Способ обработки газа Советский патент 1989 года по МПК B01D47/02 

Описание патента на изобретение SU1530223A1

Изобретение относится к способам очистки газов от пыли и химических примесей путем контакта с жидкостью, диспергируемой закрученным вихревым потоком газа, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для очистки и кондиционирования газовых выбросов.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки и обработки газа.

На фиг. 1 показана принципиальная схема осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 и 5 - графики изменения коэффициента эффективности очистки воздуха от керамзитовой пыли (четные) и диоксида углерода (нечетные) соответственно при отклонении ввода Жидкости от тангенциального и при изменении соотношения расходов жидкости IV /Кк

Очищаемый газ закручивают, например, тангенциальным вводом в цилиндрический корпус I над поверхностью жидкости у торцового сечения вертикальной трубы 2 с образованием коаксиально оси закручивания зоны разрежения, достаточной для инжектирования жидкости, распыляемой под действием вращательного импульса потока газа Одновременно с этим жидкость вводят в закручиваемый поток газа тангенциально к линиям его вихревого стока в точках и.ч пересечения с окружностью торцового сечения трубы, например, через распылители 3, размещенные в этих точках. Линии вихревого стока газа рассчитывают по известной .методике.

В таблице приведены результаты очистки по предлагаемому способу воздуха в объеме 1050 нм /ч от керамзитовой пыли с плот ностью 1867 кг/м и среднемолианным раз

мером 4,6 мкм при использовании воды в качестве рабочей жидкости.

Верхние три строки таблицы характеризуют эффективность очистки по известному способу при вводе рабочей жидкости только за счет коаксиальной инжекции. Из них следует, что увеличение объема инжектируемой жидкости свыше некоторого оптимального для известного способа значения приводит к уменьшению эффективности очистки, что обусловлено возникновением струйного течения.

Нижние пять строк таблицы характеризуют эффективность очистки по предлагаемому способу. Из них следует, что с увеличением объема тангенциально вводимой жидкости эффективность очистки возрастает, достигая максимума при соотношении тан- генциально и коаксиально вводимой жидкости в пределах 0,53-0,76, которые приняты оптимальными.

Ввод жидкости тангенциально к линиям вихревого стока газа обеспечивает ее направленное распыление в пограничном слое закрученного потока одновременно с распылением коаксиально инжектируемой струи в его внутреннем сечении, что способствует увеличению объема и степени распыленности жидкости в потоке очиш.аемого газа. Соотношением объемов тангенциально и коаксиально подводимой жидкости в пределах 0,53-0,76 достигается равномерность ее распределения во внутреннем -сечении закрученного потока газа при центробежном переносе части коаксиально инжектируемой жидкости от оси закручивания к пограничному слою потока.

Из графиков фиг. 4 следует, что при отклонении направления ввода жидкости от

0

тангенциального к линиям вихревого стока на любой угол а эффективность очистки снижается из-за сокращения объема поступления жидкости в пограничный слой закручиваемого потока газа и степени ее распыленности в нем, так как при этом образуется малоинтенсивное струйное течение. Из графиков фиг. 5 следует, что наибольшая эффективность очистки достигается при соотношении объемов тангенциально (V) и ко- аксиально ( I/A ) подводимой жидкости в пределах 0,53-0,76 и снижается при уменьшении или увеличении этого соотношения из-за возникновения струйного течения соответственно во внутреннем сечении потока или в его пограничном слое в результате соответствующего уменьшения объема и степени распыленности подводимой к ним жидкости.

Формула изобретения

Способ обработки газа, включающий закручивание газа над поверхностью жидкости у торцового сечения вертикальной трубы с образованием внутри закручиваемого потока зоны разрежения, в которую коаксиально оси закручивания инжектируют жидкость, распыляемую потоком газа, от- личающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и обработки газа, одновременно с коаксиальным инжектированием жидкость вводят в закручиваемый поток газа тангенциально к линиям его вихревого стока в точках пересечения ими окружности торцового сечения трубы при соотношении расходов тангенциально и коаксиально подводимой жидкости в пределах 0,53- 0,76.

Похожие патенты SU1530223A1

название год авторы номер документа
Устройство для обработки газа 1988
  • Диденко Василий Григорьевич
SU1526773A1
ВИХРЕВОЙ СТРУЙНЫЙ АППАРАТ И СПОСОБЫ ЕГО ВКЛЮЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Абиев Руфат Шовкет Оглы
RU2262008C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ ПРИМЕСЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Воробьев Леонид Юрьевич
  • Воробьев Юрий Федорович
RU2453506C1
СПОСОБ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2014
  • Курносов Николай Ефимович
  • Лебединский Константин Валерьевич
  • Иноземцев Дмитрий Сергеевич
  • Агафонов Сергей Сергеевич
RU2567613C1
ФОРСУНКА 2000
  • Белковский Л.В.
  • Жуков В.Г.
  • Левин Е.И.
  • Попсуй В.М.
RU2172893C1
Вихревой пылеуловитель 1977
  • Брагин Юрий Всеволодович
  • Лукьянов Владлен Пантелеймонович
SU716570A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ИНИЦИАТОРА В РЕАКТОРЫ 2001
  • Гроос Георг
  • Мелинг Франк-Олаф
  • Дайсс Андреас
  • Литтманн Дитер
  • Эвертц Каспар
RU2272816C2
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ МНОГОФАЗНЫХ ПРОЦЕССОВ И ВИХРЕВОЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Кузьмин А.О.
  • Пармон В.Н.
  • Правдина М.Х.
  • Яворский А.И.
  • Яворский Н.И.
RU2259870C1
Устройство для осушки сжатого газа 2016
  • Власенко Виктор Сергеевич
  • Ем Юрий Михайлович
  • Слесаренко Вячеслав Владимирович
  • Карпов Георгий Михайлович
RU2631876C1
КОНДИЦИОНЕР 2011
  • Курносов Николай Ефимович
  • Иноземцев Дмитрий Сергеевич
RU2579722C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 530 223 A1

Реферат патента 1989 года Способ обработки газа

Изобретение относится к способу обработки газов от пыли и химических примесей и может быть использовано в различных отраслях промышленности для очистки и кондиционирования газовых выбросов. Для повышения эффективности обработки газа очищаемый газ вводят закрученным потоком в цилиндрический корпус, над поверхностью жидкости у торцового сечения вертикальной трубы с образованием внутри закручиваемого потока зоны разрежения, в которую коаксиально оси закручивания инжектируют жидкость, распыляемую потоком газа. Одновременно с этим вводят в закручиваемый поток газа через распылители жидкость тангенциально к линиям его вихревого стока в точках пересечения ими окружности торцового сечения трубы при соотношении расходов тангенциально и коаксиально подводимой жидкости в пределах 0,53 - 0,76. Ввод жидкости тангенциально к линиям вихревого стока газа обеспечивает ее направленное распыление в пограничном слое закрученного потока одновременно с распылением коаксиально инжектируемой струи по центру, что способствует увеличению объема и степени распыленности жидкости в потоке газа. 5 ил, 1 табл.

Формула изобретения SU 1 530 223 A1

2,7 5,6 6,9 8,1 10,1

0,25 0,53 0,65 0,76 0,95

92

58

71

58

11

4

9

59

92,6 95,3 94,2 93,3 99,1 99,7 99,3 95,2

Тангенциально распыляемая стрдя

г

Тамгени,ионально распыляемая струя

Тангвнцианально распыляемая cmptjfi

Фи.З

КоокСАЮГПьно i HiKeKrm/

Dye мая (oc/nf

Фиг.1

Линия ЗихреВого стока.

Тангенциальная к линии ffuxpffffffeo

Cfnoxff

Ю 20 30 W SO oL

Фиг.

0,3 0.6 0.1 0.6 0.5 Vr/y Фuг.S

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1530223A1

МАХОЛЕТ 2012
  • Мельник Андрей Викторович
  • Шувалов Дмитрий Геннадьевич
RU2488525C1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами 1920
  • Шенфер К.И.
SU55A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 530 223 A1

Авторы

Диденко Василий Григорьевич

Даты

1989-12-23Публикация

1988-03-02Подача