Кантователь длинномерных изделий Советский патент 1990 года по МПК B66F7/22 

нижние концы которых посредством резьбового пальца 8 смонтированы с возможностью поворота в горизонтальной плоскости на концах нижнего полукольца 5.

На нижнем полукольце 5 и на каждой половине верхнего кольца расположены соответственно кронштейны 9 и 10, которые при замыкании обоймы ограничивают паз а для размещения краев кантуемого длинномерного изделия.

В кронштейнах 9 и 10 выполнены вертикальные выемки 11, в которых установлены грибообразные элементы 12, нагруженные пружинами 13. С концом верхней грибообразной опоры шарнирно связана рукоятка 14, размещенная в пазу кронщтеи- на. Паз имеет участок 15 для фиксации опоры 12 в сжатом положении пружины 13. и участок. 16, обеспечивающий выдвижение опоры 12 под действием пружины 13. С одной стороны опоры 1 установлен привод колес ведущей тележки, содержащий электродвигатель 17, муфту 18, угловой редуктор 19, на выходном валу которого установлена цепь 20 привода колеса ведущей тележки. С другой стороны опоры 1 расположен привод поворота обоймы относительно опоры, содержащий электродвигатель с муфтой (не показаны) и угловой редуктор 21, на верхнем валу которого закреплена звездочка 22. Последняя связана цепью 23 с звездочками 24, 25 и 26. Каждая звездочка 24, 26 выполнена с тремя зубчатыми венцами 27, 28 и 29. Венец 27 входит в зацепление с цепью 23, а венцы 28, 29 входят в зацепление с парой цепей 30, 31 приводного элемента. Цепи 30, 31 расположены по всей окружности обоймы и смещены одна относительно другой в окружном направлении на половину числа (t/2) полного щага (t) цепей. Венцы звездочек 24 и 26 развернуты в окружном направлении один относительно другого на полщага (Т/2) полного шага (Т). При необходимости число цепей и звездочек может быть увеличено. С другой стороны цепи 30, 31 находятся в зацеплении со звездочками 32, 33, установленными на плечах рычага 34, шарнирно смонтированного пос)эедством пальца 35 на опоре 1. Звездочка 32 снабжена ребордой 36 для фиксации обоймы в осевом направлении. Для той же ц ели служат боковые упоры, выполненные в виде ролика 38, установленные на двуплечих рычагах, смонтированных на опоре 1 с возможностью поворота на оси 37. Другое плечо рычага взаимодействует с пакетом тарельчатых пружин 39 установленных в стаканах 40, закрепленных на опоре 1. В днищах стаканов смонтированы винтовые устройства 41 для регулирования жесткости пружин 39. Верхние концы половин 6 и 7 сопряжены между собой по плоскости разъема б и связаны между собой освобождаемым фиксатором. Последний выполнен в виде резьбовой щ пильки 41 одним концом завернутой в гайку 42, размещенную в полости половины 7 полукольца. На конце шпильки 41 закреплена рукоятка 43 для ее вращения. В полости половины 6 полукольца установлена направляющая втулка 44, между наружным торцом которой и рукояткой 43 расположена пружина сжатия 45. В зоне щпильки 41, прилегающей к ее указанному концу, установлен ограничительный штифт 46.

Кантователь работает следующим образом.

Для установки кантуемого изделия в кан- тователь освобождают фиксатор половин 6 и 7 верхнего полукольца.

Для этого, вращая рукоятку 43, выворачивают щпильку 41 из футорки. Шпилька под действием пружины 45 после вывертывания занимает положение, показанное на фиг. 10 пунктиром. При этом штифт 46 упирается во втулку 44, препятствуя выпадению шпильки 41. После освобождения фиксатора половины 6 и 7 разворачивают вручную на резьбовых пальцах 8. После раз- 5 ворота половин 6 и 7 на 90° (фиг. 2) поднимают посредством рукояток 14 грибообразные опоры 12 в положение, показанное на верхней части резьбы фиг. ,6. При этом рукоятка располагается на участке 15 паза, обеспечивая удержание верхних опор 12 в 0 верхнем положении, а нижние опоры будут полностью выдвинуты под действием пружин, как показано на нижней части фиг. 6.

Затем укладывают кантуемое изделие на нижние опоры 12. При этом пружины 13 сжимаются под действием веса изделия и 35 нижние опоры занимают положение, показанное в нижней части фиг. 7. Затем половины 6 и 7 разворачивают в обратном направлении до соприкосновения одна с другой по плоскости разъема б. После это- 40 го перемещают щпильку 41, сжимая пружину 45, и завертывают щпильку в футорку 42, фиксируя половины 6 и 7 одна относительно другой. После этого переводят рукоятку 14 в положение, при котором она располагается на участке 16, как показано 45 в верхней части фиг. 7. В результате пружины верхних опор 12 освобождаются и зажимают изделие.

После установки изделия на ведущей и поддерживающей тележках его перемещают в рабочую зону.

50 В момент трогания и остановки кантователя с места благодаря значительной массе переводимого длинномерного изделия (преимущественно рам тепловозов), возникают значительные инерционные нагрузки, передаваемые на обоймы и далее на их опоры. Для предотвращения передачи указанных нагрузок между каждой обоймой и ее опорой установлен упор, обеспечивающий поглощение указанных нагрузок. При этом в

случае смещения в осевом направлении нижнего полукольца 5 оно воздействует на ролик 38 упора, который поворачивается на двуплечем рычаге, сжимающем тарельчатые пружины 39 для поглощения указанных нагрузок.

Поскольку обе обоймы кантователя связаны между собой только длинномерным изделием, а привод поворота имеет только одна обойма, то при передаче от нее крутящего момента на вторую обойму в случае несоосности обойм обеих тележек возникает дополнительное перемещение кантуемого изделия в обойме, поддерживающей тележки, что при жестком закреплении в ней кантуемого изделия приводит к дополнительным нагрузкам, вызывающим значительные перемещения этой тележки вплоть до отрыва ее от колес от опорной поверхности, что недопустимо из соображений безопасности. Наличие в кантователе пружин 1о .юзволяет избежать этого нежелательного явления, так как указанные перемещения кантуемого изделия поглощаются этими пружинами.

Формула изобретения

1. Кантователь длинномерных изделий по авт. св. № 1384539, отличающийся тем, что, с целью снижения динамических нагрузок при работе кантователя, он снабжен двуплечими рычагами, смонтированными с возможностью поворота в плоскостях, перпендикулярных плоскостям вращения кольцевых обойм на частях основания.

на одном плече каждого из которых закреплен выполненный в виде ролика боковой упор, другое плечо подпружинено относительно основания пружинами регулируемой жесткости, а верхние и нижние опорные поверхности образованы подпружиненными грибообразными элементами, подвижно установленными в обращенных друг к другу вертикальных выемках кронщтейнов полуколец обоймы, причем верхняя опора выполнена с приводом ее перемещения и фиксации.

2. Кантователь по п. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструк5 ции, фиксатор содержит расположенную поперек полуколец резьбовую щпильку, одним концом завернутую в гайку, закрепленную в полости одного полукольца, и несущую на другом конце рукоятку для ее вращения, а в полости другого полукольца ус тановлена втулка для шпильки, между наружным торцом которой и рукояткой расположена пружина сжатия, в щпильке установлен ограничительный штифт для взаимодействия с внутренней пйверх5 ностью гайки.

3. Кантователь по п. 1, отличающийся тем, что привод поворота обоймы содержит пару цепей, закрепленных по окружности обойм и смещенных на полшага относительно друг друга в окружном на- 30 правлении, два венца, смонтированные на основании, зацепленные с указанными цепями и развернутые на полшага по окружности относительно друг друга.

Изобретение относится к устройствам для кантования изделий при их ремонте. Цель изобретения - снижение динамических нагрузок при работе кантователя. Кантователь длинномерных изделий содержит кольцевые обоймы, одна из которых смонтирована на опоре 1. Каждая обойма выполнена в виде нижнего 5 и верхнего полуколец. Последнее состоит из двух половин 6 и 7, нижние концы которых посредством резьбового пальца 8 смонтированы с возможностью поворота в горизонтальной плоскости на концах полукольца 5. На полукольце 5 и на каждой половине верхнего кольца расположены грибообразные элементы 12, нагруженные пружинами 13. Грибообразные элементы установлены на половинах 6 и 7 с возможностью фиксации их рукояткой 14 в верхнем положении. С одной стороны опоры 1 расположен привод поворота обоймы относительно опоры, вращающий звездочки 24 и 26. Каждая звездочка 24 и 26 выполнена с тремя зубчатыми венцами, один из которых входит в зацепление с цепью 23, а другие входят в зацепление с парой цепей 30 и 31 приводного элемента, которые расположены по всей окружности обоймы и смещены относительно одна другой в окружном направлении на половину числа T/2 полного шага (T) цепей. С другой стороны цепи 30 и 31 находятся в зацеплении со звездочками 32 и 33 рычага 34. На опоре 1 установлены боковые упоры в виде роликов 38 на подпружиненных двуплечих рычагах. Верхние концы половин 6 и 7 сопряжены между собой по плоскости разъема и связаны шпилькой 41. 1 ил.

Фиг.

«,

2В

Фиг.З

5-5

38

0 7

Фиг.

/4

/2

fO

.6

Б - Б

Фиг.5

ЯРиг. 7.

Вид в

2J