Инерционно-центробежный фильтр Советский патент 1989 года по МПК B01D45/12 

S

(Л

ел

со

о to го

k

Изобретение относится к инерционным фильтрам, отделяющим твердые и жидкие частицы из газового потока, оно может найти применение в газовой, химической, нефтяной и других отраслях промышленности, где требуется предварительная очистка газов.

Цель изобретения - интенсификация сепарации газов, уменьшение гидравлического сопротивления фильтра.

На фиг. 1 показан инерционно-центробежный фильтр, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В - В на фиг. 1.

Инерционно-центробежный фильтр содержит цилиндрический корпус 1, в котором установлены лопаточные завихрители 2. Цилиндрический корпус 1 соединен с сепара- ционным корпусом 3 и выходным патрубком 4. В сепарационном корпусе 3 установлена перегородка 5 с установленным в центральной части цилиндром 6, встречная потоку газа часть которого выполнена в виде усеченного конуса. Перегородка 5, перфорированная перегородка 7 с конусом 8, вершина которого направлена навстречу движущемуся потоку, вместе с сепарационным корпусом 3 образуют камеру очистки газа, которая сообщена с накопителем (влагосбор- ником) 9, снабженным сливным устройство.м 10 и камерой 11 сбора продуктов отходов очистки газа.

Инерционно-центробежный фильтр работает следующим образом.

Подаваемый по трубопроводу газ попадает на лопаточные завихрители 2, установленные в цилиндрическом корпусе 1. При этом газ приобретает вращательное движение и попадает на перфорированную перегородку 7, а часть газа, которая не попала на лопатки, ударяется о конус 8 и весь газ, получивщий вращательное движение, проходит через отверстия в сепа- рационной перегородке и ударяется о перегородку 5, изменяя направление движения. В камере очистки, образованной перегородками 5 и 7, газ сепарируется (разделяется), при этом жидкие и твердые частицы, находящиеся в газе, по стенкам кор5

пуса 3 и перегородкам 5 и 7 поступают в камеру 11 накопителя 9 продуктов отхода.

Удаление продуктов отхода производится с помощью сливного устройства 10. Для предотвращения попадания продуктов отхода в газовый тракт при стенании их по- стенкам перегородки 5 на входной части цилиндра б выполнена кромка в виде усеченного конуса. Очищенный газ выходит 0 через цилиндр 6 и выходной патрубок 4.

Улучшение сепарации газа достигается путем установления конуса 8 на перфорированной перегородке 7, который рассекает поток газа, не поступивший на лопаточный завихритель 2, и захватывается вращающимся потоком газа, а также за счет цилиндра 6, встречная потоку газа часть которого выполнена в виде усеченного конуса, кромки которого с поверхностью перегородки 5 образуют застойную зону в виде 0 кольцевой канавки, благодаря которой продукты отходов не попадают в газовый тракт, а стекают в камеру 11 накопителя 9.

Снижение гидравлического сопротивления достигается за счет неполного перекрытия лопаточными завихрителями проход- ного сечения цилиндрического корпуса 1 (фиг. 2 и 3).

Формула изобретения

Q Инерционно-центробежный фильтр, содержащий цилиндрический корпус с лопаточными завихрителями, сепарационный корпус с перегородками, выходной патрубок и влаго- сборник, отличающийся тем, что, с целью интенсификации сепарации и уменьшения

5 гидравлического сопротивления, он снабжен камерой очистки,выполненной из двух перегородок и соединенной с влагосборни- ком, причем первая по ходу газа перегородка выполнена перфорированной и снабжена разделяющим конусом с вершиной,на0 правленной навстречу движению газа, а центральная часть второй перегородки снабжена цилиндром с кромкой в виде усеченного конуса, выполненной на его встречной потоку газа части и образующей с поверхностью перегородки кольцевую канавку.

dudf(

Фиг. 2

5 Б

фиг.5

Изобретение относится к инерционным фильтрам, отделяющим твердые и жидкие частицы из газового потока, используемым в газовой, химической, нефтяной и других отраслях промышленности, и позволяет достигнуть интенсификации сепарации газа и уменьшения гидравлического сопротивления. Инерционно-центробежный фильтр содержит завихритель с сепарационными перегородками и влагосборником, соединенным с камерой очистки газа, состоящей из перфорированной перегородки 7 с разделяющим конусом 8, направленным навстречу движущемуся потоку, и перегородки 5, причем в центральной части перегородки 5 установлен цилиндр 6, встречная потоку газа часть которого выполнена в виде усеченного конуса, кромки которого с перегородкой 5 образуют кольцевую канавку для стока отходов очистки газа, 4 ил.