Устройство частотно-импульсного дозирования Советский патент 1990 года по МПК G01F11/06 

-

Изобретение относится к дозирующей технике, в частности к устройствам частотно-импульсного дозирования.

Цель изобретения - повышение точности, надежности и расширение функт циональных возможностей за счет увеличения максимального давления нагне тания.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства частотно-импульсного дозирования; на фиг. 2 - циклограмма работы.

Устройство содержит снабженную всасывающим 1 и нагнетательным 2 клапанами мерную камеру 3 с уплотненным плунжером 4, связанным с мембранным приводом 5 двустороннего дей- ствия. Плунжер Ц установлен в основной 6 и дополнительной 7 направляющих втулках. Дополнительный пневмопривод 8 размещен соосно плунжеру 4 и связан с его уплотнением 9, выполненным в ви де пакета колец и манжет, через тяги 10 и прижимную втулку 11. Ход плунжера 4 регулируется с помощью ограничительного винта 12 и контролируется выключателями 13 и 14 его конечных положений.

Блок управления выполнен в виде генератора 15 прямоугольных импульсов подключенного к блоку 16. запаздывания и к первому входу формирователя 17 управляющих воздействий, второй и третий входы которого подключены соответственно к выключателям 13 и 14 конечных положений плунжера 4, а выход к рабочей камере дополнительного привода 8. К камерам мембранного привода 5 подключены соответствующие усили тели 18 и 19, к первому из которых

25

20

30

35 40 45

50

55

непосредственно, а ко второму через элемент НЕ 20 подключен блок 16 запаздывания .

Устройство частотно-импульсного дозирования работает следующим образом.

При включении генератор 15 вырабатывает прямоугольные импульсы давления Рг заданной скважности и частоты. Прямоугольные импульсы давления поступают через блок запаздывания 16 на усилители 18 и 19 с запаздыванием на интервал времени t, который определяется настройкой блока 16 запаздывания. По одному каналу импульсы усиливаются по мощности усилителем (У), а по второму сначала инвертируются, а после этого усиливаются по мощности. При подаче с усилителя 19 управляющего импульса давления всасывания(PBijC ) в правую камеру пневмопривода 5 плунжер 4 (фиг. 1), перемещаясь влево, всасывает единичную дозу, величина которой определяется диаметром и ходом плунжера 4 (расстоянием между торцом плунжера 4 и ограничительным винтом 12).

Выключатели 13 и 14 конечных положений плунжера 4 предназначены для контроля моментов его страгивания.

При подаче импульса давления нагнетания (Ри) в левую камеру пневмопривода 5 плунжер 4 перемещается вправо, выдавливая единичную дозу через нагнетательный клапан 2. Затем

цикл повторяется.

В процессе работы устройства происходит циклическое изменение состояния уплотнения 9 в зависимости от фазы движения плунжера 4.

Алгоритм поджатия уплотнения представлен в таблице.

153 3266

,да плунжера b на всасывание все входные сигналы на входе формирователя 17 становятся равными нулю , Р„в1 0,

. На выходе формирователя 17

ее устанавливается .

В дальнейшем в конце хода на всасывание срабатывает конечный выключатель 13, появляется сигнал PKBI и на выходе формирователя 17 устанавливается давление

Далее срабатывает генератор 15, на вход формирователя 17 поступает сигнал и на выходе формирователя 17 устанавливается давление . В дальнейшем цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство частотно-импульсного дозирования, содержащее снабженную всасывающим и нагнетательным клапанами мерную камеру с уплотненным плунжером, связанным с мембранным пневмо.ЛУЧае Х° а ПЛуНЖеРа на,нагнета- 25 приводом его перемещения, подключенным к снабженному генератором прямоугольных импульсов блоку управления, к которому подключен выход выключателя одного конечного положения плуне с я тем,

Циклограмма работы устройства (фиг. 2) представляет собой следующее

ние на выходе формирователя 17 управляющих воздействий вырабатывается командный сигнал на максимальное под- жатие , при этом Pf 1 (фиг.2).

сывания на выходе формирователя 17 вырабатывается командный сигнал на стояночное поджатие , при этом , конечный выключатель 1 замк- нут - Р„„, 1.

При кратковременном стоянии плун- 3Q жера о т л и ч а ю щ е

жера it между фазами нагнетания и вса- что с (Целью повышения точности, в него введен выключатель другого конечного положения плунжера, блок управления снабжен блоком запаздывания, под- ос ключенным к первому усилителю непосредственно, а к второму - через эле- При (сигнал с генератора ис- мент НЕ, и формирователем управляющих чезает) на выходе формирователя уста- воздействий, уплотнение плунжера вы- навливается давление .полнено в виде пакета колец и манжет,

Время расслабления уплотнительного 40 связанных через прижимную втулку и устройства перед, в момент и после тяги с дополнительным соосным с страгивания плунжера А складывается плунжером пневмоприводом, привод из трех интервалов времениперемещения плунжера выполнен двуt .стороннего действия, к одной камегде Ј, - время, определяемое настрой- 45 ре которого подключен первый усили- кой блока запаздывания 16; тель, а к другой - второй усилитель, Јft - время, обусловленное инерци- причем генератор прямоугольных импуль- онностью пневматического мем- сов подключен к блоку запаздывания и бранного привода 5;к первому входу формирователя воздейЈ} время, обусловленное инерци- 50 ствий, второй и третий входы кото- онностью дополнительного рого подключены соответственно к вы- пневматического привода 8. ключателям конечных положений плунже- В дальнейшем после размыкания ко- ра, а выход - к рабочей камере допол

Изобретение относится к дозирующим устройствам и позволяет повысить точность. Генератор 15 вырабатывает прямоугольные импульсы давления P_г заданной скважности и частоты, которые поступают через блок 16 запаздывания на усилитель 18 непосредственно, а на усилитель 19 - через элемент НЕ с запаздыванием на интервал времени Τ₁. При подаче с усилителя 19 управляющего импульса давления всасывания P^в_с в правую камеру мембранного пневмопривода 5 двустороннего действия плунжер 4, перемещаясь влево, всасывает единичную дозу. При подаче с усилителя 18 импульса давления нагнетания P^н в левую камеру пневмопривода 5 плунжер 4 перемещается вправо, выдавливая единичную дозу через нагнетательный клапан 2. Выключатели 13 и 14 конечных положений плунжера 4 предназначены для контроля моментов его страгивания. В процессе работы устройства происходит циклическое изменение состояния выполненного в виде пакета колец и манжет уплотнения 9 в зависимости от фазы движения плунжера 4. Уплотнение 9 связано через прижимную втулку 11 и штанги 10 с размещенным соосно плунжеру 4 дополнительным пневмоприводом, к которому подключен выход формирователя управляющих воздействий 17, первым входом подключенный к генератору 15, а вторым и третьим - к выключателям 13, 14 конечных положений плунжера 4. 2 ил.

нечного выключателя Р

в начале хонительного пневмопривода.

.Г

cm

n

Фиг. I