ки кюветы движутся в пазах 13, а ролики 29 - по направляющим 16. Направляющие и пазы имеют такую форму, что кювета на участке заливки и обработки остается горизонтальной. На
участке слива кювета опрокидывается за счет взаимодействия со специальными упорами. При этом происходит слив отработанного раствора. А з.п., ф-лы, А ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для записи сейсмической информации | 1983 |
|
SU1103170A1 |
Барабан для записи временных сейсмических разрезов | 1974 |
|
SU641373A2 |
Устройство для смены фотоматериала | 1986 |
|
SU1425590A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРОМЕЖУТОЧНОЙ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ ПРИ АКУСТИЧЕСКОМ КАРОТАЖЕ СКВАЖИН | 1969 |
|
SU237403A1 |
Устройство для протягивания магнитной ленты в старт-стопном режиме | 1974 |
|
SU567176A1 |
ГРАВИМЕТРИЧЕСКИЙ СПОСОБ КВАЗИОСОБЫХ ТОЧЕК | 1995 |
|
RU2094830C1 |
Устройство для смены фотоматериала | 1986 |
|
SU1318841A1 |
Устройство для регистрации информации на фотоностителе | 1976 |
|
SU575483A1 |
СПОСОБ ВВЕДЕНИЯ КИНЕМАТИЧЕСКИХ ПОПРАВОК ПРИ ОБРАБОТКЕ СЕЙСМИЧЕСКИХ ЗАПИСЕЙ | 1966 |
|
SU189599A1 |
СЕКЦИЯ УСТРОЙСТВА ФОТООБРАБОТКИ | 1991 |
|
RU2024902C1 |
Изобретение относится к обработке фотоматериалов. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство для обработки фотоматериалов содержит три кюветы 4 для обрабатывающих растворов. Фотоматериал закрепляется на барабане 2. Кюветы перемещаются с помощью карусельного механизма, при этом одновременно с обработкой фотоматериала в одной из них путем вращения барабана, во вторую заливается очередной раствор, а из третьев - сливается предыдущий раствор. Ролики 27 шарнирной подвески кюветы движутся в пазах 13, а ролики 29 - по направляющим 16. Направляющие и пазы имеют такую форму, что кювета на участке заливки и обработки остается горизонтальной. На участке слива кювета опрокидывается за счет взаимодействия со специальными упорами. При этом происходит слив отработанного раствора. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к обработке фотоматериалов, в частности к устройствам для обработки плоттеров геофизической информации.
Цель изобретения - повьоиенне производительности.
На фиг.1 показано устройство, вид спереди; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1} на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1 на фиг.4 - узел 1 на фиг.З.
Устройство для обработки содержит камеру I, барабан 2 для закрепления фотоматериала (не показан), электропривод 3 для вращения барабана 2, три кюветы 4 для технологических растворов, механизм 5 перемещения кюветы, кинематически связанный с приводом 6.
Камера 1 выполнена светонепроницаемой и содержит боковые стенки 7 и 8, поддон 9 и крьаики 10-12. В боковых стенках 7 и 8 (фиг.2 и 3) вьиюлиены направляющие пазы 13 и 14, задающие траекторию движения юовет 4. Паз от точки а до точки b (фиг.2) направлен вертикально, затем поднимается под углом 60 к вертикали до линии центров барабана и карусели, точка с спускается под углом 60 до точки d, опускается вертикально вниз до точки е, идет по дуге радиуса R, до точки f, далее по касательной к дуге радиуса R ,, до дуги радиуса R,j и по дуге радиуса Rj до точки а, причем R R, а точки а, с и f соответствуют трем позициям остановок кювет при перемещеиии по заданной траектории.
На боковой стенке 7 камеры (фиг.1 на стойках 15 закреплены направляющи 16 и 17, причем направляющая 16 проходит параллельно участкам аЬ и be направляющего паза 13, а напраляю- цая 17 - параллельно участку cd направляюв его паза 13.
Вертикальная карусель 5 содержит вал 18 и два диска 19 и 20. В каждом из дисков 19 и 20 выполнено по три радиальных паза 21, расположенных
5
0
5
0
5
0
5
0
5
через 120. На одном из дисков 20 выполнены или закреплены криволинейные упоры 22, расположенные через 120°.
На торцовых стенках 23 и 24 кюветы 4 закреплены узлы шарнирной подвески, содержащие цапфу 23 и ролики 26 и 27. Кроме того, на стенке 23 закреплены цапфы 28, на которых установлены ролики 29, а на стенке 24 ванны цапфа 30 с роликом 31.
В стенке 8 камеры 1 располагается патрубок 32 для подачи технологических растворов в кюветы 4. Между боковыми стенками 7 и 8 камеры 1 установлены экраны 33, направляющие раствор, стекающий с барабана в кювету, находящуюся в данный момент под барабаном.
В исходном положении кюветы находятся в позициях d, с, f (фиг.2 и 3). Кюветы, находящиеся в позициях d, с, расположены горизонташьно, а кювета, находящаяся в позиции f, расположена в наклонном положении. Наклон кюветы в позиции f обусловлен тем, что ролик 31 этой ванны опирается на конец криволинейной направляющей 22 (фиг.4). Юовета, находящаяся в позиции с, расположена под барабаном таким образом, что часть цилиндрической поверхности ба- рабана находится ниже уровня раствора в этой кювете, а нижние концы экранов 33 наложены на боковые стенки ванны.
Ролики 26 кювет 4 располагаются в ради шьных пазах 21 боковых плит 19 карусели 5. Ролики 27 кювет 4 размещаются в направляющих пазах 13. Правый ролик 29 кюветы в позиции d (фиг.2) располагается в направляю- .щей 16,правый ролик кюветы в позиции с располагается в направляющей 16, а левый - в направляющей 17.
Устройство работает следующим образом.
Hq бар, Ini- e 2 :закр М1.. г оксч(1ии ронаиный ф.; ома 1 нриа.п . о пад-рубку 32 в кювету в позиции d из дозирующей емкости (не показана) заливаетс определенное количество первого технологического раствора. Включается привод 3 барабана 2 и привод 6 вертикальной карусели 5 с кюветами 4, Барабан 2 начинает вращаться и вращается в течение всего цикла фотообработки. Карусель 5 с кюветами 4 поворачивается на 120. При этом кювета 4 с первым технологическим раствором из позиции d перемещается в позицию с, где происходит обработка фотоматериала первым технологическим раствором. При перемещении кюветы ролики 27 узла и;ариирной подвески движутся по направляющим пазам 13, а ролик 29 - по направляющим 16, вследствие чего кюве 1 а 4 постоянно остается в горизонтальном положении, что предотвращает выплескивание раствора. В то врепя, когда кювета с первым технологическим раствором переместилась в позицию с, в позицию а поступила пустая ванна из позиции f.
Фазы перемещения ванны из позици f показаны на фиг.4. При повороте диска 20 вертикальной карусели 5 по стрелке ролик 27, двигаясь по пазу 13, перемещает кювету от оси вращения карусели, вследствие чего ролик 31 катится по направляющей 22 и кювета 4 плавно переходит в горизонтальное полозкение. В таком положнии кювета поступает в позицию а. Ролик 29 входит в направляющие 16.
В пустую ванну в позиции а заливается второй технологический раствор. Но прошествии времени, необходимого для обработки фотоматериала в первом технологическом растворе, привод 6 поворачивает карусель 5 еще на 20° . Во время поворота кюве3.Устройство по П.1, о т л и- чающееся тем, что устройств
га 4, находящаяся в позиции с, сначала двшкется по направляющим 13 и 17, сохраняя горизонтальное положение, задания траектории вьтолнено в виде до точки d, где левый ролик 29криволинейного замкнутого паза на
(фиг.2) выходит из направляющей 17, а ролик 31 опирается на направляющую 22. При дальнейшем повороте ротора от точки d до позиции f кювета занимает наклонное положение и остается в
55
стенках камеры и закрепленных на осях подвески кювет роликов, установленных в этом пазу.
4, Устройство по пп. 1 и 3, о т- личающееся тем, что устрой ство предотвращения раскачивания выполнено в виде параллельньк пазу устройства задания траектории нанем до следующего поворота карусели, Таким образом, отводится достаточно времени для стекания использованно0
5
0
5
0
5
0
5
го раствора в по;щон 9, откуда эп поступает в соответствующую емкость.
Далее Р пустую кювету, поступившую в позицию а, заливается третий технологический раствор, в то время как фотоматериал обрабатывается во втором растворе.
Таким образом, в предлагаемом устройстве отсутствуют непроизводительные затраты времени на слив отработанного раствора и залив следующего технологического раствора. Эти операции осуществляются одновременно с обработкой фотоматериала в очередном растворе, что позволяет увеличить производительность устройства.
Формула изобретения
задания траектории вьтолнено в виде криволинейного замкнутого паза на
стенках камеры и закрепленных на осях подвески кювет роликов, установленных в этом пазу.
4, Устройство по пп. 1 и 3, о т- личающееся тем, что устройство предотвращения раскачивания выполнено в виде параллельньк пазу устройства задания траектории направляющих и закрепленных по стенке кюветы выше от шарнирной подвески двух роликов, установленных с возможностью взаимодействия с направляющими.
Фие.г
2575,27
5-Б
mi
гг
фие.З
I
21
W
Фи.Ч
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ | 1993 |
|
RU2050203C1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ закалки пил | 1915 |
|
SU140A1 |
Авторы
Даты
1989-12-23—Публикация
1987-10-21—Подача