Изобретение относится к абсорберам установок переработки природного газа и может быть использовано в массообменных аппаратах при переработке других газов.
Цепь изобретения - работа при повышенных нагрузках по жидкости и увеличение эффективности сепарационной зоны путем отсоса из патрубков пристенного газоткидкостного слоя.
На чертеже представлен предлагаемый абсорбер, разрез.
Абсорбер для разделения природного газа состоит из корпуса 1, в котором размещены распределитель 2 абсорбента, сепарационная секция 3, расположенная над распределителем, и абсорбционная секция 4, расположенная под ним. Распределитель 2 абсорбента выполнен в виде коллектора со сливными трубами 5, которые своими верхними частями сообщаются при помощи соединительных труб 6 с сепарационной секцией 3, а нижними концами 7 выходят в абсорбционную секцию аппарата.
Сепарационная секция 3 состоит из центробежных патрубков 8, установлен- ньк на тарелке (диске) 9. Патрубки снабжены завихрителями 10 и имеют боковые отверстия 11, выходящие в замкнутый объем 12, образованный при помощи кожуха 13, установленного на диске 9. Боковые отверстия образуются путем установки колпачков 14 с зазором над патрубками. Колпачки зг креплены та кожухе 13 и размер боковых
отверстий можно регулировать путем перемещения кожуха в осевом направлении.
Абсорбер работает следующим образом,
Газ, вводимьй в аппарат снизу, после контакта с абсорбентом в абсорбционной секции 4 поступает с каплями этого абсорбента в центробежные пат- рубки 8 сепараиронной секции 3, предварительно закручиваясь завихрителя- ми 10. В результате закручивания потока капли абсорбента сепарируются на стенках патрубков, образуя на них
пленку, поднимающуюся по спирали. Эта пленка под действием центробежных сил отводится через боковые отверстия в замкнутый объем 12 и сосредотачивается на диске 9. Пленка при движении по стенкам патрубка и при отводе через боковые отверстия турбу- лизуется, при этом часть ее, срываясь переходит в газовый поток, образуя пристенный газожидкостной слой с вы- соким содержанием капель. Эти капли уносятся из сепарационной секции 3 и аппарата. Для предотвращения этого уноса осуществляется отсос из патрубков пристенного газожидкостного слоя через боковые отверстия. С этой целью абсорбент, вводимый в аппарат по коллектору, поступает по распределителю 2 абсорбента в сливные грубы 5 и, сливаясь по их нижним концам 7, подсасывает газ из замкнутого объема 12. Поскольку этот объем замкнут, происходит отсос через боковые щели пристенного газожидкостного слоя. Газ с жидкостью, отведенный в результате отсоса из патрубков по соединительным трубам, поступает в сливные трубы, а оттуда вместе с абсорбентом - абсорбционную зону аппарата. Здесь газ отделяется от абсорбента и снова поступает в сепарационную зону, т.е. происходит частичная регщркуляция т-азового потока.
При аминовой очистке природного газа от сероводорода наблюдается вспенивание абсорбента. В предлагаемом аппарате отсос вспененного абсорбента из патрубков и смешивание его с потоком вводимого абсорбента в сливных трубах способствует пеногашению и снижению потерь абсорбента.
Таким образом, в данном абсорбере отвод отсепарированной жидкости происходит не только за счет центробежных сил, возникающих при закрутке потока, но и за счет дополнительного отсоса пристенного газожидкостного слоя из патрубков, что увеличивает эффективность работы сепарационной зоны абсорбера.
Предпагаемый адсорбер дает возможность использовать центробежные сепа- рйционные устройства в процессах абсорбции, происхоящих при высоких нагрузках по жидкости, например в процессах разделенкя природного газа. Формула изобретения
Абсорбер для разделения природно- го газа, включаю1ций корпус, в верхней части которого размещена тарелка с установленными в ней сепарацион- ными патрубками с завихрителями, имеющими боковые отверстия, сливные карманы, контактную зону, устройство для ввода абсорбента, патрубки ввода и вывода фаз, отличающийся тем, что, с целью обеспечения работы при повышенных нагрузках по жидкости и увеличения эффективности сепарационной зоны путем отсоса из патрубков пристенного газожидкостного слоя, он снабжен кожухом, установленным на тарелке и охватывающим сепарационные патрубки, и вертикальныьи сливными трубами, попарно соединенными- между собой в верхней части и примыкак1ЦИ1 « к сливным каналам, при этом устройство для ввода абсорбента выполнено в виде коллектора и проходит через нижние части сливных труб.
7Абсор-бент
Г02
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство десорбции метанола | 2023 |
|
RU2816915C1 |
Пеногаситель | 1987 |
|
SU1530207A1 |
Аппарат для обработки газа | 1991 |
|
SU1784259A1 |
АБСОРБЕР ОСУШКИ ГАЗА | 2021 |
|
RU2757777C1 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ГАЗА ОТ ПРИМЕСЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2567317C1 |
НАСАДОЧНЫЙ АБСОРБЕР ОСУШКИ ГАЗА (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2198017C1 |
Абсорбер горизонтального типа | 1980 |
|
SU936975A1 |
Способ и колонна абсорбционной очистки газов от нежелательных примесей | 2015 |
|
RU2627847C2 |
Абсорбер | 1988 |
|
SU1530193A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ И ОЧИСТКИ ИХ ПАРОВ | 1991 |
|
RU2115607C1 |
Изобретение относится к абсорберам установок переработки природного газа, и может быть использовано в массообменных аппаратах при переработке других газов, позволяет работать при повышенных нагрузках по жидкости и увеличить эффективность сепарационной зоны путем отсоса из патрубков пристенного газожидкостного слоя. Абсорбер для разделения природного газа включает корпус, в верхней части которого размещена тарелка с расположенными в ней сепарационными патрубками с завихрителями. На тарелке установлен кожух, охватывающий сепарационные патрубки, в результате чего, образуется замкнутый объем. Распределитель абсорбента состоит из коллектора и вертикальных сливных труб, нижняя часть которых служит для слива абсорбента, а верхняя сообщается с сепарационной секцией абсорбера. 1 ил.
Векиров Т.М | |||
и Шаталов А.Т | |||
Сбор и подготовка к транспорту природных газов | |||
-М.: Недра, 1986, с | |||
Приспособление, заменяющее сигнальную веревку | 1921 |
|
SU168A1 |
Авторы
Даты
1989-12-07—Публикация
1987-11-23—Подача