюл. .NO 47 (71 I В(.чч ()К)Mii)iii научио-исслелонате.и-ский и iipoe.KiHbiii ииспплт no iKxiroiOBKc к трап- пи iMTiipoHKc и iirpe i;iO()TKf природного I ала

(721 Л Ю. Шихалпеи, Г. 3. Ллекперон. Г. Я. К-риер, X. К. Орулжев и Р. . Лалапкч (53) Н(1.П6В.«(()8«.«) ()()) Авторское. (.-BH. ieTe.ibCTBO ((( Р ,Nb 447431, кл. С 12 М 1/()Н, 1974.

(ЛИ 11(:и()1 Л(:итр,.чь

i 1 lodjioTt iiiie относится к vcTpoiicTBaM для разрушения цепы и может быть ncno. ib.to- liiiHo П)еимун11,ч тве1111о а работаюши.х нод по- вы1нснн1 1м да.км1И1 1 абсорберах аминово cei)oo4MCTKH и i, | :колсиой осушки уг.1енодо- родных га; .оиых смесей в la .oHoii, нефтяной и .х11мнческо;( иромьинленност н. lLi:if.K)

и:1Обрстения является повьппеиис эффективности меноганюння и снижение yHepro.uiT- рат. Абсорбент подают 4epe;s распределитель абсорбента 8, он вращает крыльчаткх, а вместе с ней диск 4 с лонастнчи 5. Пена поступает через паровой патрубок 1 в сенара- ционную зону аппарата. 11а В1 1ходе из парового патрубка 1 пена сталкивается с вран1ак)- ни1мся на валу 3 диском 4 н лопастями 5. сПопастн 5. снабженные нглами, «срезая и «нропшвая ячейкн пены, (кибинают их и под действием центробеж)И)й си.1ы отбрасывают к боковой поверх)|ости аннарата кап- /iH жидкости II ме. 1К()ячеист к) неиу, кою- рые стекают на та|1елку 2. лХбсорбент по отводам 9 сливается на диск 4 и .чопасти л, с.мывая с носмедни.х пенные KOHI . loMejiaTiii. и также отбрасывается к стенкам аппара- га, по которым стекает на таре. 1ку 2. (об- рапная на таре.чке 2 жидкость чере t 1лии- нук) трубку И) отвпдится в абсо)биня11п 1(1 зои аппарата. 2 H.I.

сл

Изобретение относится к устройствам для разрушения пены и может быть использовано преимущественно в работающих под повышенным давлением абсорберах аминовой сероочистки и гликолевой осушки углеволдородных газовых смесей в газовой, нефтяной и химической промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности пеногашения и снижение энергозатрат. Абсорбент подают через распределитель абсорбента 8, он вращает крыльчатку 7, а в месте с ней диск 4 с лопастями 5. Пена поступает через паровой патрубок 1 в сепарационную зону аппарата. На выходе из парового патрубка 1 пена сталкивается с вращающимся на валу 3 диском 4 и лопастями 5. Лопасти 5, снабженные иглами 6, "срезая" и "прошивая" ячейки пены, разбивают их и под действием центробежной силы отбрасывают к боковой поверхности аппарата капли жидкости и мелкоячеистую пену, которые стекают на тарелку 2. Абсорбент по отводам 9 сливается на диск 4 и лопасти 5, смывая с последних пенные конгломераты, и также отбрасывается к стенкам аппарата, по которым стекает на тарелку 2. Собранная на тарелке 2 жидкость через сливную трубку 10 отводится в абсорбционную зону аппарата. 2 ил.

Абсорбент

О ищвнныи газ

СП

со

о

1чЭ

о

.

Изобретение относится к устройствам для разруи1ения пены и может быть использовано преимущественно в работающих под повышенным давлением абсорберах амино- вой сероочистки и миколевой осущки углеводородных газовых смесей в газовой, нефтяной и химической отраслях промьш - лонности.

Целью изобретения ян,1яется повышение эффективности пеногана ния и снижение энергозатрат.

На фиг. 1 изображена сепарационная зона абсорбера с пред. 1агаемым пеногасите- лем, разрез; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1.

Наибольшая эффективность пеноразру- 10 щения, составляющая около 97%, достигается при угле наклона лопастей 5 от 30 до 45°. При угле наклона меньше 30° и больше 45° эффективность пеноразрущения снижается. Абсорбент, подаваемый в абсорбер через распределитель 8 абсорбента и вращающий крыльчатку 7, по отводам 9 сливается на диск 4 и лопасти 5, смывая с после- них пенные конгломераты, и также отбрасывается к стенкам пеногасителя, по которым стекает на тарелку 2. Собранная на та15

Пеногаситель включает паровой патрубок 1, расположенный в верхней части тарелки 2, находящейся в сенарационной зоне абсорбера, укрепленный на вращающемся валу 3 над патрубко.м 1 диск 4 с лопастями 5, снабженными иглами 6. Вал 3 жестко 20 релке 2 жидкость через сливную трубку 10 соединен с крыльчаткой 7, расположеннойотводится в абсорбционную зону пеногасиЕжутри распределителя 8 абсорбента. Пода-теля.

ча абсорбента непосредственно на диск осу-Предлагаемый пеногаситель позволяет

П1еств -1яется при помощи отводов 9. Тарел-повысить производительность абсорбера и

ка 2 снабжена с.чивной трубкой 10 для отвода жидкости в абсорбционную зону аппарата. Крыльчатка 7 приводится во вращение потоком абсорбента. Лопасти 5 расположены по периферии диска 4 под углом 30-45

25

уменьшить унос абсорбента.

Формула изобретения

к его плоскости. Иглы 6 перпендикулярны направлению движения потока пены.

Пеногаситель работает следующим образом.

Абсорбент, подаваемый в абсорбер через распреде. ште.пь 8 абсорбента, вращает крыльчатку 7, а вместе с ней и диск 4 с лопастями 5. Пена, образовавп аяся в абсорбционной зоне пеногасителя, расположенной ниже тарелки 2, при контакте углеводородной газовой смеси с абсорбентом поступает через паровой патрубок 1 в сепара- ционную ЗОНУ аппарата.

Пеногаснтель, включающий диск с лопастями, укрепленный на вращающемся ва30

лу, и расположенное над диском устройство для подачи абсорбента на диск, отличающийся тем, что, с целью новыщения эф- фектив11ости пеногащения и снижения энергетических затрат, пеногаситель снабжен тарелкой с паровым патрубком и крыльчат„J- кой, приводимой во вращение потоком абсорбента, причем диск установлен над паровым патрубком на одном валу с крыльчаткой, а лопасти расположены по периферии диска под углом 30-45° к его плоскости и снабжены иглами, перпендикулярными направ40 лению движения потока пены.

На выходе из патрубка 1 пена сталкивается с вращающимися на валу 3 диском 4 с лопастями 5. Лопасти 5, снабженные иглами 6, «срезая и «прошивая ячейки пены, разбивают их и под действием центробеж- ной силы отбрасывают к боковой поверхности аппарата капли жидкости и мелкоячеистую пену, которые стекают на тарел- ку 2.

Наибольшая эффективность пеноразру- щения, составляющая около 97%, достигается при угле наклона лопастей 5 от 30 до 45°. При угле наклона меньше 30° и больше 45° эффективность пеноразрущения снижается. Абсорбент, подаваемый в абсорбер через распределитель 8 абсорбента и вращающий крыльчатку 7, по отводам 9 сливается на диск 4 и лопасти 5, смывая с после- них пенные конгломераты, и также отбрасывается к стенкам пеногасителя, по которым стекает на тарелку 2. Собранная на та

релке 2 жидкость через сливную трубку 10 отводится в абсорбционную зону пеногасиповысить производительность аб

25

уменьшить унос абсорбента.

Формула изобретения

Пеногаснтель, включающий диск с лопастями, укрепленный на вращающемся ва

лу, и расположенное над диском устройство для подачи абсорбента на диск, отличающийся тем, что, с целью новыщения эф- фектив11ости пеногащения и снижения энергетических затрат, пеногаситель снабжен тарелкой с паровым патрубком и крыльчаткой, приводимой во вращение потоком абсорбента, причем диск установлен над паровым патрубком на одном валу с крыльчаткой, а лопасти расположены по периферии диска под углом 30-45° к его плоскости и снабжены иглами, перпендикулярными направлению движения потока пены.