1
(21)3549188/23-33
(22)19.11.82
(31)323648
(32)20.11.81
(33)IE
(46) 23.12.89. Бюл. № 47
(71)Дай-Кор Система Лйленд Лтд. (T .j
(72)Кристофер Б.Бани (СЛ)
(53)666.3.022(088.8)
(56)Патент ША № 4273522, кл. 425/113, 1979.
(54)ИМШНЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫ71ЛВЛИ- ВАНИЕМ ДЛИННОМЕРНЫХ С П СТОТА Ш ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ
(57)Р1эобретение относится к производству сборного бетона и железобетона и позволяет повысить качество формуемых изделий и снизить расход бетонных смесей. Это достигается тем, что в маигине для изготовления вы- дагливанием длинномерных изделий из бетонных смесей первые по ходу движения Л(5рмообразующие элементы 10 в верхних частях передних торцов выполнены со скосами 16. Нижние кромки формообразующих элементов 10 расположены над крайними нижними точками шнекопых питателе 8 I a расстоянии не более 1/10 высоты йюрмообразующих элементов 10 и 11. Нродольпыс оси питателей 8 и формообразую1 С Гх элементов 10 и 11 смещены относительно друг друга в вертикальной плоскости. 1 3,11. ф-лы, 4 ил.
с
9
(Л
Изобретение относится к производству сборного бетона и железобетона и позволяет повысить качество формуемых изделий и снизить расход бетонных смесей. Это достигается тем, что в машине для изготовления выдавливанием длиномерных изделий из бетонных смесей первые по ходу движения формообразующие 10 элементы в верхних частях передних торцов выполнены со скосами 16. Нижние кромки формообразующих 10 элементов расположены над крайними нижними точками шнековых питателей 8 на расстоянии не более 1/10 высоты формообразующих 10 и 11 элементов. Продольные оси питателей 8 и формообразующих 10 и 11 элементов смещены относительно друг друга в вертикальной плоскости. 1 з.п.ф-лы. 4 ил.
18
СЛ
со
00
N
со
25
;/ //
,
см
И i - fifL. I L Hiiu oinocHTCH к производству и j ui. i iir сборнот о бетона и желе- зпПет оил .
ичоб15е геиия является повы- 11ICM1I1C качеств,;; формуемых изде;гий и cHioKonie расходл бетонных смесей.
На фиг . 1 схематично изображена машина для игзготовлсния выдавливание д.аинномерных с пустотами изделий из бетопнмх смесей, общий вид; на фиг.2 то же, разрез в вертикальной плоскости вдоль продольной оси фиг. 1; на фиг . 3 - разрез А-Л на фиг. 2; на фиг. А - разрез Б-Б на фиг. 3.
Maiijtuia juui изготовления выдавливанием длипномерпых изделий с пустотами из ието1П1Ых смесей состоит из опег)того на основание 1 посредством колес 2 ;ipriyca 3 с бункером А и про дольныьп скользящими формами 5, образующими со смонтированной над ними 6 камеру 7 прессования, внутри которой 1азмешс1 ы вдоль ее продольной оси 11неков(,1е конические пи- татели 8. На задних по ходу движения ;торцах шнековых питателей 8 закрепле ы соединенные последовательно через эластичные ииброизоли11ую цие прокладки 9 coocii ie неподвижные фор- мооб1;азую ;ие элементы 10 и П. I полостях шнекопьп-; конических питателей 8 размсмцсг.ь оси 12 и охватываемый ими привод.ной вал 13. На оси 12 крепятся первые по xojiy движения }1епод- вижные элемент - 10. и nojiOCTHx которых разметены связгаш .ге с одним из концов BiLiioB 13 ниб 1аторы 14, причем другие KOfuU i этих же палов сое;угне- ны с пpипoдны и электродвигателями 15. Перед гие по ходу движешп торцы iienori,Bii:.KHbix формооб)азуюгчих эле - мепто 10 нь полигечь 7ч верхних частях со скосами 16, а их ииж1п;е кромки располохрны нал. крайлими нидпшми точками шяекоБЫХ питателей 8 на расстоянии не более 1/10 высоты неподвижных (Ьормообразуюицгх э: емептов 10 и 11, оси которых смещены в вер- тикал11ной плоскости относительно шнеков)1х питателей 8. Длина первых по ходу движения неподвижных формо- образуюпцтх элементов 10 по крайней мере в 4 раза тгревыгаает длину их скосов 16. Колеса 2 корпуса 3 опираются на направляющие 17, смоптиро- нанные на основании 1 .
Ка:кдый из шнековых пигатеаей передним KOHi i.iM установлен в по,,шип
Q 5
0 5 5
0
5
0
45
0
никах 18 корпуса 3 и соединен с пустотелыми валами 19 со звездочками 20, кинематически связанными со звезт дочками 21, соединенными через зубчатую передачу 22 с приводным двигателем 23.
Для регулировки ширины формуемых изделий 24 используются установленные в камере 7 прессования на ее продольных стенках боковые пластины 25. связанные болтами 26 со стенками корпуса 3, а для толщины изделия - соответственно пластина 27. прикрепленная болтами 28 к плите 6, на которой в случае необходимости устанавливается вибратор 29.
Машина работает следующим образом.
При перемещении по направляющим 17 корпуса 3 бетонная смесь из бункера 4 шнековыми питателями 8 подается в камеру 7 прессования, где обтекает, уплотняясь при этом, неподвижные формообразующие элементы 10 и 11 и образовывает изделие 24 из yri- лотнительной смеси, причем направление перемег;ения при этом корпуса 3 противоположно направлению перемещения бетонной смеси в камере 7 прессования . Формула изобретения
/Z
zVk
г«
/
1
Фие.1
26 ze 26
.З
-- Ю 9
