Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к пирометал- лургическим способам получения тяжелых цветных металлов.
Цель изобретения - снижение пыле- уноса.
На фиг.1 изображено устройство; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Устройство состоит из бункера 1, соединенного ленточным питателем 2 с загрузочной телескопической трубой 3, которая направлена к горловине конвертера А, и воздухопровода 5, присоединенного к загрузочной трубе.
Устройство работает следующим образом.
Пылевидный материал из бункера 1 через ленточный питатель 2 попадает в загрузочную трубу 3. В загрузочную трубу подводится патрубок ввода воздушного потока из воздухопровода 5 под углом 22-30° в вертикальной плоскости и смещенный от центра оси трубы на величину отношения диаметра загрузочной трубы к хорде, являющейся продолжением оси патрубка, равной | 1,3-1,5 (фиг.2). За счет этого создается эжекционный поток на верхнем -
сл
со
4ь
О 00
участке загрузочной трубы, которым . увлекается твердый материал. Последний, двигаясь по загрузочной трубе, разгоняется под действием силы тяжести, а также за счет эжекции.
Поскольку эжектирующий воздух вводится в загрузочную трубу под углом и смещен относительно центра оси трубы, ВеКТОР СКОРОСТИ ВВОДИМОГО ВОЗДУШ-
ного потока можно разложить на две составляющие - вращательную и осевую. За счет вращательной скорости воздушный поток оттесняется к стенкам трубы и создает необходимую зону разрежения по оси загрузочной трубы, по которой пылевидный материал под действием силы тяжести и за счет эжекции двигается с осевой скоростью вниз. На выходе из трубы воздушный поток за счет вращательной скорости расширяется и создает защитный конус воздушного потока, который отводит к минимуму влияние потока отходящих газов на загружаемый материал. По центру этого защитного конуса к расплаву пройдет пылевоздушная смесь, при этом образуется минимальный пыле- вынос.
Наименьший пылевынос достигается при подаче материала с осевой скоростью, равной 20-25 м/с,и вращательной
образующей защитный конус воздушного
Сжатый воздух
5
0
5
0
потока на выходе из загрузочной трубы, равной 30-35 м/с.
При выбранных углах 22-30° и смещении, равном 1,3-1,5, основная масса воздушного потока движется близко к стенкам загрузочной трубы, как бы образуя кольцевой поток с небольшими скоростями в приосевой зоне. Максимальные скорости развиваются у стенок. Внутри этого кольцевого потока образуется необходимая зона с пониженным давлением для эжектирования по ней пылевидного материала.
Устройство позволяет в 10 раз снизить пылеунос.
Формула изобретения Устройство для подачи пылевидных материалов в конвертер с боковым отводом газов, содержащее бункер, соединенный питателем с загрузочной тру- бой, и воздухопровод, отличающееся тем, что, с целью снижения пылеуноса, патрубок ввода воздуха установлен на расстоянии от верхнего конца загрузочной трубы, равном 1/3 ее длины, направлен под углом 22-30 к загрузочной трубе и смещен от центра ее оси на величину отношения диаметра загрузочной трубы к хорде, являющейся продолжением оси патрубка, равной 1,3-1,5.
1
Л-oSpojtwv газопд
Ш1
Патрубок
вбода
Воздуха
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подачи пылевидных материалов в конвертор и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU909536A1 |
Устройство для загрузки пылевидных материалов в конвертер | 1983 |
|
SU1078228A2 |
Устройство для загрузки пылевидных материалов | 1991 |
|
SU1786360A1 |
СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЭНЕРГИИ ГАЗОВОГО ПОТОКА (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2367815C2 |
Эжекционная труба Вентури | 1982 |
|
SU1064992A1 |
СИЛОВАЯ УСТАНОВКА С УЛУЧШЕННЫМИ ПРОЦЕССАМИ ОТВЕДЕНИЯ КАРТЕРНЫХ ГАЗОВ, ВЫПУСКА ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ И ПЫЛЕУДАЛЕНИЯ, СНИЖАЮЩАЯ ИНФРАКРАСНУЮ ЗАМЕТНОСТЬ ВОЕННОЙ ГУСЕНИЧНОЙ МАШИНЫ | 2023 |
|
RU2802967C1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1980 |
|
SU911097A1 |
УСТРОЙСТВО СЕПАРАЦИИ МАЛОПОДВИЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2023 |
|
RU2810314C1 |
ЦЕПНАЯ ЗАВЕСА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 2021 |
|
RU2773785C1 |
Фурма для продувки расплава в конвертере | 1987 |
|
SU1439129A1 |
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности пирометаллургическим способам получения тяжелых цветных металлов. Цель изобретения - снижение пылевыноса при загрузке пылевидных материалов в конвертер с боковым отводом газов за счет того, что патрубок ввода воздуха установлен под углом 22-30° к оси загрузочной трубы и смещен от центра оси на величину отношения диаметра загрузочной трубы к хорде, являющейся продолжением оси патрубка, равную 1,3-1,5. За счет этого создается эжекционный поток, увлекающий твердый материал, который, двигаясь по загрузочной трубе, разгоняется под действием силы тяжести, а также за счет эжекции. При выбранных углах и смещении основная масса воздушного потока движется близко к стенкам загрузочной трубы, как бы образуя кольцевой поток с небольшими скоростями в приосевой зоне. Внутри этого кольцевого потока образуется необходимая зона с пониженным давлением для эжектирования по ней пылевидного материала, что приводит к значительному снижению пылевыноса. 2 ил.
Фиг. г
Способ подачи пылевидных материалов в конвертор и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU909536A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1990-01-07—Публикация
1988-04-06—Подача