Самоочищающийся фильтр штангового насоса Советский патент 1990 года по МПК F04B53/20 F04B47/00 

СП

00

Изобретение относится к технике для добычи нефти и может быть использовано на нефтяных скважинах, оборудованных штанговыми насосами.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эффективности в эксплуатации.

На фиг. 1 представлен скважин- ный штанговый насос с самоочищающим- ся фильтром при ходе плунжера насоса вниз; на фиг. 2 - то же, при ходе плунжера насоса вверх.

Самоочищающийся фильтр штангового насоса спущен в скважину 1 на колонн насосных труб 2 и состоит из перфорированного хвостовика 3, установленного в нижней части кожуха 4 и связанного с ним и очищающего устройства 5о Очищающее устройство 5 выпол- нено в виде охватывающей наружную поверхность перфорированного хвостовика 3 спирали 6, связь перфорированного хвостовика 3 с нижней частью кожуха 4 выполнена в виде стопорного фонаря 7, в нижней части которого закреплен верхний конец спирали 6, а нижний конец последней снабжен кольцом 8, установленным с возможностью осевого перемещения относительно пер форированного хвостовика 3, причем шаг витка спирали 6, в качестве которой может быть использована металлическая лента с закрепленными на ней щетками, меньше абсолютной величины деформации колонны насосных труб. Нижняя часть перфорированного хвостовика 3 оборудована захватом 9, посредством которого самоочищающийся фильтр извлекается из скважины 1.

Самоочищающийся фильтр штангового насоса работает следующим образом.

После спуска штангового насоса в сборе с фильтром в скважину 1 плунжер (не обозначен) штангового насо- са и очищающий элемент 5 занимает положение, представленное на фиг. 1. При ходе плунжера штангового насоса (фиг. 2) вверх колонна насосных труб 2, на которых подвешен штанговый на- сое, сокращается на некоторую величину. При этом перфорированный хвостовик 3. жестко прикрепленный посредством резьбового соединения (не обозначено) к кожуху 4 штангового насоса

перемещается вверх на величину сокра

5 0 5 о ,„

5 Q

5

5

щения колонны насосных труб 2. В это время очищающий элемент 5, прикрепленный к стопорному фонарю 7, перемещается относительно оси перфорированного хвостовика 3, поскольку стопорный фонарь 7 остается непод- видным относительно стенок скважины 1 ,

В момент перемещения спирали 6 с кольцом 8 в ее нижней части относительно перфорированного хвостовика 3 очищающего элемента 5 происходит : очистка отверстий (не обозначены) - хвостовика от мехпримесей и парафина. При ходе плунжера штангового насоса вниз колонна насосных труб 2 удлиняется. Вследствие этого перфорированный хвостовик 3, жестко прикрепленный к кожуху 4 штангового насоса, перемещается вниз на величину удлинения колонны насосных труб, и процесс очистки отверстий хвостовика от мехпримесей и парафина про-:ч должаетея.

Величина деформации колонны насосных труб при работе штангового насоса рассчитывается по известным в практике нефтедобычи соотношениям .

Формупа изобретения

Самоочищающийся фильтр штангового насоса, расположенный в скважине на колонне насосных труб и состоящий из перфорированного хвостовика, установленного в нижней части кожуха и связанного с ним, а также очищающего устройства, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности в эксплуатации, очищающее устройство выполнено в виде охватывают щей наружную поверхность перфорированного хвостовика спирали, перфорированного хвостовика с нижней частью кожуха выполнена в виде стопорного фонаря, в нижней части которого закреплен верхний конец спирали, а нижний конец последней снабжен кольцом, установленным с возможностью осеЪого перемещения относительно перфорированного хвостовика, причем-шаг витка спирали меньше абсолютной ве- личины деформации колонны насосных труб.

Фиг. 2

Изобретение может быть использовано на нефтяных скважинах. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эффективности в эксплуатации самоочищающегося фильтра штангового насоса. Фильтр расположен в скважине 1 на колонне 2 насосных труб и состоит из перфорированного хвостовика (Х) 3. Х 3 установлен в нижней части кожуха 4 и связан с ним. Очищающее устройство 5 выполнено в виде охватывающей наружную поверхность Х 3 спирали 6. Связь Х 3 с нижней частью кожуха 4 выполнена в виде стопорного фонаря 7, в нижней части которого закреплен верхний конец спирали 6, нижний конец которой снабжен кольцом 8. Кольцо 8 установлено с возможностью осевого перемещения относительно Х 3. Шаг витка спирали 6 меньше абсолютной величины деформации колонны 2. 2 ил.