Устройство для заполнения сосудов порошковым материалом Советский патент 1990 года по МПК B65B1/28 

Изобретение относится к дозировочно упаковочной технике и можс i быть использовано при заполнении сосудов юзирован ным количеством сыпучего материала с одно временным его уплотнением до получения заданного гидравлическою сопротивления

Цель изобретения - повышение произво дительносги устройства

Снижение системы мирования средством регулировки и контроля величины по тока газа, проходящего через конгролируе мыи слой сыпучею материала заполняемою сосуда, обеспечивает максимальную производительность заполнения сосу вдв до заданного гидравлического сопротивления, имеющих разные ;иамефы вхоиюю и выходного отверстии, разные площади сечений, разные обьемы, разимо плотность паков ки различных маг-риалов, а. следовательно, рассчитанных на разные количества газа, проходящего через сосуд в единицу времени

Падение давления газа на выходе из наполняемого сосу га отражает полное сопро

тивление всех слоев наполняемого сыгпче го материала, поэтому для контролирования потока газа, проходящего через сосуд, сред ство рег лировки и контротя расположено между наполняемым сосудом и побудителем расхода

На чертеже приведена принципиальная схема предлагаемого устройства

Устройство для заполнения по рошкоьым материалом состоит из станины 1 в центральной части которой установлена ось 2 с ворошителем 3 На ось 2 по средством подшипников 4 и 5 посажен ро гор 6, несущий поворотный стол 7 и бчнкер 8 В нижней части бункера 8 радиально через равные промежутки установлены дозирующие головки 9 и 10 с заслонками 11 и 12, работающие от электромагнитов 13 и 14 На дозирующих головках 9 и 10 размещены концевые выключатели 15 и 16 На поворотном столе 7 по периметру со осно с дотирующими головками 9 и 10 с тановлены с возможностью перемещения в

СЛ

СО СЛ

J ел

О

вертикальной плоскости для взаимодействия с дозиру ющими головками держатели 17 и 18 сосудов, в которые устанавливаются наполняемые сосуды 19 и 20 На держателях сосудов закреплены кулачки 21 и 22, а в нижней части держателей 17 и 18 расположены ролики 23 и 24, посредством которых держатель может взаимодействовать с виброплощадкой 25 вибратора 26 Перемещение держателей в вертикальной плоскости осуществляется посредством штоков 27 и 28, подпружиненных пружинами 29 и 30 и помещенных во втулки 31 и 32 Каждый из штоков 27 и 28 роликами 33 и 34 опирается на копир 35 Держатели 17 и 18 сосудов соединяют заполняемые сосуды с системой вакуумирования посредством вакуумных линий 36 и 37, которые соединены с каналом 38 золотниковою распределителя 39 Каждая вакуумная линия снабжена фильтром 40 и 41 и клапаном 42 и 43, приводом которых является электромагнит 44 и 45 Каждая вакуумнчя линия 1ержагеля 17 и 18 посредством золотнико- вою распределителя 39 может соединяться с системой 46 побудителя расхода, в ко- шрои чсганов 1сны средство контроля величины потока (а за в виде измерителя 47 обьемною расхода и электроконтактного ва- ку мметра 48 и средство регулировки величины потока юза в виде регулятора 49 расхода N с троим во приводится электродви ытелем 50 посредством редуктора 51 и тес теренчаюй пары 52 и 53 Средство регулировки и контроля газа, протекающего че рез контролируемый слой матери- а га за но тняемою , распо южено меж u напо гняемым сосудом и побудителем расхо ы

с i роис пи) работ ает с 1ед кипим обра зом ()i элекгродвит анмн 50 через ре тлктор 51 и шестеренчатую пару 52 и 53 приводится во вращение рогор 6 со сто юм 7 и бун кером 8 На участке подьема ролика 315 по копиру 35 шток 28 поднимает держатель 18 с хстановленным в нем сосудом 20 При этом coiy.i, 20 становится под заслон ку 12 дозирующей i оливки 10 Кулачок 22, действуя на концевой выключатель 16, включает систему засыпки сосуда При гом электромагнит (4 открывает заслонкч 12 дозирующей головки 10 Сыпучий материал из б нкера 8 начинает поступать в 20, установленный в держателе 18 Одновременно в этом положении тержатель 18 роликом 24 выходит на виброплощадку 25 вибратора 26, который вместе с электро

5

магнитом 14 включается концевым выключателем 16 Этим же выключателем включается электромагнит 44 клапана 43 системы вакуумирования Идет наполнение сосуда 20 сыпучим материалом с одновременным уплотнением его вибрацией Вакуумирование сосуда 20 ведется через фильтр 40, клапан 43, канал 38 золотникового распределителя 39 и далее через измеритель 47 объемного расхода и регулятор 49 Контроль из0 менения гидравлического сопротивления осуществляется электроконтактным вакуумметром 48, который подключен в систему 46 побудителя расхода воздуха, а количество воздуха, протекающее через наполняемый сосуд, контролируется измерителем 47 расхода При достижении заданного гидравлическою сопротивления в сосуде 20 эдекгро- контактный вакуумметр 48 подает сигнал на отключение электромагнитов 14 и 44, а также вибратора 26 При этом заслонкой

0 12 перекрывается подача сыпучего материала, а клапаном 43 прекращается вакуу- мирование сосуда 20 Останавливается вибратор 26 При дальнейшем движении ролик 33 опускается на копире 35, а ролик 24 сходит с виброплощадки 25 Шток 28 с держателем 18 и установленным в неч сосудом 20 опускаются и в это же время на копир поднимается очередной шток с держателем и сосудом При движении в опущенном положении из держателя 18 удаляется заполненный сосу т., а на ею место устанавливается пустой и цикл повторяется

Формула изооре ения

Устройство для заполнения по рошковым материалом, состоящее из бункера с дозирующей головкой, держателя сосудов выполненного с возможностью перемещения в вертикальной плоскости для взаимодействия с дозирующей головкой, вибратора держателя сосудов для уплотнения материала и системы вак умирования наполняемых сосудов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительное ги устройства, оно снабжено ротором, на котором установлен бункер, в нижней части которою радиально выполнены несколько дозирующих головок, а система вакуумирования снабжена средством рсмулировки и контроля величины потока газа, протекающего через контролируемый слой сыну чет о материала заполняемою сосуда, рас- 0 положенным между наполняемым сосудом и тюбу ш гелем расхода

0

5

0

5

(c wPdnj

1 эшпщн юмр , doiMiddo jiid g и

a()H()dфв ) «и ИИЯР1Х})

Si IPMP pt di ()j doiMEl ij

Изобретение относится к дозировочно-упаковочной технике и может быть использовано при заполнении сосудов дозированным количеством порошкового материала с одновременным его уплотнением до получения заданного гидравлического сопротивления. Цель изобретения - повышение производительности устройства. Устройство состоит из бункера 8, посаженного на ротор 6, приводимый во вращение шестеренчатой парой 52, 53, дозирующих головок 9, 10, выполненных радиально в нижней части бункера, держателей 17, 18 сосудов 19, 20, установленных с возможностью вертикального перемещения для взаимодействия с дозирующими головками, и системы вакуумирования, включающей средство контроля величины потока газа, проходящего через сосуд, в виде измерителя 47 объемного расхода и электроконтактного вакуум-метра 48 и средство регулировки величины потока газа в виде регулятора 49 расхода. 1 ил.

ih