фиг А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА | 1992 |
|
RU2039335C1 |
Фурма для продувки металла | 1975 |
|
SU587163A1 |
СТРУЙНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК ТИПА ТРУБА В ТРУБЕ | 2012 |
|
RU2502930C2 |
ГИЛЬЗОВЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ВЫСОКОСКОРОСТНОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ | 1998 |
|
RU2152843C1 |
Полифункциональный пластинчатый теплообменник | 2023 |
|
RU2814352C1 |
Теплообменная труба | 1990 |
|
SU1765679A1 |
ОХЛАЖДАЕМАЯ ЛОПАТКА ДЛЯ ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ | 2013 |
|
RU2559102C2 |
ИНТЕНСИФИКАТОР | 2008 |
|
RU2384808C1 |
Устройство для изготовления пленок из полимерных материалов | 1987 |
|
SU1740193A1 |
ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА | 1992 |
|
RU2039337C1 |
Изобретение относится к теплотехнике, позволяет интенсифицировать теплообмен. Внутренняя поверхность теплообменной трубы содержит чередующиеся участки 1 с регулярной шероховатостью и участки 2 с гладкой поверхностью, на которых по оси трубы размещены лопастные турбулизаторы 3 с лопастями, расположенными под углом 20-30° к оси трубы. Турбулизаторы 3 могут быть выполнены в форме лепестков, закрученных на 10-15° относительно оси симметрии, и иметь кромку зубчатой формы. Длина участка 2 составляет 12-18 внутреннего диаметра (ВД) трубы, а длина участка 1 составляет 5-15 ВД. Участок 1 образован резьбой прямоугольного профиля с высотой выступов, равной 0,035-0,055 ВД, и шагом, составляющим 11-14 высоты выступа. Между участками 1, 2 выполнены щелевые отверстия для подачи промежуточного жидкого теплоносителя. Интенсификация теплообмена достигается за счет эффективного диспергирования жидкости в широком диапазоне изменения нагрузок по фазам. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Авторы
Даты
1990-01-07—Публикация
1988-01-20—Подача