Очиститель сит Советский патент 1990 года по МПК B07B1/52 

f 4ЈALU

j&77757

Изобретение относится к области сепарирования, в частности к устройствам для очистки сит, и может быть применено в сельском хозяйстве и в зерноперерабатываю- щей промышленности.

Цель изобретения - улучшение качества очистки сит.

На фиг. 1 схематично показан очиститель сит, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, крепление полуколец с внутренней резьбой к щетке.

Очиститель-сит содержит щетку I с элементами зацеп ащф- -в виде двух круговых полуколец резьбой а внутренней поверхности, соединенный один с другим внешними поверхностями, параллельные одна другой направляющие для перемещения щетки, каждая из которых выполнена в виде резьбового вала 3 и параллельной ему ограничительной планки 4.

полуколец 2 зацепляется с упором 9, который закреплен на цепи 7, и с его помощью движется по полозьям 5 к второму резьбовому валу 3 и перемещается до окончания ограничительной планки 4. Затем по по- лозьям 5 с помощью другого упора 9, который также закреплен на цепи 8, щетка 1 поднимается вверх. Цикл повторяется. При уменьшении размера щетки по длине в два раза, а следовательно и щеточной 10 поверхности, улучшается качество очистки сит по краям, прогиб сита при увеличении нагрузки не будет влиять на качество очистки.

Формула изобретения

Очиститель сит, включающий щетку ; элементами, зацепления, установленную с возможностью перемещения по направляющим параллельным одна другой, бесконечный тя- На концах резьбовых валов 3 установ- 20 говый орган для перемещения щетки, свя- лены полозья 5 звездочки зубчатой пере- занный с приводом, отличающийся тем, что, дачи 6, которые огибают бесконечный тяго- с целью улучшения качества очистки сита, вый орган 7 и дополнительный тяговый ор- очиститель снабжен дополнительным беско- ган 8 в виде цепи, тяговые органы и полозья нечным тяговым органом, упорами, закреп- расположены параллельно одни другим и пер- ленными на каждом тяговом органе и поло- пендикулярно направляющим. На тяговых зьями для перемещения щетки, причем бес- органах 7 и 8 закреплены упоры 9, которые конечные тяговые органы и полозья распо- расположены по обоим концам направляю- ложены параллельно одни другим и перпен- щих с возможностью зацепления с полу- дикулярно направляющим на протйвополож- кольцами 2. Один из резьбовых валов 3 имеет ных концах последних, при этом каждая привод, состоящий из электродвигателя Ю зо направляющая выполнена в виде резьбового и редуктора II. Каждое из полуколец уста- вала и параллельной ему неподвижной огра- новлено с возможностью зацепления внут- ничительной планки, а элементы зацепления ренпей поверхностью с резьбовым валом, щетки выполнены в виде двух круговых при этом другое полукольцо установлено с полуколец с резьбой на внутренней поверх- еоз.можностыо Еззаимодекствия консоль- ности, соединенных один с другим внеш- ными концами с ограничительной планкой. 35 ними поверхностями, причем каждое из полу- Очиститель сит работает следующим колец установлено с возможностью зацепления с упорами тяговых органов и с возможностью взаимодействия внутренней поверхностью с резьбовым валом, при этом другое полукольцо установлено с возможностью

образом.

Электродвигатель 10 через редуктор 11 приводит в движение резьбовой вал 3, по которому движется щетка 1, снабженная полукольцами 2, до окончания ограничительной взаимодействия консольными концами с ог- планки 4. После этого щетка 1 при помощи раничительной планкой.

полуколец 2 зацепляется с упором 9, который закреплен на цепи 7, и с его помощью движется по полозьям 5 к второму резьбовому валу 3 и перемещается до окончания ограничительной планки 4. Затем по по- лозьям 5 с помощью другого упора 9, который также закреплен на цепи 8, щетка 1 поднимается вверх. Цикл повторяется. При уменьшении размера щетки по длине в два раза, а следовательно и щеточной поверхности, улучшается качество очистки сит по краям, прогиб сита при увеличении нагрузки не будет влиять на качество очистки.

Формула изобретения

Изобретение относится к сепарации и предназначено для очистки сит в сельском хозяйстве и в зерноперерабатывающей пром-сти. Цель - улучшение качества очистки сит. Для этого очиститель сит содержит два бесконечных тяговых органа - цепи 7 и 8 для перемещения установленной на параллельных направляющих щетки 1 с элементами зацепления в виде двух круговых полуколец (ПК). На цепях 7 и 8 закреплены упоры 9, которые расположены по обоим концам направляющих с возможностью зацепления с ПК. Направляющие выполнены в виде резьбовых валов (РВ) 3 и параллельных им ограничительных планок (П) 4. На противоположных концах РВ 3 установлены полозья 5 и расположены параллельно друг другу и перпендикулярно направляющим. Каждое из ПК установлено с возможностью зацепления внутренней поверхностью с РВ 3, при этом другое ПК установлено с возможностью взаимодействия консольными концами с П 4. Один из РВ 3 имеет привод, состоящий из электродвигателя 10 и редуктора 11. Щетка 1 последовательно перемещается сначала по цепи 7 до окончания П 4. Затем при помощи ПК они зацепляются с упором 9 на цепи 7 и с его помощью движется по полозьям 5 к второму РВ 3 и перемещается до окончания П 4, и с помощью упора 9 на цепи 8 щетка 1 поднимается вверх. При этом размер щетки 1 по длине, а следовательно, и ее поверхность уменьшается в два раза, что улучшает качество очистки сит по краям. Прогиб сита при увеличении нагрузки не влияет на качество очистки. 2 ил.