Дифференциальный гидроцилиндр Советский патент 1990 года по МПК F15B15/17 

Описание патента на изобретение SU1536087A1

(21)4413163/40-29

(22)20.04.88

(46) 15.01.90. Пюл. V 2

(72) С.В.Борисов и А.Н.Герасимов

(53) 625.221.2 (088.8)

(56)Заявка Японии V 62-366, кл. F 15 ИГ 15/16, 1981 .

(54)ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ ГИДРОЦИЛИНДР

(57)Изобретение относится к машиностроению, в частности к объемным гидроприводам с автоматически изменяемым усилием по ходу перемещения поршня. Целью изобретения является упрощение гидроцидиндра путем сокращения числа встроенных в поршень

элементов и упрощения конструкции толкателей. Указанная цель достигается тем, что в дифференциальном гид- роцилнндре с встроенным в поршень перепускным устройством в виде клапанов с подпружиненными рабочими органами, снабженными уплотненными относительно поршня толкателями, размещенными в полостях, оппозитных пружинным, полости толкателей сообщены между собой. При этом пружинные полости клапанов сообщены с рабочими полостями гидроцилиндра, оппозитнымн полостям, в которых размещены толкатели. 1 ил.

Похожие патенты SU1536087A1

название год авторы номер документа
Гидросистема управления рабочими органами шпалоподбивочного устройства 1990
  • Коц Иван Васильевич
  • Малярчук Анатолий Александрович
  • Рудюк Николай Васильевич
  • Волошин Александр Борисович
  • Тарнопольский Валерий Михайлович
SU1761844A1
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ СЛЕДЯЩИЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД 2003
  • Редько П.Г.
  • Таркаев С.В.
  • Амбарников А.В.
  • Чугунов А.С.
  • Нахамкес К.В.
  • Тихонов А.Б.
RU2241143C1
ГИДРОСИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ РАБОЧИМИ ОРГАНАМИ ШПАЛОПОДБИВОЧНОГО УСТРОЙСТВА 1991
  • Коц И.В.
  • Волошин А.Б.
RU2020196C1
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ СЛЕДЯЩИЙ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПРИВОД ДЛЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЛЕТАТЕЛЬНЫМ АППАРАТОМ 2004
  • Редько П.Г.
  • Амбарников А.В.
  • Борцов А.А.
  • Чугунов А.С.
  • Шаров Г.В.
  • Нахамкес К.В.
  • Крячков Ю.В.
RU2266234C1
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ СЛЕДЯЩИЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД 2002
  • Редько П.Г.
  • Таркаев С.В.
  • Амбарников А.В.
  • Чугунов А.С.
  • Нахамкес К.В.
  • Верин Н.А.
  • Тихонов А.Б.
RU2237826C2
КЛАПАН-ОТСЕКАТЕЛЬ 1996
RU2110005C1
Самореверсирующийся силовой цилиндр 1987
  • Шевченко Анатолий Сидорович
  • Кармазь Петр Алексеевич
SU1483121A1
ВЕНТИЛЬ С ПОДАЧЕЙ СРЕДЫ ПОД ЗАПОРНЫЙ ОРГАН 1992
  • Куршин А.П.
  • Канищев Б.Э.
  • Зубарев Н.С.
RU2100682C1
Зажимное устройство машины для сварки трением 1985
  • Ведерников Николай Михайлович
  • Воинов Валерьян Петрович
  • Ровинский Эрнест Ассирович
  • Смоляк Владимир Александрович
SU1303334A1
Реверсивный гидроцилиндр 1980
  • Неудачин Георгий Ильич
  • Пилипец Виктор Иванович
  • Зыбинский Петр Васильевич
SU931990A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 536 087 A1

Реферат патента 1990 года Дифференциальный гидроцилиндр

Изобретение относится к машиностроению, в частности к объемным гидроприводам с автоматически изменяемым усилием по ходу перемещения поршня. Целью изобретения является упрощение гидроцилиндра путем сокращения числа встроенных в поршень элементов и упрощения конструкции толкателей. Указанная цель достигается тем, что в дифференциальном гидроцилиндре со встроенным в поршень перепускным устройством в виде клапанов с подпружиненными рабочими органами, снабженными уплотненными относительно поршня толкателями, размещенными в полостях, оппозитных пружинным, полости толкателей сообщены между собой. При этом пружинные полости клапанов сообщены с рабочими полостями гидроцилиндра, оппозитными полостями, в которых размещены толкатели. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 536 087 A1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к объемным гидроприводам с автоматически изменяемым усилием по ходу перемещения поршня.

Цель изобретения - упрощение устройства путем сокращения числа встроенных в поршень элементов и упрошения конструкции толкателей.

На чертеже показана конструктивная схема дифференциального гидроцилиндра в исходном положении (вариант использования в качестве преобразователя давления).

В корпусе 1 размещены поршень 2 и шток 3, образующие штоковую 4 и поршневую 5 рабочие полости, снабженные каналами 6 и 7 для подвода и отвода рабочей среды.

В поршне . размещено перепускное устройство в пице клапанов, образованных по.гпру-ксненными запорными органами 8 и 9 с толкателями 10 и 11, уплотненными относительно поршня 2 и взаимодействующими с крышками 12 и 13 в конце хода поршня 2. При этом запорные органы 8 и 9 образуют в поршне 2 пружинные попости 14 и 15 и оппозитные им полости 16 и 17 толкателей .

Полости 14 и 15 сообщены соответственно с полостями 5и 4, а полости 16 и

17сообщены между собой.

Полость 5 может быть подключена к источнику питания и спину (не показаны) через распределитель 18, а полость 4 может быть подключена к поршневой полости 19 сидового цилиндра 20. Штоковая полость 21 цилиндра 20 в этом случае чере распределитель

18подключена к ИСТОЧНИКУ давления и сливу.

При работе устройства дпя создания рабочего усилия жидкое г-, подают через

ел

со о

О 00

1

распределитель 18 в полость 5. В этот момент запорные органы 8 и 9 перекрывают проход жидкости через поршень 2, благодаря чему в полости 4 создается давление более высокое, чем в полости 5, и это высокое давление передается в полость 19 цилиндра 20 до тех пор, пока толкатель 10 не упрется в крышку 13.

После этого верхний по чертежу кла пан с запорным органом 8 открывается, жидкость через полость 16 поступает в полость 17 и отжимает запорный орган 9, благодаря чему полости 4 и 5 оказываются сообщенными между собой. Давления в этих полостях выравниваются, усилие, развиваемое цилиндром 20, снижается. Давление в полостях 4 и 19 остается неизменным и после оста- новки поршня 2 в крайнем (левом по чертежу) положении.

1 После переключения распределителя }18 в другое крайнее положение запорный орган 9 перекрывает проход жид- кости через поршень 2, в полостях 19 и 4 создается повышеннбе давление подпора ; которое остается неизменным до соприкосновения толкателя 11 с крышкой 12. При дальнейшем перемеще- нии поршня 2 вправо по чертежу и после остановки поршня 2 в крайнем правом положении давление в полостях 19 и 4 падает и остается неизменным до полного складывания цилиндра 20.

Система возвращается в исходное положение.

Таким образом, при использовании дифференциального гидроцилиндра в описанной гидросистеме обеспечивается ступенчатое изменение рабочего усилия цилиндра 20 как при прямом, так и при обратном ходе

Формула изобретения

Дифференциальный гидроцилиндр, содержащий корпус с крышками, поршень со штоком, каналы подвода и отвода рабочей среды, сообщенные с поршневой и штоковой полостями, и перепускное устройство, выполненное в виде размещенных в поршне клапанов запорные органы которых подпружинены и снабжены уплотненными относительно поршня толкателями, взаимодействующими с крышками в конце хода поршня, причем пружины размещены в полостях, оппоэитных полостям, образованным толкателями, отличающийся тем, что, с целью упрощения устройства путем сокращения числа встроенных в поршень элементов и упрощения конструкций толкателей, пружинные полости клапанов сообщены с полостями гидроцилиндра, оппозитными полостям, в которых размещены толкатели, а клапанные полости толкателей сообщены между собой.

////////

SU 1 536 087 A1

Авторы

Борисов Сергей Васильевич

Герасимов Александр Николаевич

Даты

1990-01-15Публикация

1988-04-20Подача