Изобретение относится к химическом1, машиностроению и может найти применение в аппаратах для получения тонкодисперсных гомогенных суспензий и эмульсии
Целью изобретения является интенси фикация процесса диспергирования и но вышение качества
На фш 1 изображен гомогенизатор пензий, общий вид. на фиг 2разрез
А А на фш 1, на фи: 3 разрез Б Б на ф(п 1,нафи 4 гомогенизатор с выемками и буртом, входящим в кольцевой паз, вы пол пенный в юпатках ротора, общий вид. на фш 5разрез В - В на фиг 4, на
фиг 6 - разрез Г -Г на фиг 4, на фиг 7 - rovioienn (атор суспензии с колосообразными нагнетательными каналами, общий вид, на фиг 8 разрез Д Д на фш 7 (лопатки не показаны), на фиг 9разрез Е Е
на фиг 7
Гомогенизатор суспензии состоит из корпуса 1, имеющего входной штуцер 2 и крыш- KV 3 с выходным штуцером 4 В корпусе 1 с помощью подшипников 5 и чплотнительных пиментов h 8 t монтирован прнв той t3a,i 9, на консольной acin HI котрыо в крышке 5 п креплен жестко роторный диск I (ротор) Чежд; корглсом 1 и крыи1 кои 3 закреплен с образованием осевого канала 12 статорныи диск 13 ктатр) Зазор 14 междч рслори II и стло ра 13 perx.TUpveicfl при снятой крышке 3 t помощью дистанционной шайбы 15 и фик сирустся крепежной гайкой 16 Дистанционная шайба 15 имеет у пругрдеформнруечнги часть для компенсации неточностей оборки и выполнения роли торцового уплотнения Статор 13 снабжен чашеобразными выемками 17 и лопатками 18. роль которых выполнять перемычки в теле .татора междл выемкам 17
Ротор 11 снабжен чашеобразными выемками 19 и лопатками 20, роль которых могут выполнять перемычки в теле ротора между выемками 19 При совмещении чаше образных статорных выемок 17 с роторными чашеобразными гзыемками 19 обра-пются совместные цирку 1яционные полости 21 Цент
сд
&0
ел
ОЭ
о со
ральные юны циркчняционных полостей 21 соединены i. понхтыо выхода 22 наклон ными ки кнообра (ными каналами 23 выпот ненными в 20 ротора 11
Л тя ЧМС4Ы1ННИЯ мтрои (родите тьных не jniohoB pafxj UH i ч Hi циркч тяаионных по их геи 21 н ре фтюныи ызор 14 в по юеть выхо ь 22 pot р 11 снабл-ен енарч/ки табиринтным чпютнениеч 24 а ииьчри в чашеобра чк и .(.темке 17 обрамчет 27) ooi UK чиваеч инерционный проскок pan MI и i pi in HI pi i торцовый (а юр 1 1
l Я ПОПЫ 41 ПИЯ 1 М1И ЧШ Ш Ге IbHOiTH Lid
юр 1} енабтеп ibivn выемками 1 i бчргоч 2i орыи г в котькевои и i i 27 Bbiuo .i 114,11 в ют,агках20 фиг 1) ш 40ВМП1 пня юморнноетн проекта чыемки 17 в i ope 1 вьпн ттчнп в ви и i i чих о1 ве р. i ir рае по юженных 4 о i i юм (например 5d о() ) кои егаюра М
Рабочая е i i на п е ч с ис н шн по i ie/натпая UK pi ированию г i еми (акии not. i пае i в io out, корпче i 1 IM вхоиюмч пшцерч 2 ирохо шч no капай 1 IKKI nail в чапнопра(ные вькмки Г) ротора 11 и юпсчкачш 21) вращающеюся ротора 11 выбрае ывае 11 я i iaпи обра (ные выемки 17 с i ,1 юра 1 I i ч а i ч. i и i инерции рабо чпя ы (а Л4ив,и кя накч) cieii чап(об| 4ibi4 вькмок 17 и пос i nat i ЧНОВ1 ч i к обра ihhli 1() |)О юра 11 i u ho i час i гювы 1 имп u.v к)В11НИЯ и BiidHi Hi,iopai ывас гея в ча псоб pa uu.ic Bi)iiMhii 17 uaiopa Ни i i Таким об Ч) (ом н in pit i LiHicc кн еовмс та ем i.i ч чапн обратных вьк ч ка 17 и 1(1 иныюкя чир к шкнонмьи IOIOIIH 21 с ра 1ичныч1и ipa икнь ми (.корпии i ивкпии И,бы.ок рабоч( и i pi ю i пасм ( нач онньк ра та 1ьныс кап t 1ы 2-1 и выбр.иывас кя в iioioeii. Bbixoi 22 в ви и taTonieiHOH ка
|Н11Ир КЛПеН ЧЬиОКОеЮрОе 1 НОИ е 1 р 4 В цир
кч яиионныч i о юс i яч 21 со i tac н ч и и сирчкинии акрчченныи поток кавигапион нос ион и по е цсч i pnot/М1ЫЧ eni i бо п 1ПИЧ1 фашенюч мвкния скорое ien и uni nepaixp -)ni (ракюры вместе с чнчаиичес кнч1 во кнегвшм юпа.ок 2(1 ро.ора 11 и юпаток К14 скпора И ое тсс гв unoi им Н нсивнос пение и перемешивание ком нонетов рабочс it ере Циркч шрчнмо ам КНЧ1ЫМ поюстяч 21 поюк nioi окра но по iBepi ас н я н чаничсчкич тарам вомеи ci вию переменно о явления кавтапионно 4i BOiieneiBnio что ин генсифинирчет про нес днснер ирования О иювременно в по ie Не Н I робе АНЫЧ ей 1 ое шее i В т нем с я к ысе ифи капия uie не pi рабочей ереш по крхпносги и пюпюсти .)ic и бо iee 4 Ю1ные частики отбрасываю ея нем т робе/к
НЫМИ elll.lMIl К Периферии КИрК 1ЯНИОННЫЧ
по юс геи 21 на 11овгорное uiciiepi кропание а ме 1кис ючюннньн частицы с кап шваютс я в центре киркч 1ЯЦИОННЫЧ 21 Вы
0
0
5
0
5
0
5
0
5
eviKii 17 ia i чет обтекаемой формы спи /кают HIтравлические потери Вхот. 2Ь в ко 1ьцевои па 27, выполненный в ю пачках 20 ротора 11 обеспечивает рафыв ци;и тир lomei о по ик теме рогор статор ко|ыивои ма роюр потока с бо 1ыпнм iKopi4iiieM чн повышаем проишч инель тккть аппара а Нак юн оичи выемок 1 и статор i }i к оси ротора формирчет иетече ние рабочей сречы MJ выемок 19 рочор. ,1 nei ь )1 мо кик 1вие i ачы 18 в ч iv . iaMip,i Н и отверстиями 17 теми ri по юети ро пра и ciaropa мрцб u ,r ibno вно .авнь.по ui ро.фо IICI-IBCIBH тетьност ) cHiiiajiaia к шмсИпиК) юрмовою а ори юв .ei а раветк i aov кп тении роторе и he. i ним Зю /кс оо авлт-uiat т ас tliti i i1.1 1ЫШИ не ре т оt аьоче и ере ibi че ре ю им,ь и fdwp П( мере и нос i и ве.и1. ния ценовой) а ора вото/hta 1(1 pei in ронка и нас громка о.ево ротора к етаюр а v4ei перепа ы ыв е чи/1 и и механическим пчнм
1 е рмичсчкая ровновешеннос , ь а пиара ia )|о об с юь нчю тем чго основной eio i ты Mioiiieniu етатч)р i poiop оч
1ал ыюкя самой рабочей ере юн Ыа , тот пение ье отражаются п ы анионные на iрч(ки
t a pain проданное качество томжчьиа кии обчс юв ieno исктючеаисч проскока к П i рч темных крчпмых частик и( aiinapai.i
В Про 14 К1
1 арат ированное выеокопротво оте ть
юе UKiiepi ирование и( (а ниркч тяционмои обрабо.ки про1чкта при боилпих ciumo ьых Мапря/кениях и iapni.ix naipv-iKax 1ве nai нет амияс помом ью
тоиат очной системы 20 и а а 2 ire vi не ми к тарификацииi тюючтях Jl
| 22 и чжнимчм четыре стчпеми im мер птротаниятве механическо.о в она
точных ие мах 20 18 18 20 и пн с т ч пени aBinaiuioHHoio incnepi иров.шия по .ое |яч 21 н 22 i тюс тчрбч кнтное и ть циомиое ра«р4шениевсе
iiiiae высокие технико экономические пока (ач т омо ени (ачора счспечмаи
I о юной экономический эффекг от ис потыования тпобретения 30 т.т ia о uni аппарат прок (во ипс ьнос гью О Ы) м ч при проиш) кч ы -рабочих счепен
(ни псе т ипи юв
В канале 23 рабочая среда по г. чает
юно шинельный импч ibc ыв тения от юна юк 20 ротора 11 Это обеспечив ier вько конатюрное истечение ее в почоеть выхо ui 22 и вторичное тиспе) ирование И( (а вращс ния рогора и скоростною напора ныг каюшею и( каналов 25 потока н .п, т н ги вычоы 22 обрапется акрчченныи пи тин i рнческтж вихрь который вте рично осхтне етвтяег тиепер: ирование и нфикацию частиц по крчпности и TMOIMOC.K bo тее и п ютнь.е части,1Ы собираюкч
периферии (акрчченного и полости выхода 22 потока, подвергаются там сдвиговым напряжением и кавитаиионнспп воздействию вытекающих HI каналов 2о , а мелкие, юмо|снные частины в виде готового продукта даля ют я и |0могенизатора по г,ыходнпм 4
Гомогениiarop обеспечивает высокопроизводительное и качественное диспергирова ние счсгн-н шй
Фирму.ш и юпретени i
1 Гоуо ени i,i гор смтн-ч-пий, содержащий привод вал, hf)) с крышкой, вход ной и выходной шт.церы соосно расположенные в корпусе роторный и статорный диски с лопатками, на поверхностях дисков выполнены обращенные одна к другой выемки в виде чаш обрапкнцне общие полости, от.шчакпцийсч тем, чго. с це гью ннтенси
фикации процесса диспергирования и повышения качества, в лопатках роторного диска выполнены наклонные радиальные нагнетательные каналы, соединяющие центральные юны общих полостей роторного и ста- горного дисков с полостью выхода ш ротора
2 Гомогенизатор по п I, отличающийся тем, что, с целью повышения производитель ноет и, статор имеет выемк с б рто м, расположенным в кольцевом паз, выполнен ном в лопатках роторного диска
.3 Гомогенизатор по п I, от.гичающиисч тем, что, с целью повышения гомогенности продукта, выемки в стаюрном диске выполнены в виде глухих отверстий, расположенных под углом к оси статарного диска
4 Гомогенизатор по пп 1-3, отличающийся тем, что, с целью повышения степени диспергирования, наклонные радиаль ные нагнетательные каналы в лопатках роторного диска выполнены коденообразными
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр | 1988 |
|
SU1535636A1 |
Устройство для обработки поверхностей преимущественно строительных изделий | 1987 |
|
SU1534162A1 |
Выпрямитель для дуговой сварки | 1988 |
|
SU1625611A1 |
Устройство для охлаждения жидкости | 1987 |
|
SU1535481A1 |
Горизонтальный стык наружных стеновых панелей и плиты перекрытия здания, сооружения | 1988 |
|
SU1534151A1 |
Трехфазный стабилизированный преобразователь напряжения | 1989 |
|
SU1624425A1 |
Устройство для заполнения емкостей жидкостью | 1988 |
|
SU1544706A1 |
Способ определения гидрогеологических параметров многослойного пласта | 1989 |
|
SU1627689A1 |
Пробоотборник | 1989 |
|
SU1627691A1 |
Способ комплексного контроля резьбы и автомат для его осуществления | 1988 |
|
SU1534353A1 |
Изобретение относится к химическому машиностроению и может найти применение в аппаратах для получения тонкодисперсных гомогенных суспензий и эмульсий. Целью изобретения является интенсификация процесса диспергирования и повышение качества. Гомогенизатор содержит корпус 1, приводной вал 9, входной 2 и выходной 4 штуцеры, соосно расположенные в корпусе 1 роторный 11 и статорный 13 диски с лопатками 18, 20 и выемками 17, 19. В лопатках 20 роторного диска 11 выполнены коленообразные нагнетательные каналы 23, а в статорном диске 13 - выемки с буртом, расположенным в кольцевом пазу в лопатках 20, причем выемки 17 в статорном диске 13 имеют форму глухих отверстий, выполненных под углом к оси статорного диска 13. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.
2 20
WU2.1
11
25
б-б
-I,-I-I
:ь
О LO
СО
ю
ад оо I
Я
02
и
609SSSI
§, i - - (
э Ј
ъ
Смеситель для полимерных материалов | 1983 |
|
SU1139629A1 |
Авторы
Даты
1990-01-15—Публикация
1988-01-21—Подача