Механизм смены нитей двухфонтурной кругловязальной машины Советский патент 1990 года по МПК D04B15/60 

Описание патента на изобретение SU1534116A1

Изобретение относится к трикотажному машиностроению, а именно к механизмам смены нитей двухфонтурных кругловязальных машин.

Цель изобретения - сокращение протяженности вязальной системы за счет уменьшения шага между нитеводами.

На фиг.1 изображен предлагаемый механизм в исходном положении с включенным нитеводом; на фиг.2 - механизм в положении отбора плашек; на фиг.З - положение механизма с выключенным из работы нитеводом; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.5 - вид Б на фиг.2; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.7 - схема размещения нитеводов л вязальной системе трикотажной машины.

Механизм смены нитей состоит из корпуса 1, в котором с возможностью углового поворота устлчоплкн неподвижно на валу 2 рычаг 3, оснащенный пазом 4 и упором 5 (фиг.1 -4). На валу 2 свободно установлен рычаг 6, оснащенный выемкой 7, с неподвижно закрепленными штифтом 8 и осью 9. В выемке 7 размещен упругий ТПРМРНТ 10 с упором в неподвижную стенку корпуса 1 (фиг.4). Штифт 8 взанмодейст- вует с пазом 4 рычага 3. На оси 9 свободно на равном расстоянии друг от друга размещены с возможностью поворота плашки 11. Каждая плашка оснащена рабочей поверхностью 12, выемкой 13, опорной поверхностью 14 и пружинодержателем 15 (фнг.1 - 3). Пружинодержатель 15 соединен пружиной 16 с неподвижно установленной шпилькой 17 в корпусе 1 так, что плашка всегда стремится повернуться на оси 9 против часовой стрелки цо упора ri рычага 3 своими выемкой 13 или опорной поверхностью 14.

ел

со

Од

Рычаг 6 (фиг.1 - 4) установлен на валу 2 с возможностью взаимодействия плашек 11 с нитеводами 18, фиксаторами 19, пластинами 20-22 отбора (фиг.5, 6). Количество плашек 11, фиксаторов 19, пластин отбора равно количеству нитеводов механизма. Нитевод 18 оснащен выступом 23, отверстием 24 для нити, опорной поверхностью 25, рабочей поверхностью 26, установлен свободно на оси 27 и связан пружиной 28 с неподвижно установленной в корпусе 1 шпилькой 29. Нитеводы 18 установлены на оси 27 с минимальным шагом, обеспечивающим размещение между нитеводами направляющих пластин.

Фиксатор 19 оснащен пружинодержа- телем 30, плоскостью 31, установлен на оси 32 свободно и соединен пружиной 33 со шпилькой 34, неподвижно установленной в корпусе 1. Под действием пружины 33 фиксатор прижимается к ограничителю 35.

Нитеводы 18, плашки 11, фиксаторы 1 9 И пластины 20-22 отбора установлены между собой на одинаковом расстоянии t (фиг.4 и 5), причем в плоскости каждого нитевода расположены свои плашка и фиксатор.

Под действием пружины 28 нитевод может занимать два фиксированных положения, с упором опорной поверхнос- ти 25 в плоскость 31 фиксатора - положение Г (положение подачи нити на иглы) и с упором на ограничитель 36 - положение Д (положение выключения нити из работы).

Пластины 20-22 отбора установлены с возможностью поворота на соответствующих осях 37-39, установленных в кронштейне 40, неподвижно закрепленном в корпусе 1, и могут взаимодействовать каждый со своим электромагнитом 41, также закрепленным в корпусе механизма.

Каждая пластина отбора размещена в прорези 42 ограничителя и соединена пружиной 43 с кронштейном 40.

Если электромагниты обесточены, то под действием пружин 43 пластины 20-22 отбора поворачиваются на своих осях и прижимаются к поверхностям 44 прорезей 42. В этом положении поверхность 45 пластин отбора сдвинута в плоскости, перпендикулярной плоскости движения плашек, на

5

0

5

0

5

0

5

величину г по отношению к плашкам 1(

Если через электромагнит 41 проходит электрический ток, то пластина отбора под действием электромагнита поворачивается на своей оси, преодолевая усилие пружины 43, и прижимается к сердечнику 46 своего электромагнита, тогда поверхность 45 пластины отбора устанавливается в плоскости плашек 11 (позиции 21 и 22 на фиг.5).

Механизм 47 зажима и обрезки нитей закреплен на корпусе с возможностью взаимодействия с нитеводами механизма и иглами 48 диска машины. Он содержит общий на все нити 49 упругий зажим, подвижный и неподвижные ножи и подвижный захват.

На валу 2 неподвижно установлен рычаг 50, который с помощью тяги 51 передает движение подвижным ножу и захвату.

Также неподвижно на валу 2 установлен приводной рычаг 52, которому сообщается качательное движение.

Механизм смены нитей устанавливается в зоне 53 выдвинутых для прокладывания игл 48 вязальной системы машины (фиг.7).

Протяженность р зоны 53 вязальной системы определяется расстоянием меж- ду крайними нитеводами а механизма. Чем меньше шаг между нитеводами t. тем меньше размер а и меньше протяженность участка выдвинутых игл /3 .

С уменьшении участка {$ уменьшается протяженность влжущей системы об, при этом количество вяжущих систем на машине и ее производительность увеличиваются .

Механизм смены нитей работает следующим образом.

Если нитевод 18 занимает положение Г (с упором опорной поверхности 25 в плоскость 31 фиксатора), то нить 49 со стороны шпулярника через отверстие 24 подается в зону вязания на иглы 48 (нитевод включен).

Если нитевод 18 занимает положение Д с упором на ограничитель 36, то нить со стороны шпулярника оста - /

ется заправленной в отверстие 24, а обрезанный конец ее зажат механизмом 47 зажима и обрезки нитей.

Для подачи новой нити на иглы 48 рычагу 52 сообщается качательное

5I

движение по часовой стрелке, которое передается валу 2 и рычагу 3. Плашка 11 для данного нитевода предварительно OTrf-рана и занимает рабочее положение, как показано на фиг.1. Рычаг 3, совершая поворот, входит своим упором 5 в выемку 13 .плашки 11, фиксирует ее в этом положении и дальнейший поворот совершает совместно, как одно целое, с плашкой 11 и рычагом 6. После того, как плашка 11 оказывается зафиксированной, при повороте рычагов 3 и 6 рабочая поверхность 12 плашки нажимает на рабочую поверхность 25 нитевода 18, преодолевает усилие пружины 28 и заставляет его повернуться на оси 27 из положения Д (фиг.З) в положение Г (фиг.1 и 2). При этом фиксатор 19 освобождается нитеводом и под действием пружины 33 поворачивается против часовой стрелки до упора в ограничитель 35.

На этом поворот рычагов 3 и 6 и плашки 11 заканчивается.

При обратном повороте рычагов 3 и 6 и плашки 11 нитевод 18 остается в положении Г (с упором поверхности 25 в плоскость 31 фиксатора).

При повороте нитевода из положения Д (фиг.З) в положение Г (фиг.1 и 2) нить 49 вводится между выдвинутыми иглами 48 на участке р (фиг.7), захватывается ими и включается в работу, в то время как обрезиненный конец остается зажатым механизмом зажима и обрезки нитей. После про- вязывання первых 2-3 пегель обрезанный конец нити выдергИВЭРТСЯ из ча- жима.

При обратном повороте рычага 52 сообщается качательное движение валу 2 и рычагу 3. Так как рычаг 6 постоянно тормозится упругим элементом 10, он остается неподвижным, пока его штифт 8 не коснется поверхности паза 4 рычага 3. Дальнейший поворот против часовой стрелки рычаг 3 (свершает совместно с рычагом 6.

Поворот 3 относительно рычага 6 против часовой стрелки приводит h расцеплению выступа 5 рычага 3 с выемкой 13 плашки 11 и освобождению плашки.

Для отключения ниги (прекращения ее подачи на иглы) рычагу 52 сообщается из исходно о положения качательное движение по часоиой стрелке,

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

166

которое передается валу 2 и рычлгу 3.

Плашка 11 для данного нитевода предварительно отобрана и занимает положение, указанное на фиг.З.

Рычаг 3, совершая поворот, входит упором 5 под опорную поверхность 14 плашки 11, фиксирует ее в этом положении и дальнейший поворот совершает совместно, как одно целое, с плашкой 11 и рычагом 6. После того, как плашка 11 зафиксирована, при повороте рычагов 3 и 6.вершина плашки нажимает на фиксатор 19 (фиг.З), поворачивает его гю часовой стрелке и выводит его плоскость 31 из под опорной поверхности 25 нитевода 18. Нитевод 18 теряет опору и под действием пружины 28 разворачивается на оси 27 по часовой стрелке в положение Д (выключения нити); С переходом нитевода в это положение провязыва- ние иглами нити 49 прекращается, нить продолжает вытягиваться иглами через отверстие 24 нитевода, скользя по выемке направителя механизма зажима и обрезки нити. При обратном ходе рычага 52 поворачивается рычаг 50, который посредством тяги 51 заставляет повернуться иодвтикнын захват и нож. При этом нить вводится в зажим и обрезается. Обрезанный конец нити со стороны шпулпрника остается зажатым, обрезанный конец нити, закрепленный на иглах, врабатывается в полотно.

Если нитевод должен оставаться выключенным при последующих качаниях рычага 52, то при каждом качании рычага 3 против часовой стрелки плашка 11 должна быть отобрана соответствующей пластиной 20-22 отборе 1 в положение, показанное на фиг.З, для чего указанная пластина отбора должна быть предварительно установлена электромагнитом (перед каждым обратным ходом рычага 3) в плоскости плашки 11. При последующих поворотах рычага 3 по часовой стрелке плашка 11 в этом положении на выключенный нитевод по воздействует.

Для того, чтобы иитепод оставался включенным при последующих качаниях рычага 52 пластина отбора не должна воздействовать на плашку 11, для чего она допжна быть сдвинутой на полшага по отношению к пси, а

соответствующнй электромагнит должен быть обесточен.

При последующих поворотах рычага 3 по часовой стрелке плашка 11 в положении, указанном на фиг.1 и 2, на включенный нитевод не воздействует.

Обычно на кругловязальной машине предусматривается устройство для от- ключения качаний рычага 52 автоматически в соответствии с заданной программой .

Управление плашками 11 осуществляется следующим образом. Если пласти- ны 20-22 отбора под действием пружин 43 прижаты до упора в поверхность 44 (при отключенном электромагните), их поверхность 45 устанавливается смещенной по отношению к плоскости дни-

,t, жения плашки на половину шага () и

на плашку не воздействует.

В этом случае качания рычага 6 с плашкой 11 происходят при фиксации плашки в рабочем положении, плашка на нитевод 18 и фиксатоп 19 не воздействует и нитевод остается включенным.

При включении электромагнита 41 пластины 20-22 отбора поворачиваются на осях 37-39 и прижимаются к сердечнику электромагнита, при этом поверхность 45 пластины отбора устанавливается в плоскости движения плашки.

Колебания рычага 6 из исходного положения впрлво г плашкой i , i гчшс- ходят при фиксации платки в выключенном положении, плашка на выключенный нитевод 18 и фиксатор 19 не воздействует и нитевод остается выключенным.

Формула изобретения

1.Механизм смены нитей двухфон- турной кругловязальной машины, включающий корпус, подпружиненные нитеводы, приводной рычаг, зажимы, ножницы, электромагниты для отбора нитеводов, отличающийся тем, что, с целью сокращения протяженности вязальной системы за счет уменьшения шага между нитеводами, он дополнительно содержит двуплечий рычаг

с осью, на одном плеч е кинематически соединенной с приводным рычагом, и соответствующие каждому нитеводу подпружиненные поворотные плашки, установленные на оси дополнительного рычага, пластины отбора, установленные с возможностью взаимодействия с электромагнитами и поворотными плг-ш- ками, и подпружиненные фиксаторы, установленные с возможностью поворота и взаимодействия с плашками и нитеводами .

2.Механизм по п.1, о т л и ч а - ю щ и и с я тем, что дополнительный двуплечий рычаг снабжен упру: им -зге- ментом для торможения, расположенным на втором плеч 1 рычага.

Ј$ . co.

//./// ..

s

3

«jsoJ rs

LA

11

15

29 19 28 36 N Ри.5

47 48

Похожие патенты SU1534116A1

название год авторы номер документа
Ручная плосковязальная машина 1982
  • Иорш Вадим Львович
  • Башков Сергей Александрович
  • Штерн Илья Рафаилович
SU1077963A1
Механизм смены нитей двухфонтурной кругловязальной машины 1988
  • Кузовков Юрий Семенович
  • Молчанов Константин Исаакович
  • Карпухин Вениамин Сергеевич
SU1615251A1
ПЛОСКОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЯЗАНИЯ ТРИКОТАЖА С ИНТАРЗИЕЙ 1988
  • Пинхасович С.В.
  • Пинхасович А.В.
  • Розидор Е.И.
  • Дубинина Н.К.
  • Голубев Ю.В.
  • Осадчук Л.Н.
SU1823546A1
ПЛОСКОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА 1992
  • Пинхасович А.В.
  • Пинхасович С.В.
  • Стреляев А.Н.
  • Мочалов В.П.
  • Розидор Е.И.
  • Фурманский Е.А.
RU2031996C1
Перчаточный автомат 1987
  • Маслюков Валерий Семенович
SU1498846A1
Нитенакопитель 1991
  • Старк Георгий Николаевич
  • Кузовков Юрий Семенович
  • Молчанов Константин Исаакович
SU1798411A1
Аппарат для смены нитей на кругловязальной машине 1974
  • Соловьев Леонид Иванович
  • Кузовков Юрий Семенович
  • Карпухин Вениамин Сергеевич
SU515849A1
Каретка плосковязальной машины 1985
  • Коваль Александр Анатольевич
  • Ровинская Людмила Прокопьевна
  • Морозов Михаил Алексеевич
  • Симоненко Владимир Иванович
SU1320287A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К КРУГЛОЙ ТРИКОТАЖНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ДВУХЦВЕТНОГО ПОЛОСАТОГО ПОЛОТНА 1950
  • Маланяк П.П.
SU94657A1
ДВУХФОНТУРНАЯ КРУГЛОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ЧУЛОЧНО-НОСОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1973
SU369199A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 534 116 A1

Реферат патента 1990 года Механизм смены нитей двухфонтурной кругловязальной машины

Изобретение относится к трикотажному машиностроению и позволяет сократить протяженность вязальной системы за счет уменьшения шага между нитеводами. Механизм содержит двуплечий рычаг с осью, на одном плече кинематически соединенной с приводным рычагом, и соответствующие каждому нитеводу подпружиненные поворотные плашки, установленные на оси двуплечего рычага, пластины отбора, смонтированные с возможностью взаимодействия с электромагнитами и поворотными плашками, и подпружиненные фиксаторы, размещенные с возможностью поворота и взаимодействия с плашками и нитеводами. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Формула изобретения SU 1 534 116 A1

7 И 50 1 6 Sf 1111 г1

Фиг. 4

бидб ftO 39 38

фиг. 5

48

ч

Фиг. 6

К

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1534116A1

Патент США № 3955382, кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 534 116 A1

Авторы

Кузовков Юрий Семенович

Молчанов Константин Исаакович

Бучельников Борис Николаевич

Карпухин Вениамин Сергеевич

Даты

1990-01-07Публикация

1988-04-26Подача