Руднотермическая печь Советский патент 1990 года по МПК F27B3/08 

Описание патента на изобретение SU1534261A1

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к проектированию и эксплуатации руднотермических печей, и может найти применение в черной металлургии и химической промышленности .

Цель изобретения - упрощение конструкции печи и увеличение ее производительности .

На чертеже показана многоэлектродная руднотермическая печь постоянного тока.

Печь состоит из корпуса 1, загрузочных устройств 2, электродов 3, объединенных в группы, одна из которых 4 подключена к положительному полюсу, а другая 5 - к отрицательному полюсу. Потенциал на электроды подается через контактные щеки 6. Электроды погружены в шлаковый расплав 7. Между электродами группы 5 и вокруг них находится на плаву слой шихты 8,

а между электродами группы 4 и вокруг них - слой 9 шихты, причем средняя интенсивность плавления в слое 9 больше, чем в слое 8.

Печь работает следующим образом.

После набора шлаковой ванны 7 на электроды через контактные щеки 6 подают напряжение постоянного тока и в ванну загружают шихту. Между электродами 4 и электродами 5 по расплаву и шихте течет ток, который перегревает расплав, за счет чего происходит плавление шихты. Вследствие разницы плотностей ванна расслаивается; внизу на подине печи скапливается металлический расплав (штейн), вверху - шлаковый. При протекании постоянного тока через шлаковый расплав на электродах 4 с положительным потенциалом выделяются отрицательно заряженные

ел

со

to

о

ионы кислорода, которые разряжаются на электродах и, взаимодействуя с углеродом электродов, образуют газ- оксид углерода СО. В результате выде ления газа происходит барботаж расплава, увеличивающий теплообмен и интенсивность плавления шихты в слое 9 При этом на электродах с отрицательным потенциалом 5 тормозится процесс взаимодействия ионов кислорода с углеродом, поэтому барботаж расплава практически отсутствует и интенсивность плавления шихты в слое 8 меньше, чем в слое 9.

34261- 4

Формула изобретения Руднотермическая печь, содержащая корпус, загрузочные устройства и электроды, подключенные к источнику постоянного тока, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции печи и увеличения ее производительности, электроды объединены в группы, одна из которых подключена к положительному полюсу источника питания, а другая - к отрицательному, причем расстояние между осями ближайших электродов указанных групп составляет 2-5 диаметра электрода.

10

15

Похожие патенты SU1534261A1

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВ 1996
  • Нус Г.С.
  • Парецкий В.М.
  • Калнин Е.И.
RU2088869C1
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВ 2003
  • Нус Г.С.
  • Тарасов А.В.
  • Парецкий В.М.
RU2235255C1
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯ 2003
  • Нус Г.С.
  • Тарасов А.В.
  • Парецкий В.М.
RU2235257C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВ В ЭЛЕКТРОПЕЧИ 1995
  • Нус Г.С.
  • Калнин Е.И.
  • Катаев Ю.А.
  • Ранский О.Б.
  • Стадухин П.В.
RU2088680C1
Электропечь для переработки шлаков 1989
  • Нус Г.С.
  • Пыжов В.С.
  • Манцевич Н.М.
  • Овчинников И.Ф.
SU1704536A1
Многоэлектродная руднотермическая печь постоянного тока 1977
  • Капелянов Владимир Яковлевич
SU727951A1
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯ 2003
  • Нус Г.С.
  • Парецкий В.М.
  • Тарасов А.В.
RU2235256C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЙ-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ И ПЛАВИЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ПОДОВОГО ТИПА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Варыгин Александр Александрович
RU2484165C2
ПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКОЙ ВАННЕ 1995
  • Нус Г.С.
  • Парецкий В.М.
  • Гречко А.В.
RU2090811C1
АГРЕГАТ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ И СВИНЦОВО-ЦИНКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Нус Г.С.
  • Тарасов А.В.
  • Парецкий В.М.
RU2236659C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 534 261 A1

Реферат патента 1990 года Руднотермическая печь

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к проектированию и эксплуатации руднотермических электропечей. Цель изобретения - упрощение конструкции печи и повышение ее производительности. Руднотермическая печь содержит корпус, загрузочные устройства, электроды, подключенные к источнику постоянного тока. Электроды объединены в группы, одна из которых подключена к положительному полюсу источника, а другая - к отрицательному, причем расстояние между осями ближайших электродов указанных групп составляет 2-5 диаметра электрода. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 534 261 A1

4

А

Редактор Н.Лазаренко

Составитель А.Каждая Техред Л.Сердюкова

Заказ 32

Тираж 504

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

5

А

Корректор М.Шароши

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1534261A1

Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды 1921
  • Каминский П.И.
SU58A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Многоэлектродная руднотермическая печь постоянного тока 1977
  • Капелянов Владимир Яковлевич
SU727951A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 534 261 A1

Авторы

Нус Гелий Соломонович

Пыжов Владимир Сергеевич

Заборцев Сергей Петрович

Гуттерман Кирилл Давыдович

Сиваковский Александр Владимирович

Даты

1990-01-07Публикация

1988-04-22Подача