Дисковая пила для резки проката Советский патент 1990 года по МПК B23D45/00 

Описание патента на изобретение SU1537420A1

У

Похожие патенты SU1537420A1

название год авторы номер документа
ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА 1991
  • Савченко Сергей Анатольевич[Ua]
  • Ищенко Анатолий Алексеевич[Ua]
  • Пащук Виталий Александрович[Ua]
  • Гребе Александр Константинович[Ua]
  • Яшин Владимир Павлович[Ua]
  • Сайко Виталий Васильевич[Ua]
  • Санжура Юрий Филиппович[Ua]
RU2045372C1
ЛЕТУЧАЯ ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА 1997
  • Баранов В.Н.
  • Виноградов Ю.В.
  • Разин В.Ф.
  • Кокорев Н.Л.
  • Герасименко А.Я.
  • Чайкина А.Г.
RU2167747C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ 2003
  • Баранов В.Н.
  • Разин В.Ф.
  • Внуков Александр Степанович
  • Дорофеев О.И.
  • Виноградов Ю.В.
RU2240899C1
ЛЕТУЧАЯ ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА 2003
  • Баранов В.Н.
  • Бедняков В.В.
  • Разин В.Ф.
  • Кокорев Н.Л.
  • Беловолов Б.И.
  • Давыдов Ю.И.
  • Семенова А.В.
  • Барабанов В.И.
RU2240898C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩИХСЯ ПРОФИЛЕЙ 1991
  • Финагин П.М.
  • Грушин В.С.
  • Рябихин Н.П.
  • Павлов В.М.
  • Кандаурова О.П.
RU2021083C1
Летучая пила для резки движущегося проката 1981
  • Набатов Юрий Николаевич
  • Баранов Николай Михайлович
  • Булкин Валентин Александрович
  • Вострухов Константин Михайлович
  • Крылов Николай Иванович
  • Морозов Михаил Прокофьевич
  • Попов Борис Васильевич
  • Разин Валентин Федорович
  • Сидоров Павел Иванович
SU1042917A1
Дисковая пила для резки проката 1987
  • Ищенко Анатолий Алексеевич
  • Корчагин Вячеслав Александрович
  • Томаш Александр Анатольевич
  • Дворжак Иван Филиппович
  • Гребе Александр Константинович
  • Летяев Владимир Сергеевич
  • Рыбальченко Альберт Алексеевич
  • Сайко Виталий Васильевич
SU1511023A1
ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА 1969
SU233405A1
ДИСКОВАЯ ПИЛА ГОРЯЧЕЙ РЕЗКИ 1973
  • А. А. Чекер
SU380405A1
ЛЕТУЧАЯ КРИВОШИПНАЯ ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ И ПРОКАТА 2000
  • Ким А.Ю.
RU2207941C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 537 420 A1

Реферат патента 1990 года Дисковая пила для резки проката

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к устройствам для разделения проката на мерные длины, и может быть использовано в прокатных цехах с ограниченными площадями под размещения стационарных режущих устройств. Другой областью использования изобретения могут быть высокоскоростные трубоэлектросварочные и профилегибочные агрегаты, на которых для резки проката на мерные длины применяют летучие пилы, оснащенные механизмом резания роторного типа (пилы с круговой подачей пильного диска). Цель изобретения - уменьшение габаритов пилы и снижение ее металлоемкости за счет использования части привода вращения поворотного звена в качестве противовеса. Для этого двигатель 12 привода 5 вращения поворотного звена 3 смонтирован на самом поворотном звене 3, со стороны, противоположной расположению узла 4 пильного диска 8 относительно оси О вращения поворотного звена и приводит его во вращение через зубчатую передачу 13, состоящую по меньшей мере из одной пары сопряженных между собой цилиндрических колес 14 и 16. Одно из колес 16 жестко закреплено на раме 1 соосно с осью О, а другое колесо 14 установлено на поворотном звене 3 с возможностью вращения вокруг собственной оси и совместно с поворотным звеном, вокруг оси О. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 537 420 A1

13

/.

15

сп

со

Јъ Ю

применяют летучие пилы, оснащенные механизмом резания роторного типа (пилы с круговой подачей пильного диска). Цель изобретения - уменьшение габаритов пилы и снижение ее металлоемкости за счет использования части привода вращения поворотного звена в качестве противовеса. Для этого двигатель 12 привода 5 вращения поворотного звена 3 смонтирован на самом поворотном звене 3 со стороны, противоположной расположению узла 4

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к устройствам для разделения проката на мерные длины, и наиболее эффективно может быть использовано в прокатных цехах с ограниченными площадями под размещение стационарных режущих устройств, а также в высокоскоростных трубоэлектросварочных и профилегибочных агрегатах, на которых для резки проката на мерные длины применяют летучие пилы, оснащенные механизмом резания роторного типа (пилы с круговой подачей пильного диска).

Цель изобретения - уменьшение габаритов пилы и снижение ее металлоемкости за счет использования части привода вращения поворотного звена в качестве противовеса.

На фиг. 1 показана кинематическая схема стационарной дисковой пилы; на фиг. 2 - то же, общий вид; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - кинематическая схема летучей дисковой пилы.

Стационарная дисковая пила для резки проката содержит раму 1 с жестко закрепленной на ней полой осью 2, на которой установлено поворотное звено 3 с возможностью вращения вокруг собственной оси О, узел 4 пильного диска, смонтированный на поворотном звене 3, привод 5 вращения поворотного звена 3 и узел 6 подвода электропитания, установленный в полой оси 2.

Узел 4 пильного диска включает электродвигатель 7, смонтированный на поворотном звене 3, и пильный диск 8, закрепленный с помощью планшайбы 9 и зажимного кольца 10 на валу 11 электродвигателя 7.

Привод 5 вращения поворотного звена 3 содержит электродвигатель 12, смонтированный на поворотном звене 3 со стороны, противоположной расположению узла 4 пильного диска 8 относительно оси О вращения поворотного звена 3, и зубчатую передачу 13, одно колесо 14 которой смонтировано на валу 15 электродвигателя 12,

пильного диска 8 относительно оси О вращения поворотного звена, и приводит его во вращение через зубчатую передачу 13, состоящую по меньшей мере из одной

пары сопряженных между собой цилиндрических колес 14 и 16. Одно из колес 16 жестко закреплено на раме 1 соосно с осью 0„ а другое колесо 14 установлено на поворотном звене 3 с возможностью вращения

вокруг собственной оси и совместно с поворотным звеном вокруг оси О. 4 ил.

0

5

0

5

0

5

0

5

а другое колесо 16 жестко закреплено на раме 1 (а именно на полой оси 2) соосно оси О вращения поворотного звена 3.

Зубчатая передача 13 может быть выполнена многоступенчатой, т. е. содержать несколько пар зубчатых колес. В этом случае одно из колес (16) должно быть жестко закреплено на раме 1, а все другие установлены на поворотном звене 3.

Узел 6 подвода электропитания включает в себя втулку 17 и токосъемник 18. Втулка 17 расположена внутри полой оси 2 и жестко прикреплена к поворотному звену 3 с возможностью совместного с ним вращения. Токосъемник 18 содержит коллектор 19, закрепленный на втулке 17, и статор 20, установленный в полой оси 2 и соединенный с источником электропитания (не показан).

Летучая дисковая пила (фиг. 4) отличается от стационарной пилы, тем, что рама 1 снабжена смонтированными на ней катками 21, установлена на направляющих 22, расположенных параллепльно оси движения проката, и имеет собственный привод 23 перемещения по направляющим 22.

Дисковая пила работает следующим образом.

При работе стационарной дисковой пилы перед началом резки проката 24, когда пильный диск 8 находится в исходном положении, подается команда на включение электродвигателя 7 узла 4 пильного диска, который разгоняет пильный диск 8 до заданной окружной скорости. После подачя команды на рез включают электродвигатель 12 привода Ј вращения поворотного звена. Колесо 14 зубчатой передачи 13, вращаясь от электродвигателя 12 вокруг собственной оси, совершает круговое движение, обкатываясь по сопряженному с ним неподвижному зубчатому колесу 16, жестко закрепленному на раме 1. Так как колесо 14 смонтировано на валу 15 электродвигателя 12, который, в свою .очередь, смонтирован на поворотном звене 3, то, совершая круговое движение вокруг оси неподвижного колеса 16, соосного оси О вращения поворотного звена 3, колесо 14 приводит во вращение поворотное звено 3, вместе с которым поворачивается смонтированный на нем узел 4 пильного диска. За счет этого осуществляется подача пильного диска 8 на разрезаемый прокат 24, перерезание проката и перемещение (поворот) пильного диска 8 в исходное положение, после чего электродвигатель 12 привода 5 вращения поворотного звена выключают. Цикл закончен.

Особенность работы летучей пилы заключается в том, что резка проката осуществляется на ходу (в движении). Перед началом резки проката 24, когда пила (рама 1) находится в исходном положении, включают электродвигатель 7 узла 4 пильного диска. После разгона пильного диска 8 до заданной окружной скорости подается команда на включение привода 23 перемещения рамы 1 с учетом отрезаемой длины проката 24 и его скорости движения и осуществляется разгон пилы (рамы 1) до скорости, равной скорости движения проката. Как только рама 1 и прокат 24 начнут двигаться синхронно, включается привод 5 вращения поворотного звена 3 и осуществляется разрезание проката 24 пильным диском 8. При этом пильный диск 8 совершает полный оборот вместе с поворотным звеном 3 и воз0

вращается в исходное положение, после чего привод 5 вращения поворотного звена 3 выключают. Далее привод 23 перемещения рамы 1 затормаживают до полной остановки и реверсируют, в результате чего рама I возвращается в исходное положение.

Формула изобретения

Дисковая пила для резки проката, содержащая раму с установленным на ней поворотным звеном, привод его вращения с зубчатой передачей и смонтированные на поворотном звене узел пильного диска и противовес, отличающаяся тем, что, с целью 5 уменьшения габаритов пилы и снижения ее металлоемкости, привод вращения поворотного звена установлен на самом звене со стороны, противоположной расположению узла пильного диска относительно оси вращения поворотного звена, а в зубчатой передаче, состоящей по меньшей мере из одной пары сопряженных между собой цилиндрических колес, одно колесо жестко закреплено на раме соосно с осью вращения поворотного звена, а другое установлено на поворотном звене с возможностью одновременного вращения вокруг собственной оси и совместно с поворотным звеном вокруг его оси вращения.

0

5

П. 5 Ц

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1537420A1

ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА 0
SU233405A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 537 420 A1

Авторы

Ким Юрий Ефимович

Патрича Сергей Георгиевич

Сидоров Павел Иванович

Бойденко Николай Григорьевич

Лисогор Андрей Владимирович

Даты

1990-01-23Публикация

1988-04-01Подача